一种塑料制品生产用均匀干燥装置制造方法及图纸

技术编号:25755738 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用均匀干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱上表面左侧垂直固定连通有进料口,所述烘干箱上表面右侧固定安装有烘干风机,所述烘干风机左侧固定连通有排风管,所述排风管左端与排风罩上表面中部固定连通,所述排风罩底部与烘干箱上表面中部固定连通;所述烘干箱外壁左侧水平固定安装有第一电机,所述烘干箱下表面左右两侧均固定安装有激振器。本实用新型专利技术通过烘干风机,可以对烘干箱内的塑料进行干燥,且通过第一电机、搅拌杆和叶片的配合使用,第一电机通过搅拌杆带动叶片转动,可以对烘干箱内的塑料进行搅拌,使得烘干箱内的塑料可以被均匀的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用均匀干燥装置
本技术涉及塑料生产
,具体为一种塑料制品生产用均匀干燥装置。
技术介绍
塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型,在塑料生产加工的过程中,需要对塑料进行烘干。但是,现有的塑料制品干燥装置在使用的过程中存在以下缺陷:1.现有的塑料制品干燥装置,不能对塑料进行均匀的干燥,干燥效果较差。2.现有的塑料制品干燥装置,干燥效率较低,且在排料时容易出现堵塞现象。因此,我们提出一种塑料制品生产用均匀干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用均匀干燥装置,通过烘干风机,可以对烘干箱内的塑料进行干燥,且通过第一电机、搅拌杆和叶片的配合使用,第一电机通过搅拌杆带动叶片转动,可以对烘干箱内的塑料进行搅拌,使得烘干箱内的塑料可以被均匀的干燥,通过第二电机、输料杆和输料螺旋的配合使用,第二电机通过输料杆带动输料螺旋转动,可以将干燥后的塑料均匀有序的经出料管排出,且通过加热腔内的加热丝,可以在塑料输送的过程中对塑料进行再次干燥,提高对塑料的干燥效率,较为实用,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品生产用均匀干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱上表面左侧垂直固定连通有进料口,所述烘干箱上表面右侧固定安装有烘干风机,所述烘干风机左侧固定连通有排风管,所述排风管左端与排风罩上表面中部固定连通,所述排风罩底部与烘干箱上表面中部固定连通;所述烘干箱外壁左侧水平固定安装有第一电机,所述烘干箱下表面左右两侧均固定安装有激振器,所述烘干箱下表面中部垂直固定连通有排料管,所述排料管右侧设置有阀门,所述排料管底部与输料腔上表面中部固定连通;所述输料腔外壁左侧水平固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与输料杆连接,所述输料杆水平置于输料腔内中部且输料杆外侧固定焊接有输料螺旋。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一电机的输出端与搅拌杆连接,所述搅拌杆水平置于烘干箱内中部且搅拌杆上下两侧均固定安装有多组等距排列的叶片。作为本技术的一种优选实施方式,所述输料腔下表面右侧垂直固定连通有出料管,所述输料腔下表面设置有加热腔,所述加热腔内安装有加热丝。作为本技术的一种优选实施方式,所述烘干箱外壁右侧固定安装有开关面板,所述开关面板底部电性连接有通电导线,所述开关面板表面从上到下依次安装有开关A、开关B、开关C、开关D和开关E。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关A的信号输出端与第一电机的信号输入端连接,所述开关B的信号输出端与激振器的信号输入端连接,所述开关C的信号输出端与第二电机的信号输入端连接,所述开关D的信号输出端与加热丝的信号输入端连接,所述开关E的信号输出端与烘干风机的信号输入端连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的塑料制品生产用均匀干燥装置,通过烘干风机,可以对烘干箱内的塑料进行干燥,且通过第一电机、搅拌杆和叶片的配合使用,第一电机通过搅拌杆带动叶片转动,可以对烘干箱内的塑料进行搅拌,使得烘干箱内的塑料可以被均匀的干燥。2.本技术的塑料制品生产用均匀干燥装置,通过第二电机、输料杆和输料螺旋的配合使用,第二电机通过输料杆带动输料螺旋转动,可以将干燥后的塑料均匀有序的经出料管排出,且通过加热腔内的加热丝,可以在塑料输送的过程中对塑料进行再次干燥,提高对塑料的干燥效率,较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术塑料制品生产用均匀干燥装置的整体结构示意图;图2为本技术塑料制品生产用均匀干燥装置的电路连接结构示意图。