一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，包括底架、基座、旋转电机、转盘、轴承座、第一气压缸、支脚、下模座和模腔，所述底架的上方设有基座，且基座底部的中间位置处设有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转盘，且转盘顶部的两端均设有轴承座，所述轴承座上安装有第一气压缸，所述转盘顶部的中间位置处设有四组支脚，且支脚的上方设有下模座。本实用新型专利技术可以通过旋转电机和转盘使下模座等发泡部件旋转，从而对内部发泡的材料旋转，使发泡更均匀，且本实用新型专利技术可以通过第一气压缸配合轴承和安装杆将上模盖与下模座闭合，并且在发泡过程中施加一定的力使闭合更加紧密。

A rotatable electromagnetic induction foam mold for box body

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具。
技术介绍
发泡模具主要同于一些多孔材料的加工，这些材料具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的多孔材料，比如海绵，是由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯海绵，而目前这类多孔材料在发泡成型过程中，需要在专用模具内进行发泡成型，现有的发泡模具的固定卡扣时间长了受发泡材料膨胀的挤压容易松动，造成模具闭合后不能完全固定紧密，有轻微松动，造成材料塑形出现偏差，甚至从缝隙溢出，影响发泡效果，现有的发泡模具一般只能对材料进行单次塑形，不能多次配合塑形，难以适用于一些特殊的形状，功能单一，因此，本技术提出一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，该可旋转的电磁感应型箱体发泡模具可以通过旋转电机和转盘使下模座等发泡部件旋转，从而对内部发泡的材料旋转，使发泡更均匀，且该可旋转的电磁感应型箱体发泡模具可以通过第一气压缸配合轴承和安装杆将上模盖与下模座闭合，并且在发泡过程中施加一定的力使闭合更加紧密。为了解决上述问题，本技术提出一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，包括底架、基座、旋转电机、转盘、轴承座、第一气压缸、支脚、下模座和模腔，所述底架的上方设有基座，且基座底部的中间位置处设有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转盘，且转盘顶部的两端均设有轴承座，所述轴承座上安装有第一气压缸，所述转盘顶部的中间位置处设有四组支脚，且支脚的上方设有下模座，且下模座顶部的中间位置处设有模腔，所述下模座底部的中间位置处设有加热器，所述下模座的上方通过铰接轴安装有上模盖，且上模盖底部的中间位置处设有主模块，所述主模块内部的中间位置处设有子模块，所述上模盖两端的中间位置处均设有安装杆，且安装杆的侧壁上设有轴承，所述第一气压缸的输出端与轴承连接，所述上模盖顶部的中间位置处设有安装仓，所述安装仓内部的顶部设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端与子模块连接。进一步改进在于：所述下模座顶部的边缘处设有密封圈。进一步改进在于：所述上模盖一侧的中间位置处铰接有卡扣，所述下模座一侧顶部的中间位置处设有与卡扣相配合的卡块。进一步改进在于：所述上模盖顶部一侧的两端均设有贯通至上模盖底部的抽气管。本技术的有益效果为：本技术可以通过旋转电机和转盘使下模座等发泡部件旋转，从而对内部发泡的材料旋转，使发泡更均匀，且本技术可以通过第一气压缸配合轴承和安装杆将上模盖与下模座闭合，并且在发泡过程中施加一定的力使闭合更加紧密，即使卡扣松动了模具也不会受影响，且下模座上设有密封圈，使密封性能更好，避免材料发泡塑形过程中出现偏差或溢出，且第一气压缸在发泡成型后还可以顶开上模盖，使操作更加方便，同时，本技术可以通过第二气压缸和子模块对材料进行二次塑形，配合主模块，可以塑形成一些特殊的形状，功能多样化，另外，本技术可以通过抽气管在发泡时导出模具内部的空气，且抽气管还可以连接抽气设备，对模具内部抽真空，避免空气影响发泡成型效果，适用于比较精细的材料发泡塑形。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术侧视示意图。图3为本技术模腔示意图。图4为本技术上模盖结构示意图。其中：1-底架，2-基座，3-旋转电机，4-转盘，5-轴承座，6-第一气压缸，7-支脚，8-下模座，9-模腔，10-加热器，11-上模盖，12-主模块，13-子模块，14-安装杆，15-轴承，16-安装仓，17-第二气压缸，18-密封圈，19-卡扣，20-卡块，21-抽气管。