一种塑料制品生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料制品生产用模具，解决了现有塑料制品生产用模具在使用时无法对塑料制品进行基本的消毒，造成生产出的塑料使用存在危害的问题，现提出如下方案，其包括箱体、电推杆、上模具和冷却管，箱体内侧壁顶端左右与两侧固定连接有电推杆，电推杆外侧壁底部固定连接有支撑板，支撑板外侧壁底部固定连接有上模具，箱体外侧壁底部固定连接有下模具。本实用新型专利技术由于在下磨具左右两侧设置挡板，且在挡板上设置插销，使得热塑料在冷却成型后，通过将插销拔出插孔，进而将挡板放水平，在通过控制开关将电推杆收缩，将上模具移开，使用者即可轻松取出成型后的塑料制品，降低了脱模的难度，通过了使用者的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用模具
本技术涉及塑料制品
，尤其涉及一种塑料制品生产用模具。
技术介绍
随着我国社会的不断发展，由于塑料材料具有许多优点，目前正逐渐成为金属材料的良好代用材料，在很多领域都出现了金属材料塑料化的趋势，作为塑料成型加工的主要工具之一的模具，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，因此需要一种塑料制品生产用模具。现有专利（公告号：CN208946617U）一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下底板、第一进水管、第一水泵、第二进水管、水槽、定模、进料口、螺栓、第一出水管、固定块、第二水泵、第二出水管、轴套、动模固定板、上底板、气缸、推杆、导杆、动模、动模型腔；其中：导杆一端与下底板上端面固定连接，导杆另一端与上底板下端面固定连接，下底板上端面一侧固定设有第一水泵，第一进水管一端与第一水泵一侧连接，第一进水管另一端与水源连接，下底板上端面中部固定设有水槽，第二进水管一端与第一水泵一侧连接，第二进水管另一端与水槽下部一侧连接，定模通过螺栓固定在水槽内部，定模内上部设有进料口。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、目前现有的塑料制品生产用模具在生产塑料制品时，由于其内部不具备对塑料制品进行基本消毒的结构，造成生产出的塑料制品存在一定的安全问题，造成模具实用性降低；2、现有的模具在使用时，无法进行轻松脱模。
技术实现思路
本技术提出的一种塑料制品生产用模具，解决了现有塑料制品生产用模具在使用时无法对塑料制品进行基本的消毒，造成生产出的塑料使用存在危害的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品生产用模具，包括箱体、电推杆、上模具和冷却管；箱体内侧壁顶端左右与两侧固定连接有电推杆，电推杆外侧壁底部固定连接有支撑板，支撑板外侧壁底部固定连接有上模具，箱体外侧壁底部固定连接有下模具，上模具内侧壁顶端和下模具内侧壁底部贯通连接有冷却管，下模具左右两侧铰接有挡板，挡板外侧壁中间偏下固定连接有插销，箱体底部贯通开设有插孔；箱体内侧壁左右两侧固定连接有紫外线消毒灯，箱体外侧壁左侧固定连接有臭氧箱，臭氧箱内侧壁底部固定连接有臭氧发生器，臭氧发生器臭氧出口固定连接有连接管，箱体外侧壁右侧固定连接有风箱，风箱内侧壁底部固定连接有风机，风机外侧壁固定连接有出风管，箱体正面铰接有箱门，箱门外侧壁固定连接有门把手。优选的，箱门、上模具和下模具为透明耐高温板制成。优选的，箱体外侧壁顶部固定连接有支撑杆。优选的，上模具外侧壁贯通连接有进料口。优选的，箱体外侧壁左侧固定连接有控制开关，且控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关包括开关A、开关B、开关C和开关D，开关A、开关B、开关C和开关D的输出端与电推杆、紫外线消毒灯、臭氧发生器和风机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置臭氧发生器和紫外线消毒灯，使得模具在使用时，首先通过控制开关打开电推杆，电推杆伸长带动支撑板和上模具下移，进而与下模具紧密连接，在将热塑料从进料口倒入，进而通过控制开关打开风机，通过风机的吹风以及冷却管的冷却，实现对热塑料进行冷却，进而完成塑形过程，其中通过控制开关打开紫外线消毒灯，对内部的空气以及热塑料进行第一重的消毒，再通过控制开关打开臭氧发生器，通过臭氧发生器将臭氧从连接管导入箱体内部，对内部结构和热塑料进行第二重的消毒，通过双重消毒，使得生产的塑料制品更加的安全和可靠，增加磨具的实用性，提高了模具的使用效果；2、本技术由于在下磨具左右两侧设置挡板，且在挡板上设置插销，使得热塑料在冷却成型后，通过将插销拔出插孔，进而将挡板放水平，在通过控制开关将电推杆收缩，将上模具移开，使用者即可轻松取出成型后的塑料制品，降低了脱模的难度，通过了使用者的使用体验。