一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，包括驱动电机、承载架、载物台和底盘，所述底盘底端的四个拐角处皆焊接有支脚，且底盘顶端的四个拐角处皆安装有减震机构，减震机构的顶端焊接有承载架，所述承载架内部的底端设置有收纳槽，收纳槽的内部均匀焊接有剪刀架。本实用新型专利技术通过安装有滑条、滑槽、锁紧螺栓、锁紧片、第一装配板、第二装配板和打磨板，使得装置优化了自身的结构，利用滑条和滑槽构成的滑动结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，便于使用者将打磨板在第一装配板底端进行拆卸和更换，从而保证了打磨的精度，提升了装置的使用效果。

A grinder for grinding the edge of metal sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机
本技术涉及金属套筒加工设备
，具体为一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机。
技术介绍
金属套筒是一种常用的金属连接件，其在日常生活中使用极为广泛，金属套筒在进行切割操作之后，常常需要用到一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机对其进行打磨抛光，但是现有的用于金属套筒边缘打磨的打磨机在具体使用时还是存在以下几点问题：1.传统的用于金属套筒边缘打磨的打磨机普遍存在着不易将不同规格的金属套筒固定限位好的问题，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现有的用于金属套筒边缘打磨的打磨机往往不能将打磨板进行拆卸和更换，而打磨板由于长期受到磨损会造成其打磨面出现不平整的情况，这会影响到打磨时的精度和效果；3.现存的用于金属套筒边缘打磨的打磨机还存在着不易在适宜的操作台面固定稳固和减震缓冲效果不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的不易将不同规格的金属套筒固定限位好、不能将打磨板进行拆卸和更换以及不易在适宜的操作台面固定稳固和减震缓冲效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，包括驱动电机、承载架、载物台和底盘，所述底盘底端的四个拐角处皆焊接有支脚，且底盘顶端的四个拐角处皆安装有减震机构，减震机构的顶端焊接有承载架，所述承载架内部的底端设置有收纳槽，收纳槽的内部均匀焊接有剪刀架，剪刀架内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆，剪刀架的顶端焊接有基座，所述基座的顶端安装有载物台，载物台的中间位置处设置有固定槽，所述承载架内部的顶端设置有消音壳，消音壳的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一装配板，第一装配板的底端安装有打磨板,承载架的一端安装有控制器。优选的，所述消音壳侧壁的内部设置有真空腔，且真空腔的内部均匀填塞有吸音矿棉，消音壳和承载架之间构成一体化焊接结构。优选的，所述固定槽的内部均匀安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有压片，且压片的外侧壁包裹有防滑硅胶套。优选的，所述固定槽内部的中间位置处焊接有定位杆，且定位杆的两侧皆设置有限位板，限位板上均匀设置有与定位杆焊接的第一弹簧。优选的，所述支脚和底盘之间构成一体化焊接结构，且支脚的底端设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫和支脚之间构成热熔连接，并且支脚上均匀设置有固定螺栓。优选的，所述减震机构上依次设置有减震座、第二弹簧、减震帽、导向杆和导向块，且减震座内部的底端均匀设置有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有与减震座相匹配的减震帽，减震帽两端的底部皆焊接有导向块，导向块呈中空结构，减震座的内部焊接有与导向块相匹配的导向杆。优选的，所述第二电动伸缩杆设置有4个，相邻的第二电动伸缩杆之间的角度为90°，且第二电动伸缩杆和固定槽内壁之间构成一体化焊接结构。优选的，所述打磨板的顶端焊接有与第一装配板相匹配的第二装配板，第二装配板顶部的两端皆焊接有滑条，第一装配板上设置有与滑条相匹配的滑槽，且滑条一侧的两端皆焊接有锁紧片，锁紧片上设置有与第一装配板连接的锁紧螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该用于金属套筒边缘打磨的打磨机通过安装有固定槽、定位杆、第二电动伸缩杆、压片、第一弹簧和限位板，使得装置一方面利用第二电动伸缩杆和压片的作用，便于使用者将不同规格的金属套筒在固定槽内部固定限位好，从而便于接下来的打磨操作，另一方面，通过固定时，通过预先将金属套筒套装在定位杆上，且定位杆两侧的限位板会压缩第一弹簧并且抵住金属套筒内壁，从而既通过定位杆的作用，便于将金属套筒放置在固定槽内部的中心位置处，便于固定和打磨，又利用第一弹簧和限位板的作用，对金属套筒内壁实现了一定的限位效果，从而增强了装置的实用性；(2)、该用于金属套筒边缘打磨的打磨机通过安装有滑条、滑槽、锁紧螺栓、锁紧片、第一装配板、第二装配板和打磨板，使得装置优化了自身的结构，利用滑条和滑槽构成的滑动结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，便于使用者将打磨板在第一装配板底端进行拆卸和更换，从而保证了打磨的精度，提升了装置的使用效果；(3)、该用于金属