一种笔记本的电源插座装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔记本的电源插座装配装置，包括机架，机架上表面设有机构安装底座，机构安装底座一侧边沿设置有产品本体上料气动机械手，产品本体上料气动机械手连接组装转盘组件，组装转盘组件上依次设置尾盖上料气动机械手、工装自动合盖机构、尾盖预压机构、十字铆压工站、自动开盖工站、外观自动检查工站，组装转盘组件上设有良品下料机构组件和不良品排出工站，本实用新型专利技术实现了笔记本电源插座的自动组装尾盖，自动铆压十字槽，铆压后产品自动外观检查，不良品的自动剔除，完品自动下料收集，各工站均采用自动工艺取代传统人员操作，生产效率得到有效提升，品质也得到保障。

A power socket assembly device for notebook

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本的电源插座装配装置
本技术属于非标自动化检测
，具体是涉及一种笔记本的电源插座装配装置。
技术介绍
现有生产厂家在组装笔记本的电源插座时，组装方式均为人工组装，工序分为上料，组装塑胶尾盖，铆压十字槽，外观检查，不良品剔除，完品收集，每工序均为人员手工操作，生产效率低，因为均为人员操作故产品品质波动大，漏工序时有发生，严重制约生产厂家的产能及产品良率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动组装笔记本电源插座尾盖的电源插座装配装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种笔记本电脑的电源插座装配装置，包括机架，机架上表面设有机构安装底座，机构安装底座一侧边沿设置有产品本体上料气动机械手，产品本体上料气动机械手连接组装转盘组件，组装转盘组件上依次设置尾盖上料气动机械手、工装自动合盖机构、尾盖预压机构、十字铆压工站、自动开盖工站、外观自动检查工站，组装转盘组件上设有良品下料机构组件和不良品排出工站；产品本体上料气动机械手外部设有产品本体自动上料工站，产品本体自动上料工站用于产品本体自动供料；尾盖上料气动机械手外部设置有尾盖自动上料工站，尾盖自动上料工站用于尾盖自动上料。产品本体自动上料工站包括第一振动盘支架、第一气缸、第二气缸，第一振动盘支架内设有第一振动盘组件。产品本体上料气动机械手包括第一产品输送通道、第一本体仿形夹爪和第一夹爪气缸，第一产品输送通道连接产品本体自动上料工站和第一本体仿形夹爪。组装转盘组件包括上层辅助件固定安装盘和位于上层辅助件固定安装盘下方的下层工装组装装盘，下层工装组装装盘大于上层辅助件固定安装盘，上层辅助件固定安装盘和下层工装组装装盘同轴转动。下层工装组装装盘下方设有若干凸轮分割器组件。尾盖自动上料工站包括第二振动盘支架、第三气缸、第四气缸，第二振动盘支架内设有第二振动盘组件。尾盖自动上料工站与尾盖上料气动机械手通过第二产品输送通道连接，尾盖上料气动机械手与第二产品输送通道的连接处设有真空吸盘。十字铆压工站包括铆压机、铆压头调整机构和铆压支撑组件，铆压机、铆压头调整机构和铆压支撑组件通过第一安装支架安装于组装转盘组件上。外观自动检查工站包括光源相机组件，光源相机组件通过第二安装支架安装于组装转盘组件上。本技术主要解决的技术问题：实现笔记本电源插座的自动组装尾盖，自动铆压十字槽，铆压后产品自动外观检查，不良品的自动剔除，完品自动下料收集，各工站均采用自动工艺取代传统人员操作，生产效率得到有效提升，品质也得到保障。本技术的有益效果是：本技术实现了笔记本电源插座的自动组装尾盖，自动铆压十字槽，铆压后产品自动外观检查，不良品的自动剔除，完品自动下料收集，各工站均采用自动工艺取代传统人员操作，生产效率得到有效提升，品质也得到保障。同时也克服因人员差异误判漏检等因素，提高检查效率及产品品质。从而为生产企业降低成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例公开的电源插座装配装置整体结构示意图。图2是本技术实施例公开的产品本体自动上料工站结构示意图。图3是本技术实施例公开的组装转盘组件结构示意图。图4是本技术实施例公开的尾盖自动上料工站结构示意图。图5是本技术实施例公开的十字铆压工站结构示意图。图6是本技术实施例公开的外观检查工站结构示意图。图7是本技术实施例公开的不良品排出工站结构示意图。图8是本技术实施例公开的良品下料机构组件结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1至图8，一种笔记本电脑的电源插座装配装置，包括机架1，机架上表面设有机构安装底座2，机构安装底座一侧边沿设置有产品本体上料气动机械手7，产品本体上料气动机械手连接组装转盘组件4，组装转盘组件上依次设置尾盖上料气动机械手9、工装自动合盖机构5、尾盖预压机构6、十字铆压工站10、自动开盖工站11、外观自动检查工站12，组装转盘组件上设有良品下料机构组件14和不良品排出工站13。