一种模具注塑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种模具注塑设备，包括第一主体注塑系统、第二主体注塑系统和第三主体注塑系统，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统环形阵列设置，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统内部结构相同，所述第一主体注塑系统包括支撑底座，所述支撑底座四角固设有向上延伸的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述支撑底座上方设有支撑滑动架，所述支撑滑动架上方设有六棱柱模具主体。

A kind of mould injection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑设备
本专利技术涉及模具相关
，具体为一种模具注塑设备。
技术介绍
在模具相关领域，注塑模具在近20年来飞速发展，塑料制品涉及到生活中的方方面面，其塑料制品的需求也是巨大的，塑料制品在很多领域都得到了广泛的应用，塑料制品成形的方法虽然有很多，但是目前来说最主要的方法还是注塑成形，目前传统的注塑机在工作时，只能安装一套模具，需要加工不同的产品时就得更换不同的模具，一套模具在一次注塑加工过程中只能生产一个产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具注塑设备，针对上述现有注塑机的不足，设计一种新型注塑机，实现多套模具快速切换，大幅提高生产效率。本专利技术的一种模具注塑设备，包括第一主体注塑系统、第二主体注塑系统和第三主体注塑系统，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统环形阵列设置，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统内部结构相同，所述第一主体注塑系统包括支撑底座，所述支撑底座四角固设有向上延伸的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上端固设有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨前后延伸设置，所述第一滑动导轨右上角设有前后延伸的第一滑槽，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱上端固设有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨前后延伸设置，所述第二滑动导轨左上角设有前后延伸的第二滑槽，所述第一滑动导轨和所述第二滑动导轨之间设有支撑滑动架，所述支撑滑动架内设有动力腔，所述动力腔顶壁设有向上延伸贯通的第一转动配合孔，所述配合孔上侧设有六棱柱模具主体。所述六棱柱模具主体向上延伸，所述六棱柱模具主体下端固设有旋转支撑块，所述旋转支撑块转动配合在所述第一转动配合孔内，所述旋转支撑块内设有开口向下的齿轮腔，所述齿轮腔内壁上固设有内齿轮，所述动力腔底端固设有向上延伸的电机，.所述电机的输出轴上固设有斜齿轮，所述斜齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述六棱柱模具主体的六个侧面上分别设有第一凸模、第一凹模、第二凸模、第二凹模、第三凸模和第三凹模，所述六棱柱模具主体内设有开口向上的圆柱容纳腔。在上述技术方案基础上，所述支撑滑动架左侧靠近顶端的位置固设有第一滑轨，所述第一滑轨前后延伸设置，所述第一滑轨前后滑动配合在所述第一滑槽内，所述支撑滑动架右侧靠近顶端的位置固设有第二滑轨，所述第二滑轨前后延伸设置，所述第二滑轨前后滑动配合在所述第二滑槽内，所述第一滑轨顶部靠近前端的位置固设有向上延伸的第五支撑立柱，所述第二滑轨顶部靠近前端的位置固设有向上延伸的第六支撑立柱，所述圆柱容纳腔内壁上方固设有圆柱转动体，所述圆柱转动体向上延伸高出所述圆柱容纳腔顶端，所述圆柱转动体内设有上下贯穿的通孔，所述圆柱转动体外侧环设有旋转配合环，所述旋转配合环内设有上下贯通的转动配合孔，所述圆柱转动体外侧靠近顶端的部分转动配合在所述转动配合孔内。在上述技术方案基础上，所述第五支撑立柱的后侧靠近顶部的位置固设有向后延伸的第一连接杆，所述第一连接杆后端固设有第一连接块，所述第一连接块右端固设有向右延伸的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与所述旋转配合环固定连接，所述第六支撑立柱后侧靠近顶部的位置固设有向后延伸的第三连接杆，所述第三连接杆后端固设有第二连接块，所述第二连接块左端固设有向左延伸的第四连接杆，所述第四连接杆的另一端与所述旋转配合环固定连接，所述第五支撑立柱与所述第六支撑立柱之间固设有第一支撑横梁，所述第一支撑横梁设置在靠近所述第五支撑立柱和所述第六支撑立柱顶端的位置，所述第一支撑横梁后侧中间位置固设有向后延伸的第五连接杆，所述第五连接杆的另一端与所述旋转配合环固定连接，所述圆柱容纳腔内设有上下延伸的注塑进料体，所述注塑进料体顶部向上延伸且高于所述通孔上端，所述注塑进料体外侧靠近顶端的位置固定环设有支撑环，所述第一连接块的顶端固设有向上延伸的第一支撑连接体，所述第一支撑连接体的右端固设有向右延伸的第六连接杆，所述第六连接杆的另一端与所述支撑环固定连接，所述第二连接块的顶端固设有向上延伸的第二支撑连接体，所述第二支撑连接体的左端固设有向左延伸的第七连接杆，所述第七连接杆的另一端与所述支撑环固定连接，所述第一支撑横梁顶端中间固设有向上延伸的第三支撑连接体，所述第三支撑连接体的后侧固设有向后延伸的第八连接杆，所述第八连接杆的另一端与所述支撑环固定连接，所述注塑进料体内设有开口向上的注塑进料孔，所述注塑进料体顶部设有注塑进料口。在上述技术方案基础上，所述六棱柱模具主体上所述第一凹模、所述第二凹模和所述第三凹模所在的侧面上开设有注塑通孔，所述注塑通孔向所述圆柱容纳腔方向延伸与所述圆柱容纳腔相连通，所述注塑进料孔内设有沿径向向外延伸的第一注塑孔和第二注塑孔，所述第一注塑孔和所述第二注塑孔之间的夹角为60度，所述第一注塑孔和所述第二注塑孔左右对称设置，所述第一注塑孔和所述第二注塑孔之间的60度夹角朝向远离所述第一支撑横梁的一侧，所述第一注塑孔远离所述注塑进料孔的一侧固设有第一注塑连接管，所述第二注塑孔远离所述注塑进料孔的一侧固设有第二注塑连接管，所述第二注塑连接管的另一端与所述注塑通孔接触对齐相连通设置。在上述技术方案基础上，所述第二支撑柱右侧固设有向右延伸的第二支撑横梁，所述第三支撑柱左侧固设有向左延伸的第三支撑横梁，所述第二支撑横梁和所述第三支撑横梁之间设置有液压缸，所述液压缸前后延伸设置，所述液压缸左侧固设有向左延伸的第一液压缸支撑轴，所述液压缸右侧固设有向右延伸的第二液压缸支撑轴，所述第二支撑横梁右端设有向左延伸的第一支撑轴配合孔，所述第三支撑横梁左端设有向右延伸的第二支撑轴配合孔，所述第一液压缸支撑轴配合在所述第一支撑轴配合孔内，所述第二液压缸支撑轴配合在所述第二支撑轴配合孔内，所述液压缸内设有前后延伸的液压杆，所述液压杆的后端与所述支撑滑动架的前端面固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过六棱柱模具主体可以一次安装两套或者三套模具替换使用，三组主体注塑系统以环形阵列的安装方式，一次可以注塑加工三个产品，配合不同的动作顺序，可以大幅提升工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种模具注塑设备主视图；图2是本专利技术中图1的俯视图；图3是本专利技术中图1的左视图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种模具注塑设备，包括第一主体注塑系统45、第二主体注塑系统46和第三主体注塑系统47，所述第一主体注塑系统45、所述第二主体注塑系统46和所述第三主体注塑系统47环形阵列设置，所述第一主体注塑系统45、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具注塑设备，包括第一主体注塑系统、第二主体注塑系统和第三主体注塑系统，其特征在于：所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统环形阵列设置，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统内部结构相同，所述第一主体注塑系统包括支撑底座，所述支撑底座四角固设有向上延伸的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上端固设有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨前后延伸设置，所述第一滑动导轨右上角设有前后延伸的第一滑槽，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱上端固设有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨前后延伸设置，所述第二滑动导轨左上角设有前后延伸的第二滑槽，所述第一滑动导轨和所述第二滑动导轨之间设有支撑滑动架，所述支撑滑动架内设有动力腔，所述动力腔顶壁设有向上延伸贯通的第一转动配合孔，所述配合孔上侧设有六棱柱模具主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具注塑设备，包括第一主体注塑系统、第二主体注塑系统和第三主体注塑系统，其特征在于：所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统环形阵列设置，所述第一主体注塑系统、所述第二主体注塑系统和所述第三主体注塑系统内部结构相同，所述第一主体注塑系统包括支撑底座，所述支撑底座四角固设有向上延伸的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上端固设有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨前后延伸设置，所述第一滑动导轨右上角设有前后延伸的第一滑槽，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱上端固设有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨前后延伸设置，所述第二滑动导轨左上角设有前后延伸的第二滑槽，所述第一滑动导轨和所述第二滑动导轨之间设有支撑滑动架，所述支撑滑动架内设有动力腔，所述动力腔顶壁设有向上延伸贯通的第一转动配合孔，所述配合孔上侧设有六棱柱模具主体。