套筒边缘打磨的打磨机通过安装有减震机构、减震帽、导向杆、导向块、减震座和第二弹簧，使得装置运行时，利用第二弹簧的弹性性能，配合减震帽沿着减震座振动时的位移变换，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，且利用导向块和导向杆的配合作用，提升了减震帽振动时的平稳性能，避免了减震帽出现侧翻的情况，从而增强了装置的实用性；(4)、该用于金属套筒边缘打磨的打磨机通过安装有底盘、支脚、固定螺栓和防滑橡胶垫，使得装置便于使用者利用支脚和固定螺栓的作用，将装置在适宜的操作位置进行固定安装，且利用防滑橡胶垫的作用，提升了装置固定时的牢固性能，从而增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术正视局部剖面结构示意图；图2为本技术载物台俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术减震机构正视剖面结构示意图。图中：1、消音壳；2、驱动电机；3、承载架；4、定位杆；5、固定槽；6、载物台；7、固定螺栓；8、支脚；9、防滑橡胶垫；10、减震机构；1001、减震帽；1002、导向杆；1003、导向块；1004、减震座；1005、第二弹簧；11、底盘；12、剪刀架；13、第一电动伸缩杆；14、收纳槽；15、控制器；16、基座；17、第二电动伸缩杆；18、压片；19、限位板；20、第一弹簧；21、滑条；22、第一装配板；23、锁紧片；24、打磨板；25、第二装配板；26、锁紧螺栓；27、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，包括驱动电机2、承载架3、载物台6和底盘11，底盘11底端的四个拐角处皆焊接有支脚8，且底盘11顶端的四个拐角处皆安装有减震机构10，支脚8和底盘11之间构成一体化焊接结构，且支脚8的底端设置有防滑橡胶垫9，防滑橡胶垫9和支脚8之间构成热熔连接，并且支脚8上均匀设置有固定螺栓7；使其利用支脚8和固定螺栓7的作用，便于使用者将装置在适宜的操作位置进行固定安装，从而增强了装置的使用效果；减震机构10上依次设置有减震座1004、第二弹簧1005、减震帽1001、导向杆1002和导向块1003，且减震座1004内部的底端均匀设置有第二弹簧1005，第二弹簧1005的顶端安装有与减震座1004相匹配的减震帽1001，减震帽1001两端的底部皆焊接有导向块1003，导向块1003本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，包括驱动电机(2)、承载架(3)、载物台(6)和底盘(11)，其特征在于：所述底盘(11)底端的四个拐角处皆焊接有支脚(8)，且底盘(11)顶端的四个拐角处皆安装有减震机构(10)，减震机构(10)的顶端焊接有承载架(3)，所述承载架(3)内部的底端设置有收纳槽(14)，收纳槽(14)的内部均匀焊接有剪刀架(12)，剪刀架(12)内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆(13)，剪刀架(12)的顶端焊接有基座(16)，所述基座(16)的顶端安装有载物台(6)，载物台(6)的中间位置处设置有固定槽(5)，所述承载架(3)内部的顶端设置有消音壳(1)，消音壳(1)的内部安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端安装有第一装配板(22)，第一装配板(22)的底端安装有打磨板(24),承载架(3)的一端安装有控制器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，包括驱动电机(2)、承载架(3)、载物台(6)和底盘(11)，其特征在于：所述底盘(11)底端的四个拐角处皆焊接有支脚(8)，且底盘(11)顶端的四个拐角处皆安装有减震机构(10)，减震机构(10)的顶端焊接有承载架(3)，所述承载架(3)内部的底端设置有收纳槽(14)，收纳槽(14)的内部均匀焊接有剪刀架(12)，剪刀架(12)内部的两端皆安装有第一电动伸缩杆(13)，剪刀架(12)的顶端焊接有基座(16)，所述基座(16)的顶端安装有载物台(6)，载物台(6)的中间位置处设置有固定槽(5)，所述承载架(3)内部的顶端设置有消音壳(1)，消音壳(1)的内部安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端安装有第一装配板(22)，第一装配板(22)的底端安装有打磨板(24),承载架(3)的一端安装有控制器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，其特征在于：所述消音壳(1)侧壁的内部设置有真空腔，且真空腔的内部均匀填塞有吸音矿棉，消音壳(1)和承载架(3)之间构成一体化焊接结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，其特征在于：所述固定槽(5)的内部均匀安装有第二电动伸缩杆(17)，第二电动伸缩杆(17)的输出端安装有压片(18)，且压片(18)的外侧壁包裹有防滑硅胶套。


4.根据权利要求1所述的一种用于金属套筒边缘打磨的打磨机，其特征在于：所述固定槽(5)内部的中间位置处焊接有定位杆(4)，且定位杆(4)的两侧皆设置有限位板(19)，限位板(19)上均匀设置有与定位杆(4)焊接的第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀娣，陈光远，
申请(专利权)人：常州市井升机车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32