一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，包括箱体，箱体内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴心处固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有四个固定杆，所述固定杆的表面并排设置有两个定位块，本实用新型专利技术涉及打磨技术领域。该具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，由装置夹持金属包装桶，并由液压伸缩杆控制磨砂轮，相对于传统人工打磨，增加了打磨的效率，在打磨的过程中更加平稳，打磨效果更好，通过高压喷水口对金属包装桶打磨部分进行冷却，同时冲洗粘连在桶壁上的金属碎屑，打磨的过程同时进行清理工作，提高了打磨的效率。

A grinding device for processing packaging barrel with cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置
本技术涉及打磨
，具体为一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。金属包装桶在加工过程中需要把生产的包装桶桶口部分打磨平整，现有打磨过程大多依靠人工打磨，打磨效率低下，锋利的切口容易使磨工受伤，同时机器打磨的过程会产生很多金属碎屑，这些热的进水碎屑如果不及时清理就会粘在桶壁上，等待粘连后再清理就会比较的麻烦，影响打磨效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，解决了打磨效率低、碎屑粘连桶壁的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴心处固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有四个固定杆，所述固定杆的表面并排设置有两个定位块，两个所述定位块的相对一侧之间固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部并排设置有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的侧面固定连接有夹持板，所述夹持板的侧面设置有橡胶固定垫。进一步地，所述箱体内壁的左侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的轴心处固定连接有砂轮。进一步地，所述箱体的内壁固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有支撑板。进一步地，所述箱体的内壁左右两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的相对一侧之间卡接有滤网。进一步地，所述箱体内壁的底部设置有水泵，所述水泵上设置有水管，所述水管远离水泵的一端贯穿所述支撑板的底部并延伸至顶部，所述水管的一端位于所述支撑板顶部位置上设置有第一高压喷口，所述水管的另一端贯穿所述箱体的一侧并延伸至内部，所述水管的另一端位于所述箱体内壁一侧位置上设置有第二高压喷口，所述第二高压喷口固定连接于所述箱体的内壁右侧。进一步地，所述箱体的正面通过合页铰接有玻璃窗。进一步地，所述滤网的侧面固定连接有固定板，所述箱体的侧面转动连接有限位块，所述箱体正面的顶部设置有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，通过箱体内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的轴心处固定连接有转动盘，转动盘的底部固定连接有四个固定杆，固定杆的表面并排设置有两个定位块，两个定位块的相对一侧之间固定连接有定位杆，定位杆的顶部并排设置有两个第二伸缩杆，第二伸缩杆的侧面固定连接有夹持板，夹持板的侧面设置有橡胶固定垫，箱体内壁的左侧固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆的侧面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的轴心处固定连接有砂轮，使得由装置夹持金属包装桶，并由液压伸缩杆控制磨砂轮，相对于传统人工打磨，增加了打磨的效率，在打磨的过程中更加平稳，打磨效果更好，并且避免了人工打磨过程中工人受伤的可能性。2、该具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，通过箱体内壁的底部设置有水泵，水泵上设置有水管，水管远离水泵的一端贯穿支撑板的底部并延伸至顶部，水管的一端位于支撑板顶部位置上设置有第一高压喷口，水管的另一端贯穿箱体的一侧并延伸至内部，水管的另一端位于箱体内壁一侧位置上设置有第二高压喷口，第二高压喷口固定连接于箱体的内壁右侧，使得在打磨过程中，可以通过高压喷水口对金属包装桶打磨部分进行冷却，同时冲洗粘连在桶壁上的金属碎屑，打磨的过程同时进行清理工作，提高了打磨的效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的转动盘仰视图；图3为本技术的整体结构示意图；图4为本技术的支撑板结构示意图；图5为本技术的滤网结构示意图。图中：1-箱体、2-第一伸缩杆、3-第一电机、4-转动盘、5-固定杆、6-定位块、7-定位杆、8-第二伸缩杆、9-夹持板、10-橡胶固定垫、11-第三伸缩杆、12-第二电机、13-砂轮、14-支撑杆、15-支撑板、16-卡块、17-滤网、18-水泵、19-水管、20-第一高压喷口、21-第二高压喷口、22-合页、23-玻璃窗、24-固定板、25-限位块、26-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的底部固定连接有第一电机3，第一伸缩杆带动第一电机3上下运动，进行夹持包装桶和打磨包装桶的工作，第一电机3输出轴的轴心处固定连接有转动盘4，转动盘4的底部固定连接有四个固定杆5，固定杆5的表面并排设置有两个定位块6，两个定位块6的相对一侧之间固定连接有定位杆7，四根固定杆5，两两之间互相配合对包装桶夹持，提高了包装桶夹持的稳定性，定位杆7的顶部并排设置有两个第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的侧面固定连接有夹持板9，夹持板9的侧面设置有橡胶固定垫10，第二伸缩杆8受控制面板26控制，可对包装桶自动夹持，橡胶固定垫10起到防滑的作用，保证夹持旋转的稳定性，箱体1内壁的左侧固定连接有第三伸缩杆11，第三伸缩杆11的侧面固定连接有第二电机12，第二电机12输出轴的轴心处固定连接有砂轮13，箱体1的内壁固定连接有四个支撑杆14，支撑杆14远离箱体1的一端固定连接有支撑板15，支撑板15是使用时放入包装桶的位置，箱体1的内壁左右两侧均固定连接有卡块16，两个卡块16的相对一侧之间卡接有滤网17，箱体1内壁的底部设置有水泵18，水泵18上设置有水管19，水管19远离水泵的一端贯穿支撑板15的底部并延伸至顶部，水管19的一端位于支撑板15顶部位置上设置有第一高压喷口20，第一高压喷口20对包装桶的内壁进行清理，水管19的另一端贯穿箱体1的一侧并延伸至内部，水管19的另一端位于箱体1内壁一侧位置上设置有第二高压喷口21，第二高压喷口21对包装桶的外壁进行清理，第二高压喷口21固定连接于箱体1的内壁右侧，清理水的循环利用节约资源，箱体1的正面通过合页22铰接有玻璃窗23，设置玻璃窗23使得装置运行情况可以被观察，滤网17的侧面固定连接有固定板24，箱体1的侧面转动连接有限位块25，箱体1正面的顶部设置有控制面板26，控制面板26内设置有控制系统，能够控制装置自动运行。使用时，具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，打开玻璃窗23，把包装桶倒着放置于装置内的支撑板15上，关上玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的轴心处固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部固定连接有四个固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面并排设置有两个定位块(6)，两个所述定位块(6)的相对一侧之间固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的顶部并排设置有两个第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的侧面固定连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)的侧面设置有橡胶固定垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的轴心处固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部固定连接有四个固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面并排设置有两个定位块(6)，两个所述定位块(6)的相对一侧之间固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的顶部并排设置有两个第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的侧面固定连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)的侧面设置有橡胶固定垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有第三伸缩杆(11)，所述第三伸缩杆(11)的侧面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴的轴心处固定连接有砂轮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的包装桶加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有四个支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离箱体(1)的一端固定连接有支撑板(15)。


4.根据权利要求1所述的一种具有清理功...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其合，
申请(专利权)人：沧州亚宏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13