钢筋尺寸检测仪制造技术

本发明专利技术涉及光学检测领域，特别为一种钢筋尺寸检测仪。包括固定镜筒、主镜筒、固定安装在主镜筒中且固定焦距的光学镜片组、连接在主镜筒与固定镜筒之间的用于带动主镜筒沿光轴方向相对固定镜筒往复移动的移动驱动组件、以及固定安装在主镜筒中光学镜片组后侧的图像传感器，所述光学镜片组包括由物方到像方依次设置的前镜组和后镜组,所述前镜组为由平凸透镜或双凸透镜构成以使得光学系统成物方远心光路。本发明专利技术采用整体主镜筒移动的方式保持系统放大倍率不变，并且采用物方远心光路提高测量精度，不仅能实现适时测量，而且测量准确，价格便宜，是一种小型化、智能化的便携式钢筋测试装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
钢筋尺寸检测仪


[0001]本专利技术涉及光学检测领域，特别为一种钢筋尺寸检测仪。

技术介绍

[0002]钢筋尺寸和裂缝宽度在楼宇建筑、桥梁、高铁、地铁、水利、隧道等工程的安全质量是很重要的参数。市面上推出了各种测量方法、测量设备。如钢筋尺寸测量，采用了千分卡尺，能较准确、方便测量其尺寸，但它不能数据存储，更不能远距离适时传输，影响了质量的可追溯性。目前也已研制了采用摄像方法对裂缝宽度进行测量，但都做成体积较大、价格较贵、不便携带、不便传输的仪器。
[0003]手机是一种便携移动式的摄像机，它不仅具有通讯传输功能、运算测量功能、存储数据图像功能、还是很适用的显示器。但从资料上看，很少被应用在钢筋和裂缝宽度测试等装置上。由于它的普及率很高，很有必要推广应用。它可以大大降低钢筋和裂缝尺寸测试装置的价格，还可以实现小型化和智能化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：克服以上缺点提供一种钢筋尺寸检测仪，该钢筋尺寸检测仪采用整体主镜筒移动的方式保持系统放大倍率不变，并且采用物方远心光路提高测量精度，不仅能实现适时测量，而且测量准确，价格便宜，是一种小型化、智能化的便携式钢筋测试装置。
[0005]本专利技术通过如下技术方案实现：一种钢筋尺寸检测仪，其特征在于：包括固定镜筒、主镜筒、固定安装在主镜筒中且固定焦距的光学镜片组、连接在主镜筒与固定镜筒之间的用于带动主镜筒沿光轴方向相对固定镜筒往复移动的移动驱动组件、以及固定安装在主镜筒中光学镜片组后侧的图像传感器，所述光学镜片组包括由物方到像方依次设置的前镜组和后镜组,所述前镜组为由平凸透镜或双凸透镜构成以使得光学系统成物方远心光路。
[0006]为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
[0007]优选地，所述后镜组包括由物方到像方依次设置的第一双凸形正透镜、第二双凹形负透镜、第三双凹形负透镜、第四双凸形正透镜、第五双凸形正透镜和第六弯月形负透镜，第一双凸形正透镜和第二双凹形负透镜组成双胶合组，所述第五双凸形正透镜和第六弯月形负透镜组成双胶合组。
[0008]为了便于钢筋尺寸检测仪和裂缝仪的一机两用，所述主镜筒包括用于安装前镜组的前镜筒以及连接于前镜筒后端的用于安装后镜组的后镜筒，所述前镜筒与后镜筒之间通过螺纹连接。
[0009]为了便于与手机实现适时观测、存储、显示、传送测量的数据，所述图像传感器上设有用于方便与外设装置进行信息交互的传输模块。
[0010]为了便于快速准确定位，所述钢筋尺寸检测仪还包括固定连接在固定镜筒前侧的V型定位块，所述V型定位块在面向待测钢筋一侧设有沿垂直光轴方向延伸的用于方便与待
测钢筋接触定位的V型槽，所述V型定位块的中部还设有沿光轴方向延伸且由V型槽槽壁连通至V型定位块后侧面的用于方便透光的中空槽，所述中空槽在垂直待测钢筋延伸方向一侧的槽宽大于钢筋加上肋边后的最大外径。
[0011]为紧固吸附，在V型槽的槽壁上还设有用于方便吸附钢筋的磁条。
[0012]为了便于克服暗环境下的测量，所述钢筋尺寸检测仪还包括设置在主镜筒前方用于方便照明的照明装置，所述图像传感器中设有与照明装置相连接的照明驱动模块，外设装置中设有与照明驱动模块相连接的电源模块并为其供电。
[0013]较之前技术而言，本专利技术的有益效果为：
[0014]1.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，其采用光电测量的方式，操作简单实用方便，并且光学系统中采用了物方远心光路可提高测量精度。
[0015]2.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，前镜筒和后镜筒采用螺纹连接的装卸组合，当前镜筒和后镜筒组装在一起时可作为钢筋尺寸检测仪使用；当将后镜筒拆下后，在后镜筒前安装能使光束成远心光路的场镜后，又可作为裂缝测量仪使用，可以实现钢筋测量仪和裂缝测量仪一机兼用，大大降低制造成本。
