一种可防移动的液压元件储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防移动的液压元件储存装置，包括基架、顶杆、通孔和第二紧固螺栓，所述基架的外壁上安装有控制齿轮，所述侧功能板上安装有第一紧固螺栓，且侧功能板上开设有活动窗，所述螺纹杆上安装有螺母，且螺纹杆上固定有固定垫片，并且螺纹杆贯穿轨迹窗，同时轨迹窗开设在基架侧壁上，所述螺纹杆与水平板相互连接，且水平板上开设有通孔，并且水平板的边侧安装有第二紧固螺栓，所述顶杆的垂直部分贯穿通孔。该可防移动的液压元件储存装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以从垂直方向和水平方向同时对液压元件进行限位固定，保证液压元件不会轻易晃动位移，且能够适应不同尺寸的液压元件，保证对液压元件的固定效果。

A storage device of hydraulic components that can prevent moving

【技术实现步骤摘要】
一种可防移动的液压元件储存装置
本技术涉及液压元件储存
，具体为一种可防移动的液压元件储存装置。
技术介绍
液压元件是一个包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油的完整的液压系统，多用于对质量较大的零件、设备或者器材的顶起转移操作，由于其工作稳定，负载能力较高，所以在多个领域广泛应用，而液压元件储存装置就是在液压元件不使用时，对液压元件进行存储固定的结构。随着液压元件储存装置的不断使用，现有的储存装置多为简单的箱式结构，无法对液压元件进行定位固定，液压元件易位移晃动，甚至会与箱式结构碰撞导致损坏。所以需要针对上述问题设计一种可防移动的液压元件储存装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防移动的液压元件储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对液压元件进行定位固定，液压元件易位移晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防移动的液压元件储存装置，包括基架、顶杆、通孔和第二紧固螺栓，所述基架的外壁上安装有控制齿轮，且控制齿轮的底端与侧功能板的上端面相互连接，并且侧功能板贯穿基架的侧壁，同时侧功能板的边侧固定有凸条，所述侧功能板上安装有第一紧固螺栓，且侧功能板上开设有活动窗，并且活动窗与垂直板的底端相互连接，同时垂直板与螺纹杆相互连接，所述螺纹杆上安装有螺母，且螺纹杆上固定有固定垫片，并且螺纹杆贯穿轨迹窗，同时轨迹窗开设在基架侧壁上，所述螺纹杆与水平板相互连接，且水平板上开设有通孔，并且水平板的边侧安装有第二紧固螺栓，所述顶杆的垂直部分贯穿通孔。优选的，所述控制齿轮关于侧功能板对称分布，且控制齿轮与侧功能板为啮合连接。优选的，所述侧功能板和凸条均与基架为滑动连接，且侧功能板位于基架内侧部分的表面密集分布有正视形状为半圆形的橡胶材质凸起结构。优选的，所述垂直板与活动窗为滑动连接，且垂直板的宽度小于对称分布的2个控制齿轮之间的距离，并且垂直板与第一紧固螺栓为垂直分布，同时第一紧固螺栓与侧功能板边侧开设的孔洞为螺纹连接。优选的，所述螺纹杆与固定垫片为焊接连接，且螺纹杆与轨迹窗为滑动连接。优选的，所述顶杆与通孔为滑动连接，且顶杆底部水平部分的下端面密集分布有齿状凸起结构，并且顶杆位于通孔内的部分与第二紧固螺栓为垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防移动的液压元件储存装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以从垂直方向和水平方向同时对液压元件进行限位固定，保证液压元件不会轻易晃动位移，且能够适应不同尺寸的液压元件，保证对液压元件的固定效果；1.控制齿轮、侧功能板、凸条和第一紧固螺栓相互配合工作，可以从水平方向上对液压元件进行挤压固定，避免液压元件在水平方向上晃动位移；2.活动窗、垂直板、螺纹杆、螺母、固定垫片、轨迹窗、水平板、顶杆、通孔和第二紧固螺栓相互配合工作，可以从垂直方向上对液压元件进行挤压限位，避免液压元件在转移运输过程中上下颠簸移位。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术垂直板俯视剖面结构示意图；图3为本技术侧功能板侧视剖面结构示意图；图4为本技术轨迹窗正视剖面结构示意图；图5为本技术凸条俯视剖面结构示意图。图中：1、基架；2、控制齿轮；3、侧功能板；4、凸条；5、第一紧固螺栓；6、活动窗；7、垂直板；8、螺纹杆；9、螺母；10、固定垫片；11、轨迹窗；12、水平板；13、顶杆；14、通孔；15、第二紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可防移动的液压元件储存装置，包括基架1、控制齿轮2、侧功能板3、凸条4、第一紧固螺栓5、活动窗6、垂直板7、螺纹杆8、螺母9、固定垫片10、轨迹窗11、水平板12、顶杆13、通孔14和第二紧固螺栓15，基架1的外壁上安装有控制齿轮2，且控制齿轮2的底端与侧功能板3的上端面相互连接，并且侧功能板3贯穿基架1的侧壁，同时侧功能板3的边侧固定有凸条4，侧功能板3上安装有第一紧固螺栓5，且侧功能板3上开设有活动窗6，并且活动窗6与垂直板7的底端相互连接，同时垂直板7与螺纹杆8相互连接，螺纹杆8上安装有螺母9，且螺纹杆8上固定有固定垫片10，并且螺纹杆8贯穿轨迹窗11，同时轨迹窗11开设在基架1侧壁上，螺纹杆8与水平板12相互连接，且水平板12上开设有通孔14，并且水平板12的边侧安装有第二紧固螺栓15，顶杆13的垂直部分贯穿通孔14。