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品生产用模具的主视剖视图；图2为本技术提出的一种塑料制品生产用模具的上模具和下模具俯视剖视图；图3为本技术提出的一种塑料制品生产用模具的主视图；图4为本技术提出的一种塑料制品生产用模具的电路图。图中：1、箱体；2、电推杆；3、支撑板；4、上模具；5、下模具；6、冷却管；7、插销；8、插孔；9、紫外线消毒灯；10、臭氧箱；11、臭氧发生器；12、连接管；13、风箱；14、风机；15、出风管；16、箱门；17、门把手；18、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种塑料制品生产用模具，包括箱体1、电推杆2、上模具4和冷却管6；箱体1内侧壁顶端左右与两侧固定连接有电推杆2，电推杆2外侧壁底部固定连接有支撑板3，支撑板3外侧壁底部固定连接有上模具4，箱体1外侧壁底部固定连接有下模具5，上模具4内侧壁顶端和下模具5内侧壁底部贯通连接有冷却管6，下模具5左右两侧铰接有挡板18，挡板18外侧壁中间偏下固定连接有插销7，箱体1底部贯通开设有插孔8；箱体1内侧壁左右两侧固定连接有紫外线消毒灯9，箱体1外侧壁左侧固定连接有臭氧箱10，臭氧箱10内侧壁底部固定连接有臭氧发生器11，臭氧发生器11臭氧出口固定连接有连接管12，箱体1外侧壁右侧固定连接有风箱13，风箱13内侧壁底部固定连接有风机14，风机14外侧壁固定连接有出风管15，箱体1正面铰接有箱门16，箱门16外侧壁固定连接有门把手17。本实施例中如图1、图2、图3和图4所示通过设置臭氧发生器11和紫外线消毒灯9，使得模具在使用时，首先通过控制开关打开电推杆2，电推杆2伸长带动支撑板3和上模具4下移，进而与下模具5紧密连接，在将热塑料从进料口倒入，进而通过控制开关打开风机14，通过风机14的吹风以及冷却管6的冷却，实现对热塑料进行冷却，进而完成塑形过程，其中通过控制开关打开紫外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用模具，其特征在于，包括箱体（1）、电推杆（2）、上模具（4）和冷却管（6）；/n箱体（1）内侧壁顶端左右与两侧固定连接有电推杆（2），电推杆（2）外侧壁底部固定连接有支撑板（3），支撑板（3）外侧壁底部固定连接有上模具（4），箱体（1）外侧壁底部固定连接有下模具（5），上模具（4）内侧壁顶端和下模具（5）内侧壁底部贯通连接有冷却管（6），下模具（5）左右两侧铰接有挡板（18），挡板（18）外侧壁中间偏下固定连接有插销（7），箱体（1）底部贯通开设有插孔（8）；/n箱体（1）内侧壁左右两侧固定连接有紫外线消毒灯（9），箱体（1）外侧壁左侧固定连接有臭氧箱（10），臭氧箱（10）内侧壁底部固定连接有臭氧发生器（11），臭氧发生器（11）臭氧出口固定连接有连接管（12），箱体（1）外侧壁右侧固定连接有风箱（13），风箱（13）内侧壁底部固定连接有风机（14），风机（14）外侧壁固定连接有出风管（15），箱体（1）正面铰接有箱门（16），箱门（16）外侧壁固定连接有门把手（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用模具，其特征在于，包括箱体（1）、电推杆（2）、上模具（4）和冷却管（6）；
箱体（1）内侧壁顶端左右与两侧固定连接有电推杆（2），电推杆（2）外侧壁底部固定连接有支撑板（3），支撑板（3）外侧壁底部固定连接有上模具（4），箱体（1）外侧壁底部固定连接有下模具（5），上模具（4）内侧壁顶端和下模具（5）内侧壁底部贯通连接有冷却管（6），下模具（5）左右两侧铰接有挡板（18），挡板（18）外侧壁中间偏下固定连接有插销（7），箱体（1）底部贯通开设有插孔（8）；
箱体（1）内侧壁左右两侧固定连接有紫外线消毒灯（9），箱体（1）外侧壁左侧固定连接有臭氧箱（10），臭氧箱（10）内侧壁底部固定连接有臭氧发生器（11），臭氧发生器（11）臭氧出口固定连接有连接管（12），箱体（1）外侧壁右侧固定连接有风箱（13），风箱（13）内侧壁底部固定连接有风机（14），风机（14）外侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，
申请(专利权)人：苏州塑之源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32