本实用新型专利技术涉及塑料瓶固定装置技术领域，具体为一种塑料瓶加工用固定装置，包括用于传输塑料瓶的传送带，传送带的传输处设置有多组用于支撑塑料瓶的限位结构，限位结构包括转接板、定位板、凸管、弹簧、延伸轴和夹紧板，多个定位板对称连接在转接板的两侧，夹紧板设置在定位板的内壁处，两相对设置的定位板的相背端均设置有和塑料瓶相对应的限位槽，凸管连通在定位板的凸面两侧区域，弹簧位于凸管的内部，延伸轴的一端和夹紧板连接，延伸轴插入凸管的内部，本实用新型专利技术具有方便自动夹紧塑料瓶，有利于塑料瓶的安装，成本较低的效果。成本较低的效果。成本较低的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工用固定装置
[0001]本技术涉及塑料瓶固定装置
，具体为一种塑料瓶加工用固定装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶加工过程中，需要对塑料瓶进行输送并传输到相应的位置，以使得塑料瓶固定到相应的位置后，方便进行加工，如不同工位间传输时，将塑料瓶定位在传送带上，通过传送带传输到不同的工序上进行加工，现有的传输处，常采用塑料瓶放置到传送带上传输，定位效果较低，再如专利公开号为CN214025279U的一种塑料瓶加工用固定装置，其采用螺杆调节的方式对现有的塑料瓶两侧夹紧，自动化程度较低，并且现有的部分夹紧装置有采用单独的夹紧头，并配合各单独的气缸进行夹紧，成本较高，较多的气缸安装在传输处，不利于管路的布置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料瓶加工用固定装置，具有方便安装，方便自动夹紧塑料瓶，有利于塑料瓶的安装，成本较低的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶加工用固定装置，包括用于传输塑料瓶的传送带，传送带的传输处设置有多组用于支撑塑料瓶的限位结构，所述限位结构包括转接板、定位板、凸管、弹簧、延伸轴和夹紧板，多个定位板对称连接在转接板的两侧，夹紧板设置在定位板的内壁处，两相对设置的定位板的相背端均设置有和塑料瓶相对应的限位槽，凸管连通在定位板的凸面两侧区域，弹簧位于凸管的内部，延伸轴的一端和夹紧板连接，延伸轴插入凸管的内部。
[0007]优选的，所述转接板上设置有用于提供夹紧处夹紧动力的联动结构，联动装置包括气缸、凸板、联动板和转接块，气缸安装于转接板上，气缸的输出轴和联动板连接，凸板和各夹紧板一一固定连接，联动板和凸板通过转接块传动连接。
[0008]优选的，所述限位结构还包括挡盖和螺钉，挡盖安装在凸管的端部，凸管和挡盖通过螺钉连接。
[0009]优选的，联动装置还包括传动块和固定轴，各固定轴和传动块固定连接，各固定轴均穿过联动板，转接块靠近传动块的一端为轴型，传动块和转接块通过螺纹连接。
[0010]优选的，联动装置还包括销轴，转接块和凸板通过销轴转动连接，转接块设置有和所述凸板相对应的限位槽，销轴穿过转接块和凸板，销轴的上部和下部均设置有卡簧。
[0011]优选的，夹紧板的凹面边缘处设置有圆角。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料瓶加工用固定装置，具备以下有益效果：
[0014]该塑料瓶加工用固定装置，通过将塑料瓶安装到两夹紧板的相对中间区域，夹紧板上限位槽处限制住塑料瓶的位置，弹簧的弹力提供夹紧塑料瓶的力，代替较多的气缸，减少安装管路的布置，通过传送带传输塑料瓶，进而将塑料瓶的夹紧处定位在相邻的两定位板中间区域，在传送带转折处，两夹紧板之间距离变大，进而使塑料瓶脱落，方便安装，方便自动夹紧和传输塑料瓶，有利于塑料瓶的安装，成本较低。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位结构和联动结构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中限位结构和联动结构的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A
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A处的剖面结构示意图。