2.所述六棱柱模具主体向上延伸，所述六棱柱模具主体下端固设有旋转支撑块，所述旋转支撑块转动配合在所述第一转动配合孔内，所述旋转支撑块内设有开口向下的齿轮腔，所述齿轮腔内壁上固设有内齿轮，所述动力腔底端固设有向上延伸的电机，.所述电机的输出轴上固设有斜齿轮，所述斜齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述六棱柱模具主体的六个侧面上分别设有第一凸模、第一凹模、第二凸模、第二凹模、第三凸模和第三凹模，所述六棱柱模具主体内设有开口向上的圆柱容纳腔。


3.根据权利要求所述的一种模具注塑设备，其特征在于：所述支撑滑动架左侧靠近顶端的位置固设有第一滑轨，所述第一滑轨前后延伸设置，所述第一滑轨前后滑动配合在所述第一滑槽内，所述支撑滑动架右侧靠近顶端的位置固设有第二滑轨，所述第二滑轨前后延伸设置，所述第二滑轨前后滑动配合在所述第二滑槽内，所述第一滑轨顶部靠近前端的位置固设有向上延伸的第五支撑立柱，所述第二滑轨顶部靠近前端的位置固设有向上延伸的第六支撑立柱，所述圆柱容纳腔内壁上方固设有圆柱转动体，所述圆柱转动体向上延伸高出所述圆柱容纳腔顶端，所述圆柱转动体内设有上下贯穿的通孔，所述圆柱转动体外侧环设有旋转配合环，所述旋转配合环内设有上下贯通的转动配合孔，所述圆柱转动体外侧靠近顶端的部分转动配合在所述转动配合孔内。


4.根据权利要求所述的一种模具注塑设备，其特征在于：所述第五支撑立柱的后侧靠近顶部的位置固设有向后延伸的第一连接杆，所述第一连接杆后端固设有第一连接块，所述第一连接块右端固设有向右延伸的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与所述旋转配合环固定连接，所述第六支撑立柱后侧靠近顶部的位置固设有向后延伸的第三连接杆，所述第三连接杆后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：嵊州月明模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33