一种旋转盘式多组分注塑合模设备制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其结构包括顶出油缸、支脚、油马达、转盘，转盘中设有转轴与定位孔、外罩，转轴位于转盘的中心位置，外罩配合在转盘的外表面且采用同轴安装，定位孔对称于转轴的左右两侧，支脚与顶出油缸各设有两个，顶出油缸通过油马达配合于转盘，外罩中组成有辅助底盘、侧带盘、连接口、中心口，本发明专利技术在转盘的内部增设有辅助底盘，其中辅助底盘与侧带盘相配合，侧带盘将辅助转盘咬合在一定间隙中产生的啮合转动，利用连接转盘所焊接固定的辅助底盘与转盘以带动转盘运转，可有效避免转盘出现侧倾。

A rotating disc multi-component injection mold closing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种旋转盘式多组分注塑合模设备
本专利技术涉及注塑合模设备领域，特别的，是一种旋转盘式多组分注塑合模设备。
技术介绍
目前，随着注塑制品要求的提高，许多原本采用二次加工的双色双料制品，逐步过渡为利用双色专用机一次成型，从而提高了生产效率及产品品质，现有的转盘式多组分注塑采用转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，而转盘由于功能结构原因,在承受模具重量时，模具重量不定，在特定承重的转盘下超重的转盘将会不可避免地造成转盘侧倾的问题,而侧倾程度多大将会影响使用，使得模具公母模配对精度、制品的成品率大大降低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供解决转盘由于功能结构原因,在承受模具重量时，模具重量不定，在特定承重的转盘下超重的转盘将会不可避免地造成转盘侧倾的问题,而侧倾程度多大将会影响使用，使得模具公母模配对精度、制品的成品率大大降低的一种旋转盘式多组分注塑合模设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其结构包括顶出油缸、支脚、油马达、转盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其结构包括顶出油缸（1）、支脚（2）、油马达（3）、转盘（4），所述转盘（4）中设有转轴（41）与定位孔（42）、外罩（43），其特征在于：、/n所述转轴（41）位于转盘（4）的中心位置，所述外罩（43）配合在转盘（4）的外表面且采用同轴安装，所述定位孔（42）对称于转轴（41）的左右两侧，所述支脚（2）与顶出油缸（1）各设有两个，所述顶出油缸（1）通过油马达（3）配合于转盘（4），所述外罩（43）中组成有辅助底盘（43a）、侧带盘（43b）、连接口（43c）、中心口（43d），所述辅助底盘（43a）与连接口（43c）中心口（43d）同轴心，所述侧带盘（43...

【技术特征摘要】
1.一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其结构包括顶出油缸（1）、支脚（2）、油马达（3）、转盘（4），所述转盘（4）中设有转轴（41）与定位孔（42）、外罩（43），其特征在于：、
所述转轴（41）位于转盘（4）的中心位置，所述外罩（43）配合在转盘（4）的外表面且采用同轴安装，所述定位孔（42）对称于转轴（41）的左右两侧，所述支脚（2）与顶出油缸（1）各设有两个，所述顶出油缸（1）通过油马达（3）配合于转盘（4），所述外罩（43）中组成有辅助底盘（43a）、侧带盘（43b）、连接口（43c）、中心口（43d），所述辅助底盘（43a）与连接口（43c）中心口（43d）同轴心，所述侧带盘（43b）设有两个与辅助底盘（43a）活动配合，所述转盘（4）通过嵌接的转轴（41）与中心口（43d）与辅助底盘（43a）固定。


2.根据权利要求1所述的一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其特征在于：所述辅助底盘（43a）的圆周边沿设有传动配合于侧带盘（43b）的啮合齿。


3.根据权利要求1或2所述的一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其特征在于：所述侧带盘（43b）中开设有与定位孔（42）固定的安装孔。


4.根据权利要求3所述的一种旋转盘式多组分注塑合模设备，其特征在于：所述侧带盘（43b）组成有传动轮（b1）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶万辉，
申请(专利权)人：叶万辉，
类型：发明
国别省市：北京;11