一种高分子收缩膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子收缩膜分切装置，包括防护箱、前后伸缩机构、分切机构、工作台和控制器，所述防护箱的内部设置有滚珠丝杆，以及设置在滚珠丝杆两侧的导杆，所述滚珠丝杆上传动连接有滑动座，两个所述导杆上均滑动连接有滑套，所述滑动座与两个所述滑套固定连接，所述前后伸缩机构安装在滑动座的下端，所述前后伸缩机构的内部包括电机箱，以及传动连接于电机箱外部的电机伸缩杆，所述电机伸缩杆上固定有传动组件。本实用新型专利技术具有使用灵活，可操作性强以及分切尺寸可调节的特点，能够通过前后移动、左右移动的方式完成分切组件的移动，进而对高分子膜进行各个位置的分切加工，并且刀片安装灵活，可以改变分切间距。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子收缩膜分切装置
本技术涉及高分子膜加工
，具体为一种高分子收缩膜分切装置。
技术介绍
高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜，这类膜的优点是易于加工成型，成本低，高分子膜包括微滤膜、超滤膜、高分子分离膜、反渗透膜和纳滤膜等，高分子膜在加工时需要用到分切装置，用于将原料分切成不同尺寸及型号的半成品。然而，现有的高分子膜分切装置设计不够灵活，不能满足设备分切装置前后、左右位置的调节，进而不能进行定点作业，局限性较大，且分切刀片的安装不够简便，分切的距离、数量不易调节，进而不能满足高分子膜的多元化加工作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子收缩膜分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子收缩膜分切装置，包括防护箱、前后伸缩机构、分切机构、工作台和控制器，所述防护箱的内部设置有滚珠丝杆，以及设置在滚珠丝杆两侧的导杆，所述滚珠丝杆上传动连接有滑动座，两个所述导杆上均滑动连接有滑套，所述滑动座与两个所述滑套固定连接，所述前后伸缩机构安装在滑动座的下端，所述前后伸缩机构的内部包括电机箱，以及传动连接于电机箱外部的电机伸缩杆，所述电机伸缩杆上固定有传动组件，所述分切机构的顶端安装有连接板，所述连接板安装在传动组件上，所述分切机构的内部包括支座，以及安装在支座下端的液压臂，所述液压臂下端活塞杆的末端连接有分切板，所述分切板的下表面依次固定有螺纹安装座，所述螺纹安装座上设置有刀片，所述工作台对应设置于刀片的正下方，所述控制器的输出端与电机箱的输入端及液压臂的输入端电连接。其中，所述滚珠丝杆的一端安装有减速电机，且减速电机固定在防护箱内侧一端，两个所述导杆均平行固定于防护箱的内部，所述减速电机的输入端与控制器的输入端电连接。其中，所述工作台的上端依次开设有左右贯穿的腔体，所述工作台上端前部和后部均设置有分切辊，且分切辊通过轴承座的方式安装在所述工作台上。其中，所述防护箱的下端无密封盖。其中，还包括上安装板和机体，所述上安装板通过立板的方式固定在机体的上端，所述防护箱安装在上安装板的下表面，所述工作台对应安装在机体的上表面。其中，还包括万向轮和机门，所述万向轮和机门对应安装在机体的下端及外表面，所述万向轮设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置防护箱、前后伸缩机构、分切机构、工作台和控制器，本高分子膜分切装置具有使用灵活，可操作性强以及分切尺寸可调节的特点，能够通过前后移动、左右移动的方式完成分切组件的移动，进而对高分子膜进行各个位置的分切加工，同时本技术在分切板的下端依次设置螺纹安装座，螺纹安装座之间等距离设置，依次能够根据需求安装刀片，以达到灵活调节高分子膜分切尺寸的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防护箱的内部结构示意图；图3为本技术中前后伸缩机构的结构示意图；图4为本技术中分切机构的结构示意图；图5为本技术中工作台的结构示意图。附图标记：1-上安装板；2-防护箱；3-前后伸缩机构；4-连接板；5-分切机构；6-工作台；7-机体；8-立板；9-万向轮；10-机门；11-控制器；12-减速电机；13-滚珠丝杆；14-导杆；15-滑套；16-滑动座；17-电机箱；18-电机伸缩杆；19-传动组件；20-支座；21-液压臂；22-分切板；23-刀片；24-螺纹安装座；25-腔体；26-分切辊；27-轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-5，一种高分子收缩膜分切装置，包括防护箱2、前后伸缩机构3、分切机构5、工作台6和控制器11，控制器11的型号为S7-400,防护箱2的内部设置有滚珠丝杆13，以及设置在滚珠丝杆13两侧的导杆14，滚珠丝杆13上传动连接有滑动座16，两个导杆14上均滑动连接有滑套15，滑动座16与两个滑套15固定连接，滚珠丝杆13转动时，能够带动滑动座16顺着导杆14移动，前后伸缩机构3安装在滑动座16的下端，且前后伸缩机构3的内部包括电机箱17，以及传动连接于电机箱17外部的电机伸缩杆18，电机伸缩杆18上固定有传动组件19，分切机构5的顶端安装有连接板4，工作时电机伸缩杆18前后移动，进而通过传动组件19的方式带动分切机构5做前后移动，连接板4安装在传动组件19上，分切机构5的内部包括支座20，以及安装在支座20下端的液压臂21，液压臂21下端活塞杆的末端连接有分切板22，分切板22的下表面依次固定有螺纹安装座24，螺纹安装座24上设置有刀片23，刀片23安装在螺纹安装座24上，可以选择性安装，进而调节刀片23之间的距离，工作台6对应设置于刀片23的正下方，控制器11的输出端与电机箱17的输入端及液压臂21的输入端电连接。