本发明专利技术公开了一种拉斯机，旨在提供一种内部设有可调节打磨装置的拉丝机，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有固定连接的两端设有镂空槽的支架，支架一端设有线丝缠绕柱，支架远离线丝缠绕柱一端设有驱动装置，驱动装置包括固定连接于底座表面的驱动电机，与驱动电机输出轴连接的减速机及通过减速机驱动旋转的转动轮，线丝缠绕住与驱动装置之间设有两个压力调节辊，两个压力调节辊之间的距离可气动调节，压力调节辊与驱动装置之间设有打磨装置，打磨装置包括位于底座上的横向滑轨、纵向滑轨，位于横向滑轨上滑动连接的横向滑动底座，位于纵向滑轨上滑动连接的纵向滑动底座。
A wire drawing machine with adjustable grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种设有可调节打磨装置的拉丝机
本专利技术涉及拉丝机设备
，特别涉及一种用于拉丝机内部的可调节打磨装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝。授权公告号为CN20562896U的中国使用新型专利，其公开了一种新型铜丝拉丝机，包括依次设置的拉丝模、塔轮和收线轮，拉丝模位于塔轮的一侧开有出线口，所述的拉丝模和塔轮之间设有滤板，滤板下方设有集液池，滤板上方设有喷头，喷头连接出液管，喷头上方设有风机；塔轮下方设有集液池，塔轮上方设有喷头，喷头连接出液管，出液管连通拉丝油槽。本专利技术通过在塔轮和拉丝模之间设置滤板，铜丝从滤板经过，喷头喷淋拉丝油，而且塔轮上也设有喷头喷淋拉丝油，使得铜丝在出丝过程中减少与氧气接触，避免了铜丝氧化，滤板上方设置风机可以快速降温，避免铜丝出丝时温度过高而断裂。这种拉丝机虽然通过设置在滤板上方的风机实现对线丝的快速降温，但是拉丝过程会产生大量的铜屑，并且线丝表面会产生毛刺等不光滑平整的现象，大大降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于拉丝机内部的可调节打磨装置，其具有能够对进行拉丝处理的线丝进行表面打磨去毛刺，保证线丝表面的光滑完整的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有可调节打磨装置的拉丝机，包括底座，所述底座上设有固定连接的两端设有镂空槽的支架，所述支架一端设有线丝缠绕柱，所述支架远离线丝缠绕柱一端设有驱动装置，所述驱动装置包括固定连接于底座表面的驱动电机，与驱动电机输出轴连接的减速机及通过减速机驱动旋转的转动轮，所述线丝缠绕住与驱动装置之间设有两个压力调节辊，两个所述压力调节辊之间的距离可气动调节，所述压力调节辊与驱动装置之间设有打磨装置，所述打磨装置包括位于底座上的横向滑轨、纵向滑轨，位于横向滑轨上滑动连接的横向滑动底座，位于纵向滑轨上滑动连接的纵向滑动底座，所述横向滑动底座一侧设有第一直线电机，所述纵向滑动底座一侧设有第二直线电机，所述横向滑动底座上设有第一打磨轮，所述纵向滑动底座上设有第二打磨轮。通过采用上述技术方案，工作人员将线丝一端缠绕于缠绕柱上，然后另一端扣于驱动装置上的转动轮，通过驱动电机工作带动减速机并且使得转动轮旋转，这样线丝便能进行移动，位于驱动装置与线丝缠绕柱之间的转动连接的压力调节辊能够对线丝表面进行压紧，使得线丝的线径变小至指定标准，由于进行压紧处理后的线丝表面会有毛刺与皮屑，导致精度下降，所以需要通过打磨装置处理，使得线丝表面的任何位置都能够满足需求，具体通过第一直线电机驱动横向滑动底座上的第一打磨轮接触摩擦线丝表面，去除线丝表面的多余杂质，使得保持光滑整齐，满足客户的需求，同时第二直线电机也可驱动纵向滑动底座上的第二打磨轮接触摩擦线丝表面，去除线丝表面的多余杂质，使得保持光滑整齐，同时从两个方向对移动的线丝进行打磨处理，不仅省时省力，并且自动化程度高，大大提高了工作效率。进一步设置：所述支架上设有控制器，所述控制器一侧还设有位于支架上的并且朝向打磨装置的温度传感器，所述温度传感器通过气缸推动调节高度，所述温度传感器一侧还设有电连接的信号处理器，所述信号处理器一侧设有电连接的温度显示器。通过采用上述技术方案，由于不断打磨、摩擦线丝表面会使得线丝温度升高、破坏线丝表面的性能，所以通过温度传感器检测线丝表面的温度，当温度将要到达一定数值时（即为线丝的燃点），温度传感器将检测到的信号传递给信号处理器，然后信号处理器通过控制器控制第一直线电机与第二直线电机停止工作，保证线丝的安全使用，同时工作人员也可以通过温度显示器及时了解线丝表面的温度值，安全可靠。进一步设置：所述第一打磨轮与第二打磨轮上设有弧形槽，所述弧形槽内设有摩擦片。通过采用上述技术方案，第一打磨轮与第二打磨轮上的弧形槽与线丝相贴合，弧形槽内的摩擦片能够将线丝表面的毛刺与皮屑完全处理干净。进一步设置：所述底座上靠近打磨装置一侧设有与第一直线电机、第二直线电机电连接的控制器，所述控制器一侧还设有电连接的控制开关。通过采用上述技术方案，控制器控制开关电连接，控制开关能够快速稳定控制第一直线电机、第二直线电机的启停。进一步设置：所述打磨装置下方设有废料滑槽，所述废料滑槽倾斜朝向底座两侧。通过采用上述技术方案，打磨下来的毛刺与杂料通过倾斜设置的废料滑槽。