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一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备制造技术

技术编号:23376675 阅读:35 留言:0更新日期:2020-02-18 23:19
本实用新型专利技术提供一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备,它包括一个供浆模块和多个模具定位锁紧模块,多层所述模具定位锁紧模块分层滑动设置在一固定支架上;每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述模具通过锁紧夹具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内;所述中空类陶瓷注浆成型工作台面两侧设置有抽拉条,所述固定支架对应所述抽拉条的位置安装有滑轮,所述抽拉条与所述滑轮滑动配合。该设备能使得多层中空类陶瓷注浆成型工作台面能够上下错位排列,方便溢流,同时使得需要人工拆卸模具的过程简化,降低了劳动强度,提高了工作效率。

A kind of drawing grouting forming equipment which can be taken out at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备
本技术涉及陶瓷产品领域,具体涉及一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备。
技术介绍
现在已知的陶瓷成型方法大致有以下几类:可塑成型,主要包括拉坯、旋压、滚压、印坯、雕镶等。注浆成型,具体是用坯料制成泥浆,注入多孔模型内,借助于模型的吸水性使泥浆接触于模型内表面的部分水被吸收而形成坯体的方法,具体可分为空心注浆和实心注浆。干压成型,是将含水很少的坯料放入压机的底膜中,由装有上模的压杆加压而形成颗粒紧密的坯体的方法。其中采用注浆成型工艺成型空心类陶瓷制品时,具体操作步骤为先在陶瓷模具中注满陶瓷泥浆,静置10-30分钟后放掉模具内多余泥浆,得到初始的陶瓷坯体,到陶瓷坯体具有一定强度时,取出修正干燥,然后施釉烧成。但是,现有的陶瓷注浆成型工艺中诸多工序需要人力操作,劳动强度较大,劳动效率较低,工艺连续性差。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备。为了实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备,其特征在于,它包括一个供浆模块和呈现上下排列的多层模具定位锁紧模块,所述供浆模块通过供浆管道与所述模具定位锁紧模块相连通,多层所述模具定位锁紧模块分层滑动设置在一固定支架上;/n每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述模具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内;/n所述供浆模块包括泥浆罐和设置在所述泥浆罐上的泥浆泵,所述供浆管道的一端连通所述泥浆泵,所述供浆管道的另一端架设在顶层的中空类陶瓷注浆成型工作台面上形成注浆口,每次所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上均开设有溢流口;/n所述中空类陶瓷...

【技术特征摘要】
1.一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备,其特征在于,它包括一个供浆模块和呈现上下排列的多层模具定位锁紧模块,所述供浆模块通过供浆管道与所述模具定位锁紧模块相连通,多层所述模具定位锁紧模块分层滑动设置在一固定支架上;
每层所述模具定位锁紧模块均包括中空类陶瓷注浆成型工作台面和内部开设有多个成型模腔的模具,所述模具密集排列在所述中空类陶瓷注浆成型工作台面内;
所述供浆模块包括泥浆罐和设置在所述泥浆罐上的泥浆泵,所述供浆管道的一端连通所述泥浆泵,所述供浆管道的另一端架设在顶层的中空类陶瓷注浆成型工作台面上形成注浆口,每次所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的侧壁上均开设有溢流口;
所述中空类陶瓷注浆成型工作台面两侧设置有抽拉条,所述固定支架对应所述抽拉条的位置安装有滑轮,所述抽拉条与所述滑轮滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种可多层同时取出的抽拉式注浆成型设备,其特征在于,所述中空类陶瓷注浆成型工作台面的外端面还设置有把手。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋晓瞳
申请(专利权)人:晋晓瞳
类型:新型
国别省市:河南;41

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