进一步地，滚珠丝杆13的一端安装有减速电机12，且减速电机12固定在防护箱2内侧一端，两个导杆14均平行固定于防护箱2的内部，减速电机12的输入端与控制器11的输入端电连接，工作时驱动减速电机12作业，进而驱动滚珠丝杆13旋转。进一步地，工作台6的上端依次开设有左右贯穿的腔体25，用于高分子膜的分切作业，工作台6上端前部和后部均设置有分切辊26，且分切辊26通过轴承座27的方式安装在工作台6上，使用时能够通过分切辊26的方式完成高分子膜的转动。进一步地，防护箱2的下端无密封盖，不会妨碍前后伸缩机构3的左右移动。进一步地，还包括上安装板1和机体7，上安装板1通过立板8的方式固定在机体7的上端，防护箱2安装在上安装板1的下表面，工作台6对应安装在机体7的上表面，用于防护箱2的安装。进一步地，还包括万向轮9和机门10，万向轮9和机门10对应安装在机体7的下端及外表面，万向轮9设置有四个，便于移动。综上所述，本技术提供的一种高分子收缩膜分切装置，在工作时，将高分子膜放置在工作台6上，通过工作台6上的分切辊26对高分子膜进行运转，继而通过控制器11的方式驱动减速电机12工作，滚珠丝杆13转动，滚珠丝杆13外部的滑动座16顺着导杆14横向移动，进而通过滑动座16的方式带动前后伸缩机构3移动，前后伸缩机构3的内部有电机箱17,电机箱17可以驱动电机伸缩杆18前后伸缩，使得电机伸缩杆18通过传动组件19的方式带动分切机构5前后移动，由此可通过防护箱2和前后伸缩机构3的方式完成分切机构5的前后和横向移动，对工作台6上的高分子膜进行定点作业，使用更加灵活，工作时驱动分切机构5内部的液压臂21工作，使得分切板22下移，进而通过刀片23的方式完成高分子的横切作业，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子收缩膜分切装置，其特征在于，包括防护箱(2)、前后伸缩机构(3)、分切机构(5)、工作台(6)和控制器(11)；/n所述防护箱(2)的内部设置有滚珠丝杆(13)，以及设置在滚珠丝杆(13)两侧的导杆(14)，所述滚珠丝杆(13)上传动连接有滑动座(16)，两个所述导杆(14)上均滑动连接有滑套(15)，所述滑动座(16)与两个所述滑套(15)固定连接，所述前后伸缩机构(3)安装在滑动座(16)的下端，所述前后伸缩机构(3)的内部包括电机箱(17)，以及传动连接于电机箱(17)外部的电机伸缩杆(18)，所述电机伸缩杆(18)上固定有传动组件(19)，所述分切机构(5)的顶端安装有连接板(4)，所述连接板(4)安装在传动组件(19)上，所述分切机构(5)的内部包括支座(20)，以及安装在支座(20)下端的液压臂(21)，所述液压臂(21)下端活塞杆的末端连接有分切板(22)，所述分切板(22)的下表面依次固定有螺纹安装座(24)，所述螺纹安装座(24)上设置有刀片(23)，所述工作台(6)对应设置于刀片(23)的正下方，所述控制器(11)的输出端与电机箱(17)的输入端及液压臂(21)的输入端电连接；/n所述防护箱(2)内部的滑动座(16)驱动前后伸缩机构(3)左右移动，并且通过前后伸缩机构(3)的方式带动分切机构(5)对工作台(6)上的收缩膜料进行各个位置的定点分切作业。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子收缩膜分切装置，其特征在于，包括防护箱(2)、前后伸缩机构(3)、分切机构(5)、工作台(6)和控制器(11)；
所述防护箱(2)的内部设置有滚珠丝杆(13)，以及设置在滚珠丝杆(13)两侧的导杆(14)，所述滚珠丝杆(13)上传动连接有滑动座(16)，两个所述导杆(14)上均滑动连接有滑套(15)，所述滑动座(16)与两个所述滑套(15)固定连接，所述前后伸缩机构(3)安装在滑动座(16)的下端，所述前后伸缩机构(3)的内部包括电机箱(17)，以及传动连接于电机箱(17)外部的电机伸缩杆(18)，所述电机伸缩杆(18)上固定有传动组件(19)，所述分切机构(5)的顶端安装有连接板(4)，所述连接板(4)安装在传动组件(19)上，所述分切机构(5)的内部包括支座(20)，以及安装在支座(20)下端的液压臂(21)，所述液压臂(21)下端活塞杆的末端连接有分切板(22)，所述分切板(22)的下表面依次固定有螺纹安装座(24)，所述螺纹安装座(24)上设置有刀片(23)，所述工作台(6)对应设置于刀片(23)的正下方，所述控制器(11)的输出端与电机箱(17)的输入端及液压臂(21)的输入端电连接；
所述防护箱(2)内部的滑动座(16)驱动前后伸缩机构(3)左右移动，并且通过前后伸缩机构(3)的方式带动分切机构(5)对工作台(6)上的收缩膜料进行各个位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小梅，吴金明，张启红，
申请(专利权)人：桐城市华猫软膜有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34