本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，涉及废料处理技术领域，为解决废料大小不均，直接回收处理不便储存，且废料上附着的杂物和灰尘增加了处理难度，废料处理效果不佳的问题。所述底座的上方设置有清洗池，且清洗池与底座通过螺钉连接，所述清洗池的上方设置有安装座，且安装座与清洗池通过螺钉连接，所述清洗池的内部设置有料框，所述料框的两侧均设置有转动杆，且转动杆与料框通过螺钉连接，所述转动杆与安装座转动连接，所述料框的上方设置有碎料箱，所述碎料箱的内部设置有粉碎辊齿，粉碎辊齿设置有两个，且粉碎辊齿与碎料箱转动连接，两个所述粉碎辊齿之间啮合连接。合连接。合连接。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置
[0001]本技术涉及废料处理
，具体为一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯由非极性饱和高分子量的碳氢化合物组成，具有低强度、硬度和刚性，但是具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性。衬垫，又名垫圈、垫片，是机械密封件，其填充两个或更多个配合表面之间的空间，通常用于防止在压缩时从连接的物体泄漏或进入接合物体，聚乙烯衬垫的使用量大大增加，聚乙烯衬垫加工的边角料需要进行处理。
[0003]目前，聚乙烯衬垫加工的废料大小不均，直接回收处理不便储存，且废料上附着的杂物和灰尘增加了处理难度，废料处理效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出废料大小不均，直接回收处理不便储存，且废料上附着的杂物和灰尘增加了处理难度，废料处理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有清洗池，且清洗池与底座通过螺钉连接，所述清洗池的上方设置有安装座，且安装座与清洗池通过螺钉连接，所述清洗池的内部设置有料框，所述料框的两侧均设置有转动杆，且转动杆与料框通过螺钉连接，所述转动杆与安装座转动连接，所述料框的上方设置有碎料箱，所述碎料箱的内部设置有粉碎辊齿，粉碎辊齿设置有两个，且粉碎辊齿与碎料箱转动连接，两个所述粉碎辊齿之间啮合连接。
[0006]优选的，所述碎料箱的一侧设置有传动盒，且传动盒与碎料箱通过螺钉连接，所述传动盒的一侧设置有第二电机，且第二电机与传动盒通过螺钉连接，所述传动盒的内部设置有传动齿轮，传动齿轮设置有两个，且传动齿轮与粉碎辊齿的一端连接为一体结构，两个所述传动齿轮啮合连接，且其中一个传动齿轮与第二电机的输出端连接为一体结构。
[0007]优选的，所述安装座的一侧设置有第一电机，且第一电机与安装座通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与转动杆的一端连接为一体结构。
[0008]优选的，所述料框的两侧均设置有限位架，且限位架与清洗池通过螺钉连接，所述限位架与转动杆转动连接。
[0009]优选的，所述碎料箱的下端设置有筛框，且筛框与碎料箱通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述筛框的一侧设置有振动器，且振动器与筛框通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过第二电机、粉碎辊齿和筛框的设置，在第二电机的作用下借助传动齿轮带动两个粉碎辊齿反向旋转，利用两个粉碎辊齿之间的啮合力将聚乙烯废料
碾碎，借助筛框可以对碾碎的聚乙烯废料进行筛分，将大尺寸的废料截留下来。解决了聚乙烯废料大小不一不利于后续处理的问题。
[0013]2.该技术装置通过料框和第一电机的设置，在第一电机的作用下借助转动杆带动料框摇摆，随着料框的摇摆可以加快废料与清洗液之间的碰撞，从而更快的对废料进行清洗。解决了聚乙烯废料上落灰和附着的杂物影响处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的碎料箱截面图；
[0017]图4为本技术的清洗池俯视图。
