一种卧式涡旋压缩机单台包装箱制造技术

本实用新型专利技术提出一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其包装箱体是由承重基座、侧密封板和上密封板构成矩形壳体，特别地，承重基座由底纵板、底横板、承重横板、后脚定位块和前脚定位块构成，2块底纵板对称设置，承重横板端连接于2块底纵板的中部正面上，2块底横板于承重横板的两侧对称设置、并端连接于2块底纵板的端部正面上，承重横板的一端正面上具有机壳避让槽，2块后脚定位块分别设于2块底横板靠近机壳避让槽的一端正面上，前脚定位块设于承重横板远离机壳避让槽的一端正面上，每个承重基座上前脚定位块与2块后脚定位块成三角形布置构成1个压缩机放置位。本实用新型专利技术具有结构简单、易于制造和搬运方便的特点，能有效确保压缩机运输可靠性。

A single packing box of horizontal scroll compressor

【技术实现步骤摘要】
一种卧式涡旋压缩机单台包装箱
本技术涉及包装
，具体是用于包装卧式涡旋压缩机以便于卧式涡旋压缩机存放及运输的包装箱。
技术介绍
压缩机的包装结构，涉及压缩机的运输可靠性，压缩机的包装及存放状态直接影响客户对压缩机产品品质的信赖程度。但是现有的卧式涡旋压缩机包装结构，主要通过压缩机的前、后机脚承力，运输过程中机脚容易变形，非常影响客户的安装使用。因此，有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其具有结构简单、易于制造和搬运方便的特点，能有效确保压缩机运输的可靠性。本技术的目的可通过以下技术方案实现。一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其包括有包装箱体，所述包装箱体包括有承重基座、侧密封板和上密封板，上密封板与承重基座上下间隔设置，4块侧密封板端竖直连接上密封板和承重基座之间构成矩形壳体结构的包装箱体，其特征在于：所述承重基座由底纵板、底横板、承重横板、后脚定位块和前脚定位块构成，2块底纵板对称设置，承重横板的两端分别连接于2块底纵板的中部正面上，2块底横板于承重横板的两侧对称设置、并端连接于2块底纵板的端部正面上，底横板与承重横板之间具有间隙，承重横板的一端正面上具有机壳避让槽，2块后脚定位块分别设于2块底横板靠近机壳避让槽的一端正面上，前脚定位块设于承重横板远离机壳避让槽的一端正面上，每个承重基座上前脚定位块与2块后脚定位块成三角形布置构成1个压缩机放置位。优化方案，本技术中包装箱体的承重基座的2块底纵板之间还设有下密封板，下密封板连接于底横板与承重横板的背面上。进一步优化方案，本技术中包装箱体的侧密封板的顶部外侧还设有加强板。本技术用于包装卧式涡旋压缩机时，将压缩机置于包装箱体内的压缩机放置位上，压缩机落于承重横板上由承重横板起支撑承重，之后将前、后机脚分别与前、后脚定位块通过自攻螺钉定位连接，最后安装好上密封板。本技术具有以下实质性特点和进步。1、本技术通过承重横板对压缩机起到面支撑，前、后脚定位块配合自攻螺钉对前、后机脚起到三点定位，有效降低了压缩机前、后机脚的受力强度，保证了运输过程中前、后机脚平面度不会被破坏。2、本技术还具有结构简单、易于制造和搬运方便的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中承重基座的结构示意图。图3为本技术的部分结构示意图。图4为本技术中放置有卧式涡旋压缩机的结构示意图。图5为图4中I部的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例参考图1至图5，一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其包括有包装箱体1。所述包装箱体1包括有承重基座2、侧密封板3和上密封板4，上密封板4与承重基座2上下间隔设置，4块侧密封板3端竖直连接上密封板4和承重基座2之间构成矩形壳体结构的包装箱体1，侧密封板3的顶部外侧设有加强板5。