[0020]附图中标记：1、传送带；2、转接板；3、定位板；4、凸板；5、传动块；6、联动板；7、气缸；8、凸管；9、挡盖；10、夹紧板；11、螺钉；12、弹簧；13、延伸轴；14、转接块；15、固定轴；16、圆角；17、销轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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5，一种塑料瓶加工用固定装置，包括用于传输塑料瓶的传送带1，传送带1的传输处设置有多组用于支撑塑料瓶的限位结构，限位结构包括转接板2、定位板3、凸管8、弹簧12、延伸轴13和夹紧板10，多个定位板3对称固定连接在转接板2的两侧，夹紧板10设置在定位板3的内壁处，两相对设置的定位板3的相背端均设置有和塑料瓶相对应的限位槽，凸管8连通在定位板3的凸面两侧区域，弹簧12位于凸管8的内部，延伸轴13的一端和夹紧板10固定连接，延伸轴13插入凸管8的内部，通过将塑料瓶安装到两夹紧板10的相对中间区域，弹簧12的弹力提供夹紧塑料瓶的力，进而限制住塑料瓶的位置，通过传送带1传输塑料瓶，进而将塑料瓶的夹紧处定位在相邻的两定位板3中间区域，方便自动夹紧塑料瓶，有利于塑料瓶的安装，成本较低。
[0024]参照图3，转接板2上设置有用于提供夹紧处夹紧动力的联动结构，联动装置包括气缸7、凸板4、联动板6和转接块14，气缸7安装于转接板2上，气缸7的输出轴和联动板6连接，凸板4和各夹紧板10一一固定连接，联动板6和凸板4通过转接块14传动连接，通过气缸7的输出轴带动联动板6移动，联动板6同时带动多个转接块14旋转，转接块14、凸板4和夹紧板10之间配合，进而有利于同时带动多个夹紧板10移动距离，方便调整多个夹紧板10处移动，进而有利于调整夹紧板10的位置，进一步方便使用者操作。
[0025]参照图5，限位结构还包括挡盖9和螺钉11，挡盖9安装在凸管8的端部，凸管8和挡盖9通过螺钉11连接，通过挡盖9挡住凸管8的端部，减少弹簧12脱落的情况，并通过拆下挡
盖9之后对弹簧12进行维修，进一步方便进行维护。
[0026]参照图3，联动装置还包括传动块5和固定轴15，各固定轴15和传动块5固定连接，各固定轴15均穿过联动板6，转接块14靠近传动块5的一端为轴型，传动块5和转接块14通过螺纹连接，通过固定轴15穿过联动板6，有效实现传动块5和联动板6转动连接的方式，并通过螺纹连接的方式，方便调整传动块5和转接块14组合的长度，方便调整凸板4和联动板6之间的传动距离，联动装置还包括销轴17，转接块14和凸板4通过销轴17转动连接，转接块14设置有和凸板4相对应的限位槽，销轴17穿过转接块14和凸板4，销轴17的上部和下部均设置有卡簧，通过销轴17和凸板4配合，进而有效实现销轴17和凸板4之间转动连接的方式，并通过卡簧限制住销轴17的位置，有利于限制住凸板4和转接块14之间的位置。
[0027]参照图2，夹紧板10的凹面边缘处设置有圆角16，通过圆角16的设置，进而有利于对塑料瓶导向，进一步方便安装塑料瓶到夹紧板10处。
[0028]在使用时，将塑料瓶安装到两夹紧板10的相对中间区域，挤压弹簧12，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶加工用固定装置，其特征在于：包括用于传输塑料瓶的传送带(1)，传送带(1)的传输处设置有多组用于支撑塑料瓶的限位结构，所述限位结构包括转接板(2)、定位板(3)、凸管(8)、弹簧(12)、延伸轴(13)和夹紧板(10)，多个定位板(3)对称连接在转接板(2)的两侧，夹紧板(10)设置在定位板(3)的内壁处，两相对设置的定位板(3)的相背端均设置有和塑料瓶相对应的限位槽，凸管(8)连通在定位板(3)的凸面两侧区域，弹簧(12)位于凸管(8)的内部，延伸轴(13)的一端和夹紧板(10)连接，延伸轴(13)插入凸管(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用固定装置，其特征在于：所述转接板(2)上设置有用于提供夹紧处夹紧动力的联动结构，联动装置包括气缸(7)、凸板(4)、联动板(6)和转接块(14)，气缸(7)安装于转接板(2)上，气缸(7)的输出轴和联动板(6)连接，凸板(4)和各夹紧板(10)一一固定连接，联动板(6)和凸板(4)通过转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐林，杜文文，王爱平，
申请(专利权)人：沧州亚宏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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