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：这种带有打磨装置的拉丝机不仅能够对线丝进行准确高效的拉丝处理，还能够对线丝表面的毛刺与杂质进行自动化打磨，使其表面能够光滑平整，同时通过温度识别自动控制打磨装置的启停，进一步保证了打磨工序的安全与稳定。附图说明图1是拉丝机整体结构示意图；图2是拉丝机底部结构示意图。图中，1、底座；2、支架；3、线丝缠绕柱；4、驱动装置；41、驱动电机；42、减速机；43、转动轮；5、压力调节辊；6、打磨装置；61、横向滑轨；62、纵向滑轨；63、横向滑动底座；64、纵向滑动底座；65、第一直线电机；66、第二直线电机；7、废料滑槽；8、控制器；9、控制开关；10、第一打磨轮；11、第二打磨轮；12、弧形槽；13、摩擦片；14、温度传感器；15、气缸；16、信号处理器；17、温度显示器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种可调节打磨装置的拉丝机，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上设有固定连接的两端设有镂空槽的支架2，支架2一端设有线丝缠绕柱3，支架2远离线丝缠绕柱3一端设有驱动装置4，驱动装置4包括固定连接于底座1表面的驱动电机41，与驱动电机41输出轴连接的减速机42及通过减速机42驱动旋转的转动轮43，线丝缠绕住与驱动装置4之间设有两个压力调节辊5，两个所述压力调节辊5之间的距离可气动调节，压力调节辊5与驱动装置4之间设有打磨装置6。打磨装置6下方设有废料滑槽7，所述废料滑槽7倾斜朝向底座1两侧。打磨装置6包括位于底座1上的横向滑轨61、纵向滑轨62，位于横向滑轨61上滑动连接的横向滑动底座63，位于纵向滑轨62上滑动连接的纵向滑动底座64，横向滑动底座63一侧设有第一直线电机65，纵向滑动底座64一侧设有第二直线电机66。底座1上靠近打磨装置6一侧设有与第一直线电机65、第二直线电机66电连接的控制器8，所述控制器8一侧还设有电连接的控制开关9。横向滑动底座63上设有第一打磨轮10，纵向滑动底座64上设有第二打磨轮11，第一打磨轮10与第二打磨轮11上设有弧形槽12，弧形槽12内设有摩擦片13。如图1、图2所示，支架2上设有控制器8，控制器8一侧还设有位于支架2上的并且朝向打磨装置6的温度传感器14，温度传感器14通过气缸15推动调节高度，温度传感器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设有可调节打磨装置的拉丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有固定连接的两端设有镂空槽的支架（2），所述支架（2）一端设有线丝缠绕柱（3），所述支架（2）远离线丝缠绕柱（3）一端设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括固定连接于底座（1）表面的驱动电机（41），与驱动电机（41）输出轴连接的减速机（42）及通过减速机（42）驱动旋转的转动轮（43），所述线丝缠绕住与驱动装置（4）之间设有两个压力调节辊（5），两个所述压力调节辊（5）之间的距离可气动调节，所述压力调节辊（5）与驱动装置（4）之间设有打磨装置（6），所述打磨装置（6）包括位于底座（1）上的横向滑轨（61）、纵向滑轨（62），位于横向滑轨（61）上滑动连接的横向滑动底座（63），位于纵向滑轨（62）上滑动连接的纵向滑动底座（64），所述横向滑动底座（63）一侧设有第一直线电机（65），所述纵向滑动底座（64）一侧设有第二直线电机（66），所述横向滑动底座（63）上设有第一打磨轮（10），所述纵向滑动底座（64）（1）上设有第二打磨轮（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种设有可调节打磨装置的拉丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有固定连接的两端设有镂空槽的支架（2），所述支架（2）一端设有线丝缠绕柱（3），所述支架（2）远离线丝缠绕柱（3）一端设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括固定连接于底座（1）表面的驱动电机（41），与驱动电机（41）输出轴连接的减速机（42）及通过减速机（42）驱动旋转的转动轮（43），所述线丝缠绕住与驱动装置（4）之间设有两个压力调节辊（5），两个所述压力调节辊（5）之间的距离可气动调节，所述压力调节辊（5）与驱动装置（4）之间设有打磨装置（6），所述打磨装置（6）包括位于底座（1）上的横向滑轨（61）、纵向滑轨（62），位于横向滑轨（61）上滑动连接的横向滑动底座（63），位于纵向滑轨（62）上滑动连接的纵向滑动底座（64），所述横向滑动底座（63）一侧设有第一直线电机（65），所述纵向滑动底座（64）一侧设有第二直线电机（66），所述横向滑动底座（63）上设有第一打磨轮（10），所述纵向滑动底座（64）（1）上设有第二打磨轮（11）。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，
申请(专利权)人：无锡平盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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