具体参考图2，所述承重基座2由底纵板21、底横板22、承重横板23、后脚定位块24和前脚定位块25构成，2块底纵板21对称设置，承重横板23的两端分别连接于2块底纵板21的中部正面上，2块底横板22于承重横板23的两侧对称设置、并端连接于2块底纵板21的端部正面上，底横板22与承重横板23之间具有间隙。承重横板23的一端正面上具有机壳避让槽230，2块后脚定位块24分别设于2块底横板22靠近机壳避让槽230的一端正面上，前脚定位块25设于承重横板23远离机壳避让槽230的一端正面上，每个承重基座2上前脚定位块25与2块后脚定位块24成三角形布置构成1个压缩机放置位。所述承重基座2的2块底纵板21之间设有下密封板26，下密封板26连接于底横板22与承重横板23的背面上。现有卧式涡旋压缩机的结构如图4所示，其机壳是由主壳体7插于后壳体70内焊接构成的圆筒形结构，机壳的前端穿出有压缩机进气管71，机壳的底部前端设有前机脚72、底部后端设有对称的2个后机脚73，机壳的上部一侧穿出有压缩机排气管（图中未示）、上部另一侧设有接线盒74。包装卧式涡旋压缩机时，压缩机横向置于包装箱体1内的承重基座2上，压缩机机壳置于承重横板23上，主壳体7与后壳体70的对接部位悬空于承重横板23的机壳避让槽230上方，压缩机机壳上接线盒74悬空于底横板22与承重横板23的间隙内，前机脚72位于承重基座2的前脚定位块25上方，2个后机脚73分别位于承重基座2的2块后脚定位块24上方，具体参考图5，配合使用自攻螺钉8及金属垫片81，将前机脚72与前脚定位块25定位连接、将后机脚73与后脚定位块24定位连接。金属垫片81与前机脚72、以及与后机脚73之间还设有布垫82，起到保护压缩机的机脚漆膜免受金属垫划伤以及增加摩擦力的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其包括有包装箱体（1），所述包装箱体（1）包括有承重基座（2）、侧密封板（3）和上密封板（4），上密封板（4）与承重基座（2）上下间隔设置，4块侧密封板（3）端竖直连接上密封板（4）和承重基座（2）之间构成矩形壳体结构的包装箱体（1），其特征在于：所述承重基座（2）由底纵板（21）、底横板（22）、承重横板（23）、后脚定位块（24）和前脚定位块（25）构成，2块底纵板（21）对称设置，承重横板（23）的两端分别连接于2块底纵板（21）的中部正面上，2块底横板（22）于承重横板（23）的两侧对称设置、并端连接于2块底纵板（21）的端部正面上，底横板（22）与承重横板（23）之间具有间隙，承重横板（23）的一端正面上具有机壳避让槽（230），2块后脚定位块（24）分别设于2块底横板（22）靠近机壳避让槽（230）的一端正面上，前脚定位块（25）设于承重横板（23）远离机壳避让槽（230）的一端正面上，每个承重基座（2）上前脚定位块（25）与2块后脚定位块（24）成三角形布置构成1个压缩机放置位。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式涡旋压缩机单台包装箱，其包括有包装箱体（1），所述包装箱体（1）包括有承重基座（2）、侧密封板（3）和上密封板（4），上密封板（4）与承重基座（2）上下间隔设置，4块侧密封板（3）端竖直连接上密封板（4）和承重基座（2）之间构成矩形壳体结构的包装箱体（1），其特征在于：所述承重基座（2）由底纵板（21）、底横板（22）、承重横板（23）、后脚定位块（24）和前脚定位块（25）构成，2块底纵板（21）对称设置，承重横板（23）的两端分别连接于2块底纵板（21）的中部正面上，2块底横板（22）于承重横板（23）的两侧对称设置、并端连接于2块底纵板（21）的端部正面上，底横板（22）与承重横板（23）之间具有间隙，承重横板（23）的一端正面上具有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昂，龚海湖，黄启辉，
申请(专利权)人：江森自控日立万宝压缩机广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44