【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用注胶装置
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种制鞋用注胶装置。
技术介绍
目前大多数鞋子在生产制造过程中，如图1所示，鞋子的鞋底一般都是通过往鞋底模板（19）内注胶，通过模板将鞋底一次成型，现在大多数注胶过程中都是人工将通过注胶机将胶水注入鞋底模板（19）后，再手动将模板放入传送带（20）流入下一生产线继续加工，这样工作效率较低，所以需要一种可以自动将注胶后的模板流入传送带（20）的注胶装置。
技术实现思路
基于现有的制鞋注胶中技术问题，本技术提出了一种制鞋用注胶装置。本技术提出的一种制鞋用注胶装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装台，所述支撑柱的表面固定连接有承重板，所述承重板的表面固定安装有动力装置，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在承重板的表面，所述承重板的表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至安装台的表面，所述第一转轴的表面固定连接有槽轮；所述第一转轴的表面固定连接有承物板，所述承物板的表面呈圆形状...
【技术保护点】
1.一种制鞋用注胶装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部固定连接有安装台（2），所述支撑柱（1）的表面固定连接有承重板（3），所述承重板（3）的表面固定安装有动力装置，所述动力装置包括第一电机（4），所述第一电机（4）固定安装在承重板（3）的表面，所述承重板（3）的表面固定安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内圈固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端贯穿并延伸至安装台（2）的表面，所述第一转轴（6）的表面固定连接有槽轮（7）；/n所述第一转轴（6）的表面固定连接有承物板（8），所述承物板（8）的表面呈圆形状，所述第一转轴（6）的顶部设置...
【技术特征摘要】
1.一种制鞋用注胶装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部固定连接有安装台（2），所述支撑柱（1）的表面固定连接有承重板（3），所述承重板（3）的表面固定安装有动力装置，所述动力装置包括第一电机（4），所述第一电机（4）固定安装在承重板（3）的表面，所述承重板（3）的表面固定安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内圈固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端贯穿并延伸至安装台（2）的表面，所述第一转轴（6）的表面固定连接有槽轮（7）；
所述第一转轴（6）的表面固定连接有承物板（8），所述承物板（8）的表面呈圆形状，所述第一转轴（6）的顶部设置有安装板（9），所述安装板（9）下表面固定安装有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的内圈与第一转轴（6）的表面固定连接，所述安装板（9）的下表面固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的一端固定连接有凸轮（13），所述凸轮（13）的表面与承物板（8）的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用注胶装置，其特征在于：所述第一电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮（14），所述主动轮（14）的表面分别固定连接有缺圆盘（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚风卿，
申请(专利权)人：江苏秦圣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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