图中:1进料口,2烘干箱,3第一电机,4搅拌杆,5叶片,6激振器,7排料管,8阀门,9第二电机,10输料杆,11输料螺旋,12加热腔,13加热丝,14出料管,15输料腔,16排风罩,17排风管,18烘干风机,19开关面板,20开关A,21开关B,22开关C,23开关D,24开关E,25通电导线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种塑料制品生产用均匀干燥装置,包括烘干箱2,所述烘干箱2上表面左侧垂直固定连通有进料口1,所述烘干箱2上表面右侧固定安装有烘干风机18,所述烘干风机18左侧固定连通有排风管17,所述排风管17左端与排风罩16上表面中部固定连通,所述排风罩16底部与烘干箱2上表面中部固定连通;所述烘干箱2外壁左侧水平固定安装有第一电机3,所述烘干箱2下表面左右两侧均固定安装有激振器6,所述烘干箱2下表面中部垂直固定连通有排料管7,所述排料管7右侧设置有阀门8,所述排料管7底部与输料腔15上表面中部固定连通;所述输料腔15外壁左侧水平固定安装有第二电机9,所述第二电机9的输出端与输料杆10连接,所述输料杆10水平置于输料腔15内中部且输料杆10外侧固定焊接有输料螺旋11。本实施例中(请参阅图1),所述第一电机3的输出端与搅拌杆4连接,所述搅拌杆4水平置于烘干箱2内中部且搅拌杆4上下两侧均固定安装有多组等距排列的叶片5,通过搅拌杆4上的叶片5,可以对塑料进行均匀的搅拌。本实施例中(请参阅图1),所述输料腔15下表面右侧垂直固定连通有出料管14,所述输料腔15下表面设置有加热腔12,所述加热腔12内安装有加热丝13,通过加热腔12内的加热丝13,可以在输料的过程中对塑料进行再次干燥。本实施例中(请参阅图1),所述烘干箱2外壁右侧固定安装有开关面板19,所述开关面板19底部电性连接有通电导线25,所述开关面板19表面从上到下依次安装有开关A20、开关B21、开关C22、开关D23和开关E24。本实施例中(请参阅图2),所述开关A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用均匀干燥装置,包括烘干箱(2),其特征在于:所述烘干箱(2)上表面左侧垂直固定连通有进料口(1),所述烘干箱(2)上表面右侧固定安装有烘干风机(18),所述烘干风机(18)左侧固定连通有排风管(17),所述排风管(17)左端与排风罩(16)上表面中部固定连通,所述排风罩(16)底部与烘干箱(2)上表面中部固定连通;/n所述烘干箱(2)外壁左侧水平固定安装有第一电机(3),所述烘干箱(2)下表面左右两侧均固定安装有激振器(6),所述烘干箱(2)下表面中部垂直固定连通有排料管(7),所述排料管(7)右侧设置有阀门(8),所述排料管(7)底部与输料腔(15)上表面中部固定连通;/n所述输料腔(15)外壁左侧水平固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端与输料杆(10)连接,所述输料杆(10)水平置于输料腔(15)内中部且输料杆(10)外侧固定焊接有输料螺旋(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用均匀干燥装置,包括烘干箱(2),其特征在于:所述烘干箱(2)上表面左侧垂直固定连通有进料口(1),所述烘干箱(2)上表面右侧固定安装有烘干风机(18),所述烘干风机(18)左侧固定连通有排风管(17),所述排风管(17)左端与排风罩(16)上表面中部固定连通,所述排风罩(16)底部与烘干箱(2)上表面中部固定连通;
所述烘干箱(2)外壁左侧水平固定安装有第一电机(3),所述烘干箱(2)下表面左右两侧均固定安装有激振器(6),所述烘干箱(2)下表面中部垂直固定连通有排料管(7),所述排料管(7)右侧设置有阀门(8),所述排料管(7)底部与输料腔(15)上表面中部固定连通;
所述输料腔(15)外壁左侧水平固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端与输料杆(10)连接,所述输料杆(10)水平置于输料腔(15)内中部且输料杆(10)外侧固定焊接有输料螺旋(11)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用均匀干燥装置,其特征在于:所述第一电机(3)的输出端与搅拌杆(4)连接,所述搅拌杆(4)水平置于烘干箱(2)内中部且搅拌杆(4)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪发兵
申请(专利权)人:苏州塑之源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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