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溢流式多层连续注浆成型设备制造技术

技术编号:23376670 阅读:78 留言:0更新日期:2020-02-18 23:19
本实用新型专利技术提供一种溢流式多层连续注浆成型设备,它包括供浆模块和多层模具定位锁紧模块,上下相邻两个所述模具定位锁紧模块组成一个溢流工作组;所述供浆模块包括泥浆罐和泥浆泵;所述泥浆泵通过供浆管道连通所述溢流工作组;所述模具定位锁紧模块包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述供浆管道的出浆端架设在顶层的中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成主注浆口;每层所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的一端侧壁上均开设有溢流口;位于所述溢流工作组顶层的溢流口均通过溢流管道与相邻的下一层所述中空类陶瓷注浆成型工作台面相连通。该装置结构简单、产出量大,能较好的平衡了工作效率与能源消耗关系。

Overflow type multi-layer continuous grouting forming equipment

【技术实现步骤摘要】
溢流式多层连续注浆成型设备
本技术涉及陶瓷产品领域,具体涉及一种溢流式多层连续注浆成型设备。
技术介绍
现有的高技术陶瓷产品的成型方法主要包括两种,即流延成型和陶瓷注射成型。流延成型是把陶瓷粉末与有机物按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆,料浆被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯进行叠层等加工处理,再进行脱脂和烧结得到陶瓷。陶瓷注射成型是通过将陶瓷粉末与有机物混合制备得到喂料,通过注射成型的方法得到生坯,进而脱脂烧结得到陶瓷。后加工的方法是通过将预烧结或烧结好的陶瓷坯体通过机械加工的方法得到最终所需形状的方法。上述两种成型方法中,流延成型方法适合制备大面积、薄平的陶瓷材料,但无法在厚度方向具备较复杂的形状或台阶,而注射成型的方法可以制作复杂的形状但又无法达到非常薄的厚度,在传统的卫浴、日用和艺术陶瓷领域注浆成型工艺是现在的主要方法,但是现有的成型方法制造成本高、生产效率低,不能够自动化、规模化生产。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流式多层连续注浆成型设备,其特征在于,它包括供浆模块和呈现上下排列的模具定位锁紧模块,上下相邻两个所述模具定位锁紧模块组成一个溢流工作组;/n所述供浆模块包括泥浆罐和设置在所述泥浆罐上的泥浆泵;所述泥浆泵通过供浆管道连通所述溢流工作组;/n每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述模具通过锁紧夹具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内,/n所述供浆管道的出浆端可拆卸架设在位于所述溢流工作组顶层的中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成主注浆口;每层所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的另一端侧壁上均开设有溢流口;/n位于所述溢流工作组顶层...

【技术特征摘要】
1.一种溢流式多层连续注浆成型设备,其特征在于,它包括供浆模块和呈现上下排列的模具定位锁紧模块,上下相邻两个所述模具定位锁紧模块组成一个溢流工作组;
所述供浆模块包括泥浆罐和设置在所述泥浆罐上的泥浆泵;所述泥浆泵通过供浆管道连通所述溢流工作组;
每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述模具通过锁紧夹具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内,
所述供浆管道的出浆端可拆卸架设在位于所述溢流工作组顶层的中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上形成主注浆口;每层所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的另一端侧壁上均开设有溢流口;
位于所述溢流工作组顶层...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋晓瞳
申请(专利权)人:晋晓瞳
类型:新型
国别省市:河南;41

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