一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置制造方法及图纸

技术编号:23371312 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-18 21:39
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,且公开了一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置,包括底座,所述底座底部的四周均固定连接有滑轮,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定架,所述底座的顶部且位于固定架相对的一侧固定连接有电机安装座。该高光粉末涂料加工用节能干燥装置,通过加热片的使用,将从送料管送入干燥仓的湿润粉末进行加热,使其内部的水分蒸发,通过搅拌轴和搅拌叶的配合使用,电机带动搅拌叶进行转动,将被加热的湿润粉末进行翻转搅拌,使其均匀受热并加速水分蒸发形成水分较高的热空气,通过风扇的使用,将水分较高的热空气快速抽出,实现干燥效果好的目的,进而使加热次数减少,降低了能量的消耗,方便使用者的使用。

An energy saving drying device for high gloss powder coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置
本技术涉及干燥设备
,具体为一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。高光粉末涂料在生产过程中需要对其进行干燥,现有的干燥设备存在着干燥效果不佳的缺点,需要多次进行干燥,增加了工作时间并且消耗了更多的能量,不方便使用者使用,故而提出一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高光粉末涂料加工用节能干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定连接有滑轮(2),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定架(3),所述底座(1)的顶部且位于固定架(3)相对的一侧固定连接有电机安装座(4),所述电机安装座(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外侧固定连接有搅拌叶(8),所述搅拌轴(7)的外侧且位于搅拌叶(8)的底部固定连接有密封圈(9),所述固定架(3)相对的一侧且位于搅拌轴(7)的外侧固定连接有干燥仓(10),所述干燥仓(10)的内...

【技术特征摘要】
1.一种高光粉末涂料加工用节能干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定连接有滑轮(2),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定架(3),所述底座(1)的顶部且位于固定架(3)相对的一侧固定连接有电机安装座(4),所述电机安装座(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外侧固定连接有搅拌叶(8),所述搅拌轴(7)的外侧且位于搅拌叶(8)的底部固定连接有密封圈(9),所述固定架(3)相对的一侧且位于搅拌轴(7)的外侧固定连接有干燥仓(10),所述干燥仓(10)的内壁固定连接有加热片(11),所述干燥仓(10)内壁的右侧固定连接有出料管(12),所述出料管(12)的外侧固定连接有排泄阀(13),所述干燥仓(10)的左侧固定连接有送料管(14),所述干燥仓(10)内壁的顶部固定连接有过滤网(15),所述干燥仓(10)的内部且位于过滤网(15)的顶部固定连接有风扇(16),所述干燥仓(10)的顶部且位于风扇(16)的顶部固定连接有出风管(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕凤英
申请(专利权)人:盐城市华彩涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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