一种固定绞线端子方向的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定绞线端子方向的治具，包括绞线机本体，绞线机本体上设置有用于夹取导线的快速夹头和控制线束长度的线束顶头，而线束顶头包括有平行板和与平行板垂直固定连接的顶板，顶板上设置有端子仿形治具，端子仿形治具上的端子仿形凹槽槽壁轮廓按照线束两端的端子轮廓设置，端子可嵌合至端子仿形凹槽内。本实用新型专利技术具有避免后序调整端子方向，影响后序效率的优点，其主要用于改良绞线设备。

A fixture for fixing the terminal direction of stranded wire

【技术实现步骤摘要】
一种固定绞线端子方向的治具
本技术涉及线束设备
，具体的说是一种固定绞线端子方向的治具。
技术介绍
目前的绞线设备在进行绞线时，导线上压接好的端子方向也会随着绞线机的运作而旋转变化，流入后道装配接插件工序时，员工需要每次矫正捋顺端子方向进行插位，增加作业动作同时耗费工时，因此需要进行改善。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种避免后序调整端子方向，影响后序效率的固定绞线端子方向的治具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种固定绞线端子方向的治具，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有两组绞线夹头机构，所述绞线夹头机构包括快速夹头和线束顶头，而所述线束顶头包括有平行板和与所述平行板垂直固定连接的顶板，所述顶板上设置有端子仿形治具，所述端子仿形治具包括治具台以及设置在所述治具台上的端子仿形凹槽和固定螺孔，所述顶板上与所述固定螺孔相对应的设置有连接螺孔，设置有固定螺栓穿过所述固定螺孔、连接螺孔，所述端子仿形凹槽的槽壁轮廓按照线束两端的端子轮廓设置，所述端子可嵌合至所述端子仿形凹槽内。所述治具台上的固定螺孔设置为两组，且两组所述固定螺孔相对于所述治具台的中心线对称，所述端子仿形凹槽设置在两组所述固定螺孔之间。所述端子仿形治具与所述顶板之间设置有橡胶垫。所述治具台的背部固定连接有两组卡接板，所述卡接板包括一号板和垂直固定连接在一号板内侧的二号板。所述二号板面相所述治具台的一侧固定连接有弹片。所述一号板的内侧以及治具台的背部均设置有橡胶垫。所述端子仿形治具设置有多组，且每组所述端子仿形治具上的端子仿形凹槽均不相同。本技术的有益效果：通过在线束顶头上安装端子仿形治具，使得在对线束进行绞线时，可将端子嵌合至端子仿形凹槽内，从而对端子进行限位，避免绞线时，端子随其旋转，使得在后期工序中，还需人工调整端子方向，影响后期装配效率。附图说明图1为本技术安实际安装结构示意图；图2为本技术中端子仿形治具的结构示意图；图3为采用实施例一时安装结构示意图；图4为采用实施例二时安装结构示意图。图中：1绞线夹头机构、2快速夹头、3线束顶头、4平行板、5顶板、6端子仿形治具、7治具台、8端子仿形凹槽、9固定螺孔、10固定螺栓、11一号板、12二号板、13弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2、图3，一种固定绞线端子方向的治具，包括绞线机本体，绞线机本体上设置有两组绞线夹头机构1，绞线夹头机构1包括用于夹取导线的快速夹头2和控制线束长度的线束顶头3，而线束顶头3包括有平行板4和与平行板4垂直固定连接的顶板5，顶板5上设置有端子仿形治具6，端子仿形治具6包括治具台7以及设置在治具台7上的端子仿形凹槽8和固定螺孔9，顶板5上与固定螺孔9相对应的设置有连接螺孔，设置有固定螺栓10穿过固定螺孔9、连接螺孔来将端子方向治具与线束顶头3连接，端子仿形凹槽8的槽壁轮廓按照线束两端的端子轮廓设置，端子可嵌合至端子仿形凹槽8内。本装置中，治具台7上的固定螺孔9设置为两组，且两组固定螺孔9相对于治具台7的中心线对称，端子仿形凹槽8设置在两组固定螺孔9之间；端子仿形治具6与顶板5之间设置有橡胶垫，避免摩擦产生噪音。实施例二请参阅图1、图2、图4，一种固定绞线端子方向的治具，与实施例一基本相同，还设置有另一种结构，在治具台7的背部固定连接有两组卡接板，卡接板包括一号板11和垂直固定连接在一号板11内侧的二号板12，在二号板12面相治具台7的一侧固定连接有弹片13，使得可以将端子仿形治具6插入顶板5内，并由弹片13进行稳固，这种结构更加方便安装。本装置中，一号板11的内侧以及治具台7的背部均设置有橡胶垫，来减少摩擦。实施例三请参阅图1—4，一种固定绞线端子方向的治具，其实施例一、二的端子仿形治具6均设置有多组，且每组端子仿形治具6上的端子仿形凹槽8均不相同，使得可以依据实际线束的端子结构进行更换，以满足需求。采用实施例一的结构，使得端子仿形治具6的连接安装更加稳固，而采用实施例二的结构，则端子仿形治具6更换更加方便。实施例四请参阅图1—4，一种固定绞线端子方向的治具，其工作原理是：使用时，将线束两端的端子穿入端子仿形凹槽8内，从而使得对端子进行限位，通过绞线机自带的快速夹头2夹住线束，启动绞线机进行工作，因为端子嵌合在端子仿形凹槽8内部，使得其方向不会进行改变，从而方便后序工序。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定绞线端子方向的治具，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有两组绞线夹头机构（1），所述绞线夹头机构（1）包括快速夹头（2）和线束顶头（3），而所述线束顶头（3）包括有平行板（4）和与所述平行板（4）垂直固定连接的顶板（5），其特征在于：所述顶板（5）上设置有端子仿形治具（6），所述端子仿形治具（6）包括治具台（7）以及设置在所述治具台（7）上的端子仿形凹槽（8）和固定螺孔（9），所述顶板（5）上与所述固定螺孔（9）相对应的设置有连接螺孔，设置有固定螺栓（10）穿过所述固定螺孔（9）、连接螺孔，所述端子仿形凹槽（8）的槽壁轮廓按照线束两端的端子轮廓设置，所述端子可嵌合至所述端子仿形凹槽（8）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定绞线端子方向的治具，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有两组绞线夹头机构（1），所述绞线夹头机构（1）包括快速夹头（2）和线束顶头（3），而所述线束顶头（3）包括有平行板（4）和与所述平行板（4）垂直固定连接的顶板（5），其特征在于：所述顶板（5）上设置有端子仿形治具（6），所述端子仿形治具（6）包括治具台（7）以及设置在所述治具台（7）上的端子仿形凹槽（8）和固定螺孔（9），所述顶板（5）上与所述固定螺孔（9）相对应的设置有连接螺孔，设置有固定螺栓（10）穿过所述固定螺孔（9）、连接螺孔，所述端子仿形凹槽（8）的槽壁轮廓按照线束两端的端子轮廓设置，所述端子可嵌合至所述端子仿形凹槽（8）内。


2.根据权利要求1所述的一种固定绞线端子方向的治具，其特征在于：所述治具台（7）上的固定螺孔（9）设置为两组，且两组所述固定螺孔（9）相对于所述治具台（7）的中心线对称，所述端子仿形凹槽（8）设置在两组所述固定螺孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬平，乔彬，
申请(专利权)人：上海均诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31