[0018]图中：1、碎料箱；2、投料斗；3、传动盒；4、支撑架；5、底座；6、清洗池；7、安装座；8、料框；9、第一电机；10、转动杆；11、粉碎辊齿；12、筛框；13、金属网框；14、限位架；15、第二电机；16、传动齿轮；17、振动器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，包括底座5，底座5的上方设置有清洗池6，且清洗池6与底座5通过螺钉连接，清洗池6可以对废料进行清洗，清洗池6的上方设置有安装座7，且安装座7与清洗池6通过螺钉连接，清洗池6的内部设置有料框8，料框8的下方设置有金属网框13，且金属网框13与料框8连接为一体结构，料框8的两侧均设置有转动杆10，且转动杆10与料框8通过螺钉连接，转动杆10与安装座7转动连接，料框8的上方设置有碎料箱1，碎料箱1与底座5之间设置有支撑架4，且支撑架4与碎料箱1和底座5通过螺钉连接，碎料箱1的上方设置有投料斗2，且投料斗2的一端延伸至碎料箱1的内部，投料斗2与碎料箱1连接为一体结构，碎料箱1的内部设置有粉碎辊齿11，粉碎辊齿11设置有两个，且粉碎辊齿11与碎料箱1转动连接，两个粉碎辊齿11之间啮合连接，粉碎辊齿11之间的啮合挤压力可以将废料碾碎。
[0021]进一步，碎料箱1的一侧设置有传动盒3，且传动盒3与碎料箱1通过螺钉连接，传动盒3的一侧设置有第二电机15，且第二电机15与传动盒3通过螺钉连接，传动盒3的内部设置有传动齿轮16，传动齿轮16设置有两个，且传动齿轮16与粉碎辊齿11的一端连接为一体结构，两个传动齿轮16啮合连接，且其中一个传动齿轮16与第二电机15的输出端连接为一体结构。通过第二电机15借助传动齿轮16带动两个粉碎辊齿11反向旋转，从而完成废料的粉碎。
[0022]进一步，安装座7的一侧设置有第一电机9，且第一电机9与安装座7通过螺钉连接，第一电机9的输出端与转动杆10的一端连接为一体结构。通过第一电机9带动转动杆10旋转，随着转动杆10的旋转带动料框8在清洗池6中摇摆，从而可以加快废料的清洗。
[0023]进一步，料框8的两侧均设置有限位架14，且限位架14与清洗池6通过螺钉连接，限
位架14与转动杆10转动连接。通过限位架14可以对摇摆的料框8起到限位的作用，确保了料框8摇摆过程的稳定。
[0024]进一步，碎料箱1的下端设置有筛框12，且筛框12与碎料箱1通过螺钉连接。通过筛框12可以对粉碎的废料进行筛分，将大尺寸的废料截留下来。
[0025]进一步，筛框12的一侧设置有振动器17，且振动器17与筛框12通过螺钉连接。通过振动器17带动筛框12振动，带动筛框12上的废料抖动，更快的对废料进行筛分。
[0026]工作原理：使用时，向清洗池6中注入适量的清洗液，开启第二电机15带动粉碎辊齿11旋转，将废料从投料斗2添加到碎料箱1中，废料与粉碎辊齿11接触即可被碾压粉碎；粉碎的废料掉落在筛框12上进行筛分，小尺寸的废料掉落到料框8中，开启第一电机9带动转动杆10旋转，随着转动杆10的旋转带动料框8在清洗池6中摇摆，废料与清洗液碰撞可以更快地进行清洗。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上方设置有清洗池(6)，且清洗池(6)与底座(5)通过螺钉连接，所述清洗池(6)的上方设置有安装座(7)，且安装座(7)与清洗池(6)通过螺钉连接，所述清洗池(6)的内部设置有料框(8)，所述料框(8)的两侧均设置有转动杆(10)，且转动杆(10)与料框(8)通过螺钉连接，所述转动杆(10)与安装座(7)转动连接，所述料框(8)的上方设置有碎料箱(1)，所述碎料箱(1)的内部设置有粉碎辊齿(11)，粉碎辊齿(11)设置有两个，且粉碎辊齿(11)与碎料箱(1)转动连接，两个所述粉碎辊齿(11)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫加工用废料处理装置，其特征在于：所述碎料箱(1)的一侧设置有传动盒(3)，且传动盒(3)与碎料箱(1)通过螺钉连接，所述传动盒(3)的一侧设置有第二电机(15)，且第二电机(15)与传动盒(3)通过螺钉连接，所述传动盒(3)的内部设置有传动齿轮(16)，传动齿轮(16)设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀娣，陈光远，
申请(专利权)人：常州市井升机车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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