本实用新型专利技术涉及一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，包括卡盘、基座和夹紧帽，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装孔，所述工件安装部的外柱面上设有外螺纹，所述夹紧帽为设有内螺纹的盖子形状，所述夹紧帽的顶面设有上下贯穿的通孔，安装状态下，所述夹紧帽由上向下扣在所述工件安装部上，且通过其内螺纹与所述工件安装部螺纹连接固定，在同一水平投影面上所述通孔的轮廓位于所述工件底座安装孔的轮廓之内或者二者局部相交，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。本实用新型专利技术能以简单的结构、较低的成本实现高精度小型零件的批量加工，能显著提高生产效率。
Fixture for mass production of high precision pets parts and reflector parts
【技术实现步骤摘要】
高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，尤其适用于单次装夹需要加工的表面结构复杂且精度要求高的小型零件的批量生产。
技术介绍
在加工中心机床上加工小零件时，传统的做法通常需要将工艺板放置并安装在机床上，然后针对每个零件进行一次对刀，非常费时费力。如果是生产一批零件，生产效率明显低下，而且由于每个零件都在各自的加工坐标系统中完成加工，因此零件之间的精度重复性不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，能以简单的结构、较低的成本实现高精度小型零件的批量加工，能显著提高生产效率。本技术的主要技术方案有：一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，包括卡盘、基座和夹紧帽，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装孔，所述工件安装部的外柱面上设有外螺纹，所述夹紧帽为设有内螺纹的盖子形状，所述夹紧帽的顶面设有上下贯穿的通孔，所述工件底座安装孔的深度不大于待安装工件的底座的高度，安装状态下，所述夹紧帽由上向下扣在所述工件安装部上，且通过其内螺纹与所述工件安装部螺纹连接固定，在同一水平投影面上所述通孔的轮廓位于所述工件底座安装孔的轮廓之内或者二者局部相交，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。所述工件底座安装孔的水平轮廓为多边形，优选为矩形。所述工件底座安装孔的水平方向线性尺寸优选按照与待安装工件的底座在相应方向上单边配合公差为+0.02mm制作。<br>所述基座的外形优选呈回转体结构。所述基座的上部的直径通常大于所述基座的下部。所述工件底座安装孔的深度应不大于待安装工件的底座的高度。进一步地，所述工件安装部和夹紧帽上各自设有一个径向延伸的销孔，安装状态下，一定位销同时与所述工件安装部和夹紧帽上的这两个销孔配合。所述基座与夹紧帽之间的螺纹连接采用限位螺纹连接。本技术的有益效果是：使用本技术可以实现工件上机床不用再进行传统的拉直和来回调整，因此可明显节省人力和节约工时。由于本技术相当于标准件，可以实现多个工件采用统一的坐标系来加工，因此不仅单个工件的加工精度高，而且同一批次的工件之间的精度重复性好。采用本技术后，传统的对刀可以转变为对夹具，因此可以不用每一个工件对一次刀，进一步节约了工时。本技术结构简单小巧，轻便，灵活，容易制作，且可以替换，当用在批量生产时优势尤为明显。本技术不仅可用于加工，还可用在一些复杂曲面工件的测量中，一旦装夹固定，定位重复性好，测量基准的确定得到简化，因此也相应提高了测量效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的爆炸图。具体实施方式本技术公开了一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，如图1所示，包括卡盘1、基座2和夹紧帽3，所述基座的上部为工件安装部21，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装孔211，所述工件安装部的外柱面上设有外螺纹。所述夹紧帽为设有内螺纹的盖子形状，所述夹紧帽的顶面设有上下贯穿的通孔31。所述工件底座安装孔的深度不大于待安装工件的底座的高度，使所述夹紧帽可以将工件的底座牢牢压在所述工件底座安装孔内，从而在高度方向上固定所述工件。安装状态下，所述夹紧帽由上向下扣在所述工件安装部21上，其内侧端面压在工件的顶面上，夹紧帽通过其内螺纹与所述工件安装部螺纹连接固定。