一种用于塑料制品生产的注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱，所述粗料箱底部置有细料箱，所述粗料箱和细料箱内中部置有注塑杆，所述注塑杆外侧固定设置有送料螺旋，所述粗料箱和细料箱内后壁顶部固定设置有电加热管，所述粗料箱和细料箱右外壁固定设置有驱动电机，所述注塑杆贯穿于粗料箱和细料箱右壁。本发明专利技术通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，适合广泛推广与使用。

A kind of injection device used in the production of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的注塑装置
本专利技术涉及塑料制品生产设备
，具体为一种用于塑料制品生产的注塑装置。
技术介绍
目前，注塑机又名成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置不具备物料外层剥离功能，导致物料已熔融部分与未熔化物料硬核混淆在一起，致使物料硬核受热率下降，影响物料熔化效率；2、现有装置不具备余料回收功能，由于余料量较少，人工回收困难，多为二次加工前，将部分凝固的物料撬出，箱内难处理的较厚物料接触面降低，受热效果差，预热工序所需时长随之增加等等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱；所述粗料箱底部置有细料箱，所述粗料箱和细料箱内中部置有注塑杆，所述注塑杆外侧固定设置有送料螺旋，所述粗料箱和细料箱内后壁顶部固定设置有电加热管，所述粗料箱和细料箱右外壁固定设置有驱动电机，所述注塑杆贯穿于粗料箱和细料箱右壁且注塑杆右端与驱动电机的传动轴连接，所述粗料箱顶壁右侧设置有入料口，所述粗料箱和细料箱左壁中部连通设置有余料筒，所述余料筒外侧套设有螺帽，所述螺帽通过螺纹与余料筒外螺纹旋接，所述粗料箱底壁中部和细料箱顶壁中部均固定设置有粗筛网，所述细料箱底壁中部固定设置有细筛网，所述细料箱底部连通设置有下料斗，所述下料斗底部连通设置有喷嘴；所述细料箱底部置有底板，所述细料箱底部左右两侧分别置有撑杆和推杆电机，所述撑杆两端通过转动座与细料箱和底板转动连接，所述推杆电机和推杆电机的传动轴均通过转动座分别与底板和细料箱转动连接，所述粗料箱底部左右两侧和细料箱顶部左右两侧均固定设置有支脚，所述粗料箱左右两侧均置有螺栓，所述螺栓贯穿于同侧的支脚且螺栓靠近支脚的下方通过螺纹旋接有螺母。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述粗料箱和细料箱内壁表面均涂覆有防腐蚀涂层。作为本专利技术的一种优选实施方式，两组所述驱动电机均通过法兰盘分别与粗料箱和细料箱右外壁固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底板内左右两侧均开设有安装孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述粗料箱的入料口内中部固定设置有防堵网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长。2.本专利技术一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有推杆电机和余料筒，在注塑加工完毕后，可以通过推杆电机推动细料箱右侧上移，使粗料箱和细料箱朝向左侧倾斜，使送料螺旋和箱体内壁流体物料集中朝向左侧流至余料筒内，可减免二次加工时，送料螺旋及箱体内壁凝固较厚结块物料，不易加热熔化，增加预热所需时长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于塑料制品生产的注塑装置的整体截面结构示意图；图2为本专利技术一种用于塑料制品生产的注塑装置的粗料箱与细料箱连接部分截面结构示意图。图中：1、粗料箱；2、细料箱；3、底板；4、封帽；5、余料筒；6、撑杆；7、送料螺旋；8、入料口；9、驱动电机；10、推杆电机；11、转动座；12、粗筛网；13、喷嘴；14、下料斗；15、注塑杆；16、电加热管；17、细筛网；18、螺栓；19、支脚；20、螺母。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱1；所述粗料箱1底部置有细料箱2，所述粗料箱1和细料箱2内中部置有注塑杆15，所述注塑杆15外侧固定设置有送料螺旋7，所述粗料箱1和细料箱2内后壁顶部固定设置有电加热管16，所述粗料箱1和细料箱2右外壁固定设置有驱动电机9，所述注塑杆15贯穿于粗料箱1和细料箱2右壁且注塑杆15右端与驱动电机9的传动轴连接，所述粗料箱1顶壁右侧设置有入料口8，所述粗料箱1和细料箱2左壁中部连通设置有余料筒5，所述余料筒5外侧套设有螺帽4，所述螺帽4通过螺纹与余料筒5外螺纹旋接，所述粗料箱1底壁中部和细料箱2顶壁中部均固定设置有粗筛网12，所述细料箱2底壁中部固定设置有细筛网17，所述细料箱2底部连通设置有下料斗14，所述下料斗14底部连通设置有喷嘴13；所述细料箱2底部置有底板3，所述细料箱2底部左右两侧分别置有撑杆6和推杆电机10，所述撑杆6两端通过转动座11与细料箱2和底板3转动连接，所述推杆电机10和推杆电机10的传动轴均通过转动座11分别与底板3和细料箱2转动连接，所述粗料箱1底部左右两侧和细料箱2顶部左右两侧均固定设置有支脚19，所述粗料箱1左右两侧均置有螺栓18，所述螺栓18贯穿于同侧的支脚19且螺栓18靠近支脚19的下方通过螺纹旋接有螺母20。