一种电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺，包括如下步骤：将电镀后产品送至翘曲度及尺寸检测工站对产品翘曲度及尺寸进行检测；将电镀后的产品送至第一外观检测工站，对电镀后产品的正面进行AOI外观检测；将电镀后的产品送至第二外观检测工站，对电镀后产品的反面进行AOI外观检测；将电镀后的产品送至第三外观检测工站，对电镀后产品的两个侧面进行AOI外观检测，本发明专利技术运用AOI多工站视觉检测结合复合打光技术针对产品的外观划伤，电镀及电镀抛光后露铜，镀层起泡，镀层剥离，色度不均匀现象进行自动检测筛选；针对产品尺寸及产品翘曲采用3D相机检测技术，改变传统人工检测效率慢容易漏检的现象，提升产品品质，继而为生产企业降低成本。生产企业降低成本。生产企业降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺


[0001]本专利技术涉及一种检查工艺，尤其涉及一种电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺。

技术介绍

[0002]冲压电镀后的铜片在生产过程中由于经过冲压工艺，焊接工艺，电镀工艺，及电镀后抛光工艺，人工检测工艺等诸多制程，会产生诸多不良现象：
[0003]1电镀前的外观不良造成电镀后仍然存在，在制程过程中由于反复搬运，取放，造成产品外观的碰撞划伤，由于划伤深度过深，电镀后镀层难以覆盖划痕瑕疵。
[0004]2产品翘曲不良，焊接受热过后由于残余应力产生的翘曲变形，造成产品不平整。
[0005]3.电镀及电镀后抛光后露铜，镀层起泡，镀层剥离，色度不均匀。
[0006]4.尺寸不良，冲压过程中也会产生漏孔及尺寸不良.如模具冲针磨损或损坏，冲模磨损损坏造成的尺寸不良。
[0007]5.上述问题点在出货前均依靠人工进行检测，由于检测项目众多，人员检测的漏失造成不良品的流出，严重制约产品的品质，继而造成成本的上升。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的是为了克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺，其特征在于，包括如下步骤：将电镀后产品送至翘曲度及尺寸检测工站对产品翘曲度及尺寸进行检测；将电镀后的产品送至第一外观检测工站，对电镀后产品的正面进行AOI外观检测；将电镀后的产品送至第二外观检测工站，对电镀后产品的反面进行AOI外观检测；将电镀后的产品送至第三外观检测工站，对电镀后产品的两个侧面进行AOI外观检测。2.如权利要求1所述的电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺，其特征在于：将电镀前的产品线送至翘曲度及尺寸检测工站对产品的翘曲度及尺寸进行检测。3.如权利要求1或2所述的电镀铜片外观尺寸及翘曲度检查工艺，其特征在于：所述翘曲度及尺寸检测工站中的3D相机组件对产品执行3D成像并完成产品的翘曲度及尺寸的检测检测；其中，3D相机组件种类包括但不限于：单目3D相机、双目3D相机和线扫3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建福，冯荣超，
申请(专利权)人：苏州诠泰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：