一种镜框PU发泡模具制造技术

本发明专利技术提供一种镜框PU发泡模具，涉及模具领域。该镜框PU发泡模具包括底座、模具台和上盖壳体，所述模具台固定连接在底座的顶部，所述上盖壳体卡接在底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块也固定在模具台的侧壁，所述模具台的上表面设置有镜框槽，所述上盖壳体内设有压板，所述压板的顶部设有抵紧装置，所述上盖壳体的内壁开设有卡槽，所述底座的侧壁开设有第一滑槽，所述固定块的侧壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内设有卡接组件。该镜框PU发泡模具可以快速的对模具进行封闭操作或拆卸操作，可以稳定的保持压板紧紧的抵在模具台的上表面，防止模具长时间使用后压板与模具台存在缝隙。

A PU foam mold for mirror frame

【技术实现步骤摘要】
一种镜框PU发泡模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种镜框PU发泡模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中，模具在使用过程中进行安装或拆卸操作一般采用螺栓固定，很不方便，浪费了工作人员的时间，降低了工作效率，并且，模具在长时间或多次使用后，相匹配的两个模具之间不能紧密贴合，还可能存在模具间产生缝隙的问题，进而造成产品不合格的现象，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镜框PU发泡模具，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镜框PU发泡模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镜框PU发泡模具，包括底座、模具台和上盖壳体，所述模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜框PU发泡模具，包括底座（1）、模具台（2）和上盖壳体（4），其特征在于：所述模具台（2）固定连接在底座（1）的顶部，所述上盖壳体（4）卡接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）也固定在模具台（2）的侧壁，所述模具台（2）的上表面设置有镜框槽（201），所述上盖壳体（4）内设有压板（5），所述压板（5）的顶部设有抵紧装置，所述上盖壳体（4）的内壁开设有卡槽（402），所述底座（1）的侧壁开设有第一滑槽（101），所述固定块（3）的侧壁开设有第二滑槽（301），所述第一滑槽（101）和第二滑槽（301）内设有与卡槽（402）相匹配的卡接组件。/...

【技术特征摘要】
1.一种镜框PU发泡模具，包括底座（1）、模具台（2）和上盖壳体（4），其特征在于：所述模具台（2）固定连接在底座（1）的顶部，所述上盖壳体（4）卡接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）也固定在模具台（2）的侧壁，所述模具台（2）的上表面设置有镜框槽（201），所述上盖壳体（4）内设有压板（5），所述压板（5）的顶部设有抵紧装置，所述上盖壳体（4）的内壁开设有卡槽（402），所述底座（1）的侧壁开设有第一滑槽（101），所述固定块（3）的侧壁开设有第二滑槽（301），所述第一滑槽（101）和第二滑槽（301）内设有与卡槽（402）相匹配的卡接组件。


2.根据权利要求1所述的一种镜框PU发泡模具，其特征在于：所述上盖壳体（4）的内壁开设有与压板（5）相匹配的第三滑槽（401），所述压板（5）滑动连接在第三滑槽（401）内。


3.根据权利要求1所述的一种镜框PU发泡模具，其特征在于：所述抵紧装置包括中空柱体（403），所述中空柱体（403）固定连接在上盖壳体（4）的内部顶壁，所述中空柱体（403）内开设有柱形槽，所述中空柱体（403）设有第三弹簧（404）。


4.根据权利要求1所述的一种镜框PU发泡模具，其特征在于：所述压板（5）的顶部固定连接有滑动杆（501），所述滑动杆（501）远离压板（5）的一端固定连接有滑动板（502），所述滑动板（502）滑动连接在柱形槽内。


5.根据权利要求3所述的一种镜框PU发...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐瑞环，
申请(专利权)人：江苏森宝节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32