本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有粗筛网12和细筛网17，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机9带动注塑杆15的送料螺旋7旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋7带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网12挤压流至粗筛网12下侧，同理细筛网17对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，通过安装有推杆电机10和余料筒5，在注塑加工完毕后，可以通过推杆电机10推动细料箱2右侧上移，使粗料箱1和细料箱2朝向左侧倾斜，使送料螺旋7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：包括粗料箱（1）；/n所述粗料箱（1）底部置有细料箱（2），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内中部置有注塑杆（15），所述注塑杆（15）外侧固定设置有送料螺旋（7），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内后壁顶部固定设置有电加热管（16），所述粗料箱（1）和细料箱（2）右外壁固定设置有驱动电机（9），所述注塑杆（15）贯穿于粗料箱（1）和细料箱（2）右壁且注塑杆（15）右端与驱动电机（9）的传动轴连接，所述粗料箱（1）顶壁右侧设置有入料口（8），所述粗料箱（1）和细料箱（2）左壁中部连通设置有余料筒（5），所述余料筒（5）外侧套设有螺帽（4），所述螺帽（4）通过螺纹与余料筒（5）外螺纹旋接，所述粗料箱（1）底壁中部和细料箱（2）顶壁中部均固定设置有粗筛网（12），所述细料箱（2）底壁中部固定设置有细筛网（17），所述细料箱（2）底部连通设置有下料斗（14），所述下料斗（14）底部连通设置有喷嘴（13）；/n所述细料箱（2）底部置有底板（3），所述细料箱（2）底部左右两侧分别置有撑杆（6）和推杆电机（10），所述撑杆（6）两端通过转动座（11）与细料箱（2）和底板（3）转动连接，所述推杆电机（10）和推杆电机（10）的传动轴均通过转动座（11）分别与底板（3）和细料箱（2）转动连接，所述粗料箱（1）底部左右两侧和细料箱（2）顶部左右两侧均固定设置有支脚（19），所述粗料箱（1）左右两侧均置有螺栓（18），所述螺栓（18）贯穿于同侧的支脚（19）且螺栓（18）靠近支脚（19）的下方通过螺纹旋接有螺母（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：包括粗料箱（1）；
所述粗料箱（1）底部置有细料箱（2），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内中部置有注塑杆（15），所述注塑杆（15）外侧固定设置有送料螺旋（7），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内后壁顶部固定设置有电加热管（16），所述粗料箱（1）和细料箱（2）右外壁固定设置有驱动电机（9），所述注塑杆（15）贯穿于粗料箱（1）和细料箱（2）右壁且注塑杆（15）右端与驱动电机（9）的传动轴连接，所述粗料箱（1）顶壁右侧设置有入料口（8），所述粗料箱（1）和细料箱（2）左壁中部连通设置有余料筒（5），所述余料筒（5）外侧套设有螺帽（4），所述螺帽（4）通过螺纹与余料筒（5）外螺纹旋接，所述粗料箱（1）底壁中部和细料箱（2）顶壁中部均固定设置有粗筛网（12），所述细料箱（2）底壁中部固定设置有细筛网（17），所述细料箱（2）底部连通设置有下料斗（14），所述下料斗（14）底部连通设置有喷嘴（13）；
所述细料箱（2）底部置有底板（3），所述细料箱（2）底部左右两侧分别置有撑杆（6）和推杆电机（10），所述撑杆（6）两端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，
申请(专利权)人：苏州塑之源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32