[0016]3.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，通过传输模块(USB接口)可以方便地和各种类型的智能手机、电脑或平板等外设装置连接,有利于实现数据处理，如远程传输、存储、放大显示、多人观察等功能。
[0017]4.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，采用带V型槽的V型定位块对钢筋进行快速定位，特别是加上磁条吸附钢筋，工作过程中可实现快速准确定位,操作简单方便快捷。
[0018]5.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，通过直接把图像传感器上的照明驱动模块和手机的电源模块相连接,实现了测量仪镜头内多个LED灯均匀照明,不用另加外接电源且克服了暗环境下的测量。
[0019]6.本专利技术所述的钢筋尺寸检测仪，在测量的同时能拍摄钢筋上的标记，防止偷换，偷盗钢筋现象的发生。
附图说明
[0020]图1为钢筋的结构示意图
[0021]图2为本专利技术实施例的光学结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的结构示意图一；
[0023]图4为本专利技术实施例的结构示意图二；
[0024]图5为本专利技术实施例中V型块的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例钢筋尺寸检测仪的传递函数曲线图；
[0026]图7为本专利技术实施例转换裂缝仪后的传递函数曲线图。
[0027]标号说明：1
‑
固定镜筒、2
‑
移动驱动组件、21
‑
旋轮、22
‑
滑动导杆、23
‑
丝杆、24
‑
电机、25
‑
螺母、3
‑
图像传感器、4
‑
前镜筒、5
‑
后镜筒、6
‑
V型块、61
‑
V型槽、62
‑
中空槽、63
‑
磁条、H
‑
前镜组、L
‑
后镜组、L1
‑
第一双凸形正透镜、L2
‑
第二双凹形负透镜、L3
‑
第三双凹形负透镜、L4
‑
第四双凸形正透镜、L5
‑
第五双凸形正透镜、L6
‑
第六弯月形负透镜、Z
‑
钢筋。
具体实施方式
[0028]下面结合附图说明对本专利技术做详细说明：
[0029]如图1
‑
7所示，一种钢筋尺寸检测仪，其特征在于：包括固定镜筒1、主镜筒、固定安装在主镜筒中且固定焦距的光学镜片组、连接在主镜筒与固定镜筒1之间的用于带动主镜筒沿光轴方向相对固定镜筒1往复移动的移动驱动组件2、以及固定安装在主镜筒中光学镜片组后侧的图像传感器3，所述光学镜片组包括由物方到像方依次设置的前镜组H和后镜组L,所述前镜组H为由平凸透镜或双凸透镜构成以使得光学系统成物方远心光路。
[0030]根据光学成像公式：X1＝β1x f1
’
，X表示由光学系统前焦点到物的距离，β1表示物方的放大倍率。如果物距改变，X改为X2，则X2＝β2x f2
’
。如果f1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋尺寸检测仪，其特征在于：包括固定镜筒(1)、主镜筒、固定安装在主镜筒中且固定焦距的光学镜片组、连接在主镜筒与固定镜筒(1)之间的用于带动主镜筒沿光轴方向相对固定镜筒(1)往复移动的移动驱动组件(2)、以及固定安装在主镜筒中光学镜片组后侧的图像传感器(3)，所述光学镜片组包括由物方到像方依次设置的前镜组(H)和后镜组(L),所述前镜组(H)由平凸透镜或双凸透镜构成,使得光学系统成物方远心光路。2.根据权利要求1所述的钢筋尺寸检测仪，其特征在于：所述后镜组(L)包括由物方到像方依次设置的第一双凸形正透镜(L1)、第二双凹形负透镜(L2)、第三双凹形负透镜(L3)、第四双凸形正透镜(L4)、第五双凸形正透镜(L5)和第六弯月形负透镜(L6)，第一双凸形正透镜(L1)和第二双凹形负透镜(L2)组成双胶合组，所述第五双凸形正透镜(L5)和第六弯月形负透镜(L6)组成双胶合组。3.根据权利要求1
‑
2任意一项所述的钢筋尺寸检测仪，其特征在于：所述主镜筒包括用于安装前镜组(H)的前镜筒(4)以及连接于前镜筒(4)后端的用于安装后镜组(B)的后镜筒(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，赖英辉，赖爱光，王晶晶，
申请(专利权)人：福鼎市一雄光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：