【技术实现步骤摘要】
一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构
本专利技术涉及注塑装置
，尤其涉及一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构。
技术介绍
塑料制品，包括塑料餐具、塑料玩具、塑料装饰品等，多由注塑机注塑成型，注塑机是先将塑料颗粒融化，然后将熔融液加压注射到模具内，通过冷却、脱模等步骤从而得到所加工的塑料制品。目前，用来加工塑料勺的注塑机多通过平面注塑成型的方式，这种平面注塑成型的方式在实际生产时存在以下问题：1、一次仅能完成一块模具的注塑，在注塑完成后还需要冷却、脱模两个步骤才能得到成型的塑料勺，在这一过程中，注塑机的喷嘴处于空闲状态，因此，一台塑料勺用注塑机的加工效率很低；2、一般的多工位塑料勺注塑机在生产塑料勺时，由于用于加工塑料勺的成型槽的数量大于注塑口的数量，因此相邻两个塑料勺之间通过很短的一段塑料相连，需要在取料后分开；3、由于塑料勺采用平面注塑的方式进行注塑，立式注塑机不便于使用顶针顶出，所以在取料时需要人工取料或加装机械臂取料，人工取料的成本高、效率低，而机械臂取料的成本高、控制系统复杂...
【技术保护点】
1.一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构，包括加工平台(12)和固定安装在加工平台(12)上的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上从上到下依次固定安装有气缸(1)、储料斗(3)和熔融腔(9)，所述熔融腔(9)的下端安装有两个注塑嘴(10)，所述加工平台(12)上安装有第二钢盘(13)和两个锁模装置，所述加工平台(12)上通过多个弹簧共同连接有第一钢盘(16)，且第一钢盘(16)位于第二钢盘(13)的上方；/n所述第一钢盘(16)的下表面上固定设置有两个上模具(24)，每个所述上模具(24)内均设有取料机构(29)，每个所述取料机构(29)均包括开设于第一钢盘(16...
【技术特征摘要】
1.一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构，包括加工平台(12)和固定安装在加工平台(12)上的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上从上到下依次固定安装有气缸(1)、储料斗(3)和熔融腔(9)，所述熔融腔(9)的下端安装有两个注塑嘴(10)，所述加工平台(12)上安装有第二钢盘(13)和两个锁模装置，所述加工平台(12)上通过多个弹簧共同连接有第一钢盘(16)，且第一钢盘(16)位于第二钢盘(13)的上方；
所述第一钢盘(16)的下表面上固定设置有两个上模具(24)，每个所述上模具(24)内均设有取料机构(29)，每个所述取料机构(29)均包括开设于第一钢盘(16)上的连通腔，每个所述连通腔内均安装有多个激光头(31)和多根负压管(32)；
所述第二钢盘(13)的上表面对称安装有多个下模具(25)，每个所述下模具(25)上均开设有注塑口(27)和多个成型槽(26)，且相对应的多个成型槽(26)沿圆周方向并关于注塑口(27)的中轴线对称分布，每个所述注塑口(27)与位置相对应的多个成型槽(26)之间均连通有分流槽路(28)。
2.根据权利要求1所述的一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构，其特征在于，所述气缸(1)的伸缩端与熔融腔(9)的顶端固定相连，且两者的中轴线相重合，所述储料斗(3)通过软管与熔融腔(9)相连通，所述安装架(2)上通过放置架(8)支撑有进料斗(4)，所述进料斗(4)的上端安装有螺旋形状的进料管，且进料斗(4)内固定焊接有分隔板(6)，所述进料斗(4)的底部开设有下料口(17)并转动安装有直板(18)，所述放置架(8)上固定设置有放料机构，且放料机构与直板(18)下表面固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种批量塑料勺的立式插入注塑成型模结构，其特征在于，所述放料机构包括固定安装在放置架(8)上的平衡件(20)和第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二连杆(23)，且第二连杆(23)的顶端转动连接有第一连杆(22)，所述第一连杆(22)与平衡件(20)共同转动连接有连板(21)，所述连板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷海英，
申请(专利权)人：武汉市盛祥塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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