本例中控制齿轮2关于侧功能板3对称分布，且控制齿轮2与侧功能板3为啮合连接，上述的结构设计使得控制齿轮2在旋转时，可以利用啮合连接关系稳定的驱动侧功能板3进行水平方向上的位移；侧功能板3和凸条4均与基架1为滑动连接，且侧功能板3位于基架1内侧部分的表面密集分布有正视形状为半圆形的橡胶材质凸起结构，上述的结构设计使得侧功能板3在被驱动时，可以带着凸条4稳定的沿着基架1侧壁上开设的窗口进行滑动位移，橡胶材质凸起结构则可以在位移过程中对液压元件的边侧进行挤压固定；垂直板7与活动窗6为滑动连接，且垂直板7的宽度小于对称分布的2个控制齿轮2之间的距离，并且垂直板7与第一紧固螺栓5为垂直分布，同时第一紧固螺栓5与侧功能板3边侧开设的孔洞为螺纹连接，上述的结构设计使得垂直板7与活动窗6可以产生相对滑动，第一紧固螺栓5则可以对垂直板7进行挤压限位；螺纹杆8与固定垫片10为焊接连接，且螺纹杆8与轨迹窗11为滑动连接，上述的结构设计使得固定垫片10与螺母9配合，既可以对螺纹杆8在轨迹窗11中的位置进行固定，又可以保证螺纹杆8在轨迹窗11内稳定滑动位移；顶杆13与通孔14为滑动连接，且顶杆13底部水平部分的下端面密集分布有齿状凸起结构，并且顶杆13位于通孔14内的部分与第二紧固螺栓15为垂直分布，上述的结构设计使得顶杆13可以在通孔14中滑动改变垂直方向上的位置，第二紧固螺栓15可以通过挤压顶杆13，将顶杆13的位置固定。工作原理：使用本装置时，首先将液压元件从基架1的正面开口处推入基架1中，保证液压元件位于对称分布的2个侧功能板3之间，且顶杆13的底端高于液压元件的顶部，随后拧动图2中的第一紧固螺栓5，令第一紧固螺栓5旋转远离垂直板7，至第一紧固螺栓5末端左移并不再位于活动窗6，第一紧固螺栓5也不再将垂直板7挤压在活动窗6的内壁上，通过控制齿轮2上设置的把手将图1中左侧的控制齿轮2逆时针旋转，将图1中左侧的控制齿轮2顺时针旋转，2个控制齿轮2同时驱动侧功能板3向基架1内滑动，并与基架1内放置的液压元件边侧接触，侧功能板3垂直部分上密集分布的橡胶材质凸起结构对液压元件边侧进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防移动的液压元件储存装置，包括基架（1）、顶杆（13）、通孔（14）和第二紧固螺栓（15），其特征在于：所述基架（1）的外壁上安装有控制齿轮（2），且控制齿轮（2）的底端与侧功能板（3）的上端面相互连接，并且侧功能板（3）贯穿基架（1）的侧壁，同时侧功能板（3）的边侧固定有凸条（4），所述侧功能板（3）上安装有第一紧固螺栓（5），且侧功能板（3）上开设有活动窗（6），并且活动窗（6）与垂直板（7）的底端相互连接，同时垂直板（7）与螺纹杆（8）相互连接，所述螺纹杆（8）上安装有螺母（9），且螺纹杆（8）上固定有固定垫片（10），并且螺纹杆（8）贯穿轨迹窗（11），同时轨迹窗（11）开设在基架（1）侧壁上，所述螺纹杆（8）与水平板（12）相互连接，且水平板（12）上开设有通孔（14），并且水平板（12）的边侧安装有第二紧固螺栓（15），所述顶杆（13）的垂直部分贯穿通孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防移动的液压元件储存装置，包括基架（1）、顶杆（13）、通孔（14）和第二紧固螺栓（15），其特征在于：所述基架（1）的外壁上安装有控制齿轮（2），且控制齿轮（2）的底端与侧功能板（3）的上端面相互连接，并且侧功能板（3）贯穿基架（1）的侧壁，同时侧功能板（3）的边侧固定有凸条（4），所述侧功能板（3）上安装有第一紧固螺栓（5），且侧功能板（3）上开设有活动窗（6），并且活动窗（6）与垂直板（7）的底端相互连接，同时垂直板（7）与螺纹杆（8）相互连接，所述螺纹杆（8）上安装有螺母（9），且螺纹杆（8）上固定有固定垫片（10），并且螺纹杆（8）贯穿轨迹窗（11），同时轨迹窗（11）开设在基架（1）侧壁上，所述螺纹杆（8）与水平板（12）相互连接，且水平板（12）上开设有通孔（14），并且水平板（12）的边侧安装有第二紧固螺栓（15），所述顶杆（13）的垂直部分贯穿通孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可防移动的液压元件储存装置，其特征在于：所述控制齿轮（2）关于侧功能板（3）对称分布，且控制齿轮（2）与侧功能板（3）为啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜勇，殷恒昌，
申请(专利权)人：江苏格耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32