机架上设有人机控制组件15，用于控制整机运行，还设有显示器16，用于显示检查结果。产品本体上料气动机械手外部设有产品本体自动上料工站3，产品本体自动上料工站用于产品本体自动供料。产品本体自动上料工站包括第一振动盘支架17、第一气缸20、第二气缸19，第一气缸20和第二气缸19通过支撑柱21支撑起来，第一振动盘支架内设有第一振动盘组件18，第一气缸用于使本体取料X向移动，第二气缸用于使本体取料Z向移动。尾盖自动上料工站包括第二振动盘支架、第三气缸、第四气缸，第二振动盘支架内设有第二振动盘组件。第一气缸用于使本体取料X向移动，第二气缸用于使本体取料Z向移动。产品本体上料气动机械手包括第一产品输送通道、第一本体仿形夹爪和第一夹爪气缸22，第一产品输送通道连接产品本体自动上料工站和第一本体仿形夹爪23。尾盖上料气动机械手外部设置有尾盖自动上料工站8，尾盖自动上料工站用于尾盖自动上料。尾盖自动上料工站与尾盖上料气动机械手通过第二产品输送通道连接，尾盖上料气动机械手与第二产品输送通道的连接处设有真空吸盘34。组装转盘组件包括上层辅助件固定安装盘25和位于上层辅助件固定安装盘下方的下层工装组装装盘24，下层工装组装装盘大于上层辅助件固定安装盘，上层辅助件固定安装盘和下层工装组装装盘同轴转动。下层工装组装装盘下方设有若干凸轮分割器组件。十字铆压工站包括铆压机36、铆压头调整机构38和铆压支撑组件39，铆压支撑组件下方设置有支撑块40，铆压机、铆压头调整机构和铆压支撑组件通过第一安装支架37安装于组装转盘组件上。外观自动检查工站包括光源相机组件41，光源相机组件通过第二安装支架42安装于组装转盘组件上，产品本体经由外观自动检查工站进行外观检查后，若为不合格品，则流入不良品排出工站，若为合格品，则继续移动至良品下料机构组件。本技术公开的电源插座装配装置的使用方法如下：1、产品本体由第一振动盘及产品本体上料气动机械手放置于组装转盘组件内；2、组装转盘组件转动并到达尾盖上料气动机械手，尾盖由尾盖上料气动机械手吸取并放置于预放本体工装内；3、工装自动合盖机构将工装盖板自动扣合；4、组装转盘组件继续回转至尾盖预压机构并完成预压；5、组装转盘组件转盘回转至十字铆压工站并完成十字铆压；6、组装转盘组件继续回转至自动开盖工站并完成工装盖板自动开盖；7、组装转盘组件继续回转至外观自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本的电源插座装配装置，其特征在于，包括机架，所述机架上表面设有机构安装底座，机构安装底座一侧边沿设置有产品本体上料气动机械手，所述产品本体上料气动机械手连接组装转盘组件，组装转盘组件上依次设置尾盖上料气动机械手、工装自动合盖机构、尾盖预压机构、十字铆压工站、自动开盖工站、外观自动检查工站，组装转盘组件上设有良品下料机构组件和不良品排出工站；/n所述产品本体上料气动机械手外部设有产品本体自动上料工站，产品本体自动上料工站用于产品本体自动供料；/n所述尾盖上料气动机械手外部设置有尾盖自动上料工站，尾盖自动上料工站用于尾盖自动上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本的电源插座装配装置，其特征在于，包括机架，所述机架上表面设有机构安装底座，机构安装底座一侧边沿设置有产品本体上料气动机械手，所述产品本体上料气动机械手连接组装转盘组件，组装转盘组件上依次设置尾盖上料气动机械手、工装自动合盖机构、尾盖预压机构、十字铆压工站、自动开盖工站、外观自动检查工站，组装转盘组件上设有良品下料机构组件和不良品排出工站；
所述产品本体上料气动机械手外部设有产品本体自动上料工站，产品本体自动上料工站用于产品本体自动供料；
所述尾盖上料气动机械手外部设置有尾盖自动上料工站，尾盖自动上料工站用于尾盖自动上料。


2.根据权利要求1所述的电源插座装配装置，其特征在于，产品本体自动上料工站包括第一振动盘支架、第一气缸、第二气缸，第一振动盘支架内设有第一振动盘组件。


3.根据权利要求1所述的电源插座装配装置，其特征在于，产品本体上料气动机械手包括第一产品输送通道、第一本体仿形夹爪和第一夹爪气缸，第一产品输送通道连接产品本体自动上料工站和第一本体仿形夹爪。


4.根据权利要求1所述的电源插座装配装置，其特征在于，组装转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣超，
申请(专利权)人：苏州诠泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32