在同一水平投影面上所述通孔的轮廓位于所述工件底座安装孔的轮廓之内或者二者局部相交，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部22。作为优选方案，所述通孔竖向正对所述工件底座安装孔的中央。所述工件底座安装孔的水平轮廓与待装夹工件的底座(通常是工艺底座)的水平轮廓保持一致，一般为多边形，以便防止工件的周向转动，优选为矩形，结构更简单。所述工件底座安装孔的水平方向线性尺寸可以按照与待安装工件的底座在相应方向上单边配合公差为+0.02mm制作。当然，具体应参考工件的加工精度要求确定。工件的加工精度要求越高，所述工件底座安装孔与工件的底座之间的配合间隙应越小，且所述工件底座安装孔与工件的底座之间的装配精度至少应不低于工件的要求精度。所述基座的外形不限，出于结构简化需要，优选呈回转体结构，加工方便。所述基座的下部主要用于卡盘的夹持固定，尺寸大小不限。附图所示实施例中，优选将所述基座设置成上大下小的阶梯轴结构，即所述基座的上部的直径大于所述基座的下部，卡盘夹持时，卡爪夹持在所述基座的下部的外柱面上，卡爪的顶面靠在所述基座的上、下部之间的台阶面上。当然，所述基座的下部的直径也可以大于上部，相应地，所述基座的下部可设置开口向下的内孔，可以通过内孔的柱面和内孔的里端端面作为定位面实现卡爪夹持。所述工件安装部和夹紧帽上可各自设有一个径向延伸的销孔212和32，安装状态下，一定位销4同时穿过所述工件安装部和夹紧帽上的这两个销孔并与之配合。所述基座与夹紧帽之间进行径向销连接，可以有效防止加工过程中所述基座与夹紧帽之间的螺纹连接在振动等外力扰动下产生松动，使装夹更可靠。所述基座与夹紧帽之间的螺纹连接优选采用限位螺纹连接。所述限位螺纹连接的结构具体为：所述工件安装部的外螺纹区域内设有径向的凹点213，所述夹紧帽的内螺纹区域内相对位置上设有径向的凸点(图中未示出)，螺纹旋紧的过程中，凸点与凹点发生干涉现象，所述凸点嵌入所述凹点实现螺纹的角向限位功能，使所述工件安装部和夹紧帽上的两个销孔对齐，便于定位销的插拔。所述凹点的深度约为0.2-0.3mm，且凹点周边有毛边。安装时，先将工件装入所述基座上的所述工件底座安装孔，然后在所述基座上旋紧所述夹紧帽，直至夹紧帽上内螺纹表面设置的凸点嵌入基座外螺纹表面设置的凹点，此时所述基座与夹紧帽的销孔的轴线重合，最后在两销孔中插进所述定位销。本技术可以用于高精度、小零件的批量生产，有助于明显提高生产效率和加工精度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，其特征在于：包括卡盘、基座和夹紧帽，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装孔，所述工件安装部的外柱面上设有外螺纹，所述夹紧帽为设有内螺纹的盖子形状，所述夹紧帽的顶面设有上下贯穿的通孔，所述工件底座安装孔的深度不大于待安装工件的底座的高度，安装状态下，所述夹紧帽由上向下扣在所述工件安装部上，且通过其内螺纹与所述工件安装部螺纹连接固定，在同一水平投影面上所述通孔的轮廓位于所述工件底座安装孔的轮廓之内或者二者局部相交，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，其特征在于：包括卡盘、基座和夹紧帽，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装孔，所述工件安装部的外柱面上设有外螺纹，所述夹紧帽为设有内螺纹的盖子形状，所述夹紧帽的顶面设有上下贯穿的通孔，所述工件底座安装孔的深度不大于待安装工件的底座的高度，安装状态下，所述夹紧帽由上向下扣在所述工件安装部上，且通过其内螺纹与所述工件安装部螺纹连接固定，在同一水平投影面上所述通孔的轮廓位于所述工件底座安装孔的轮廓之内或者二者局部相交，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。
2.如权利要求1所述的高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，其特征在于：所述工件底座安装孔的水平轮廓为多边形。
3.如权利要求2所述的高精度PETS零件和反射镜零件批量生产用工装夹具，其特征在于：所述工件底座安装孔的水平方向线性尺寸按照与待安装工件的底座在相应方向上单边配合公差为+0.02mm制作。
4.如权利要求1所述的高精度PETS零件和反射镜零...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：华域视觉科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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