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，包括底架1、基座2、旋转电机3、转盘4、轴承座5、第一气压缸6、支脚7、下模座8和模腔9，所述底架1的上方设有基座2，且基座2底部的中间位置处设有旋转电机3，所述旋转电机3的输出端安装有转盘4，且转盘4顶部的两端均设有轴承座5，所述轴承座5上安装有第一气压缸6，所述转盘4顶部的中间位置处设有四组支脚7，且支脚7的上方设有下模座8，且下模座8顶部的中间位置处设有模腔9，所述下模座8底部的中间位置处设有加热器10，所述下模座8的上方通过铰接轴安装有上模盖11，且上模盖11底部的中间位置处设有主模块12，所述主模块12内部的中间位置处设有子模块13，所述上模盖11两端的中间位置处均设有安装杆14，且安装杆14的侧壁上设有轴承15，所述第一气压缸6的输出端与轴承15连接，所述上模盖11顶部的中间位置处设有安装仓16，所述安装仓16内部的顶部设有第二气压缸17，且第二气压缸17的输出端与子模块13连接，所述下模座8顶部的边缘处设有密封圈18，所述上模盖11一侧的中间位置处铰接有卡扣19，所述下模座8一侧顶部的中间位置处设有与卡扣19相配合的卡块20，所述上模盖11顶部一侧的两端均设有贯通至上模盖11底部的抽气管21。本技术可以通过旋转电机3和转盘4使下模座8等发泡部件旋转，从而对内部发泡的材料旋转，使发泡更均匀，且本技术可以通过第一气压缸6配合轴承15和安装杆14将上模盖11与下模座8闭合，并且在发泡过程中施加一定的力使闭合更加紧密，即使卡扣19松动了模具也不会受影响，且下模座8上设有密封圈18，使密封性能更好，避免材料发泡塑形过程中出现偏差或溢出，且第一气压缸6在发泡成型后还可以顶开上模盖11，使操作更加方便，同时，本技术可以通过第二气压缸17和子模块13对材料进行二次塑形，配合主模块12，可以塑形成一些特殊的形状，功能多样化，另外，本技术可以通过抽气管21在发泡时导出模具内部的空气，且抽气管21还可以连接抽气设备，对模具内部抽真空，避免空气影响发泡成型效果，适用于比较精细的材料发泡塑形。使用前，将装置接通电源，使用时，将发泡材料倒入模腔9内，启动第一气压缸6回缩，通过轴承15和安装杆14带动上模盖11与下模座8闭合，将卡扣19和卡块20固定好，启动加热器10，对下模座8加热，使内部材料受热发泡，再启动旋转电机3，带动转盘4及模腔9旋转，发泡过程中，空气受挤压从抽气管21排出，如果要将材料发泡成比较精细的造型，可以将抽气管21连接抽气设备，将模腔9内抽真空，如果要将材料发泡塑成一些特殊形状，可以启动第二气压缸17，推动子模块13下压，对材料进行二次塑形，发泡成型结束后，打开卡扣19，启动第一气压缸6伸长，将上模盖11打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，其特征在于：包括底架(1)、基座(2)、旋转电机(3)、转盘(4)、轴承座(5)、第一气压缸(6)、支脚(7)、下模座(8)和模腔(9)，所述底架(1)的上方设有基座(2)，且基座(2)底部的中间位置处设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端安装有转盘(4)，且转盘(4)顶部的两端均设有轴承座(5)，所述轴承座(5)上安装有第一气压缸(6)，所述转盘(4)顶部的中间位置处设有四组支脚(7)，且支脚(7)的上方设有下模座(8)，且下模座(8)顶部的中间位置处设有模腔(9)，所述下模座(8)底部的中间位置处设有加热器(10)，所述下模座(8)的上方通过铰接轴安装有上模盖(11)，且上模盖(11)底部的中间位置处设有主模块(12)，所述主模块(12)内部的中间位置处设有子模块(13)，所述上模盖(11)两端的中间位置处均设有安装杆(14)，且安装杆(14)的侧壁上设有轴承(15)，所述第一气压缸(6)的输出端与轴承(15)连接，所述上模盖(11)顶部的中间位置处设有安装仓(16)，所述安装仓(16)内部的顶部设有第二气压缸(17)，且第二气压缸(17)的输出端与子模块(13)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的电磁感应型箱体发泡模具，其特征在于：包括底架(1)、基座(2)、旋转电机(3)、转盘(4)、轴承座(5)、第一气压缸(6)、支脚(7)、下模座(8)和模腔(9)，所述底架(1)的上方设有基座(2)，且基座(2)底部的中间位置处设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端安装有转盘(4)，且转盘(4)顶部的两端均设有轴承座(5)，所述轴承座(5)上安装有第一气压缸(6)，所述转盘(4)顶部的中间位置处设有四组支脚(7)，且支脚(7)的上方设有下模座(8)，且下模座(8)顶部的中间位置处设有模腔(9)，所述下模座(8)底部的中间位置处设有加热器(10)，所述下模座(8)的上方通过铰接轴安装有上模盖(11)，且上模盖(11)底部的中间位置处设有主模块(12)，所述主模块(12)内部的中间位置处设有子模块(13)，所述上模盖(11)两端的中间位置处均设有安装杆(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汝玉，贾俊，陈华，辛开梅，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34