一种高光粉末涂料加工用除湿装置制造方法及图纸

技术编号:28065136 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-14 14:43
本实用新型专利技术公开了一种高光粉末涂料加工用除湿装置,涉及高光粉末涂料加工技术领域,包括底板,所述底板的上表面安装有两个支撑板,且两个支撑板之间转动安装有除湿箱,所述除湿箱包括通过锁扣相连接的箱体和箱盖,所述箱盖的上表面安装有电机,所述电机的输出轴穿过箱盖上表面卡接的轴承一延伸至箱体内部并活动安装有转轴二。本实用新型专利技术利用插块插入到插槽内部使得电机启动时能够带动转轴二转动,进而带动搅拌杆转动对物料进行搅拌,进而配合加热板的工作能够对物料进行快速搅拌除湿,有效提升除湿效果,且利用固定环和连接杆来连接清料刮板和转轴二,进而能够利用清料刮板对箱体内壁进行清料,避免物料粘附的问题。避免物料粘附的问题。避免物料粘附的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高光粉末涂料加工用除湿装置


[0001]本技术涉及高光粉末涂料加工
,具体为一种高光粉末涂料加工用除湿装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]现有的高光粉末涂料在加工过程中进行除湿时通常是直接将物料加入到除湿箱内进行除湿作业,除湿效果不好,缺乏对物料的搅拌结构,且除湿过程中物料容易粘接在除湿箱内壁,且除湿后不便于取出干燥的物料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高光粉末涂料加工用除湿装置,通过设置电机在插块和插槽的配合作用下带动转轴二转动,进而带动搅拌杆转动对物料进行搅拌,从而配合加热板对物料进行快速除湿干燥,同时利用清料刮板进行刮料,且利用转轴一配合箱体进行转动倾倒出干燥后的物料。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高光粉末涂料加工用除湿装置,包括底板,所述底板的上表面安装有两个支撑板,且两个支撑板之间转动安装有除湿箱,所述除湿箱包括通过锁扣相连接的箱体和箱盖,所述箱盖的上表面安装有电机,所述电机的输出轴穿过箱盖上表面卡接的轴承一延伸至箱体内部并活动安装有转轴二,所述转轴二的外表面卡接有轴承二,且轴承二卡接在安装架的上表面,所述安装架安装在箱体的内部,所述转轴二的外表面安装有若干个搅拌杆,所述箱体的内侧壁安装有与外接电源电性连接的加热板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的左右两侧面均安装有转轴一,且两个转轴一的外表面分别套接有轴承一,且两个轴承一对称卡接在两个支撑板相对的一侧面,所述箱体的正面安装有把手。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述底板上表面的左侧开设有螺纹孔一,且螺纹孔一的内侧壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的头部穿过螺纹孔一螺纹连接在螺纹孔二的内侧壁。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述电机输出轴的底端安装有插块,所述转轴二的顶端开设有插槽,所述插块的外表面与插槽的内侧壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述转轴二的外表面固定连接有固定环,所述固定环的左右两侧面均安装有连接杆,所述连接杆远离固定环对一端安装有清料刮板,所述清料刮板的外表面与箱体的内侧壁相贴合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术的一种高光粉末涂料加工用除湿装置,通过设置电机、转轴二、安装架和搅拌杆,利用插块插入到插槽内部使得电机启动时能够带动转轴二转动,进而带动搅拌杆转动对物料进行搅拌,进而配合加热板的工作能够对物料进行快速搅拌除湿,有效提升除湿效果,且利用固定环和连接杆来连接清料刮板和转轴二,进而能够利用清料刮板对箱体内壁进行清料,避免物料粘附的问题;
[0012]本技术的一种高光粉末涂料加工用除湿装置,通过设置转轴一来连接支撑板和箱体,进而使得箱体能够带动转轴一在轴承一内转动,从而能够转动箱体将除湿后的物料倒出来,操作方便,结构简单,且利用锁紧螺栓便于对箱体进行固定,保证除湿过程的稳定性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种高光粉末涂料加工用除湿装置结构示意图;
[0015]图2为本技术左视结构示意图;
[0016]图3为本技术安装架俯视结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、支撑板;3、除湿箱;4、箱体;5、箱盖;6、转轴一;7、锁紧螺栓;8、电机;9、安装架;10、转轴二;11、搅拌杆;12、插块;13、插槽;14、固定环;15、连接杆;16、清料刮板;17、加热板;18、把手;19、排气孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高光粉末涂料加工用除湿装置,包括底板1,底板1的上表面安装有两个支撑板2,且两个支撑板2之间转动安装有除湿箱3,除湿箱3包括通过锁扣相连接的箱体4和箱盖5,箱盖5的上表面安装有电机8,电机8的输
出轴穿过箱盖5上表面卡接的轴承一延伸至箱体4内部并活动安装有转轴二10,转轴二10的外表面卡接有轴承二,且轴承二卡接在安装架9的上表面,安装架9安装在箱体4的内部,转轴二10的外表面安装有若干个搅拌杆11,箱体4的内侧壁安装有与外接电源电性连接的加热板17。
[0022]其中,箱体4的左右两侧面均安装有转轴一6,且两个转轴一6的外表面分别套接有轴承一,且两个轴承一对称卡接在两个支撑板2相对的一侧面,箱体4的正面安装有把手18。
[0023]其中,底板1上表面的左侧开设有螺纹孔一,且螺纹孔一的内侧壁螺纹连接有锁紧螺栓7,锁紧螺栓7的头部穿过螺纹孔一螺纹连接在螺纹孔二的内侧壁。
[0024]其中,电机8输出轴的底端安装有插块12,转轴二10的顶端开设有插槽13,插块12的外表面与插槽13的内侧壁相贴合。
[0025]其中,转轴二10的外表面固定连接有固定环14,固定环14的左右两侧面均安装有连接杆15,连接杆15远离固定环14对一端安装有清料刮板16,清料刮板16的外表面与箱体4的内侧壁相贴合。
[0026]需要说明的是,本技术为一种高光粉末涂料加工用除湿装置,包括1、底板1;2、支撑板2;3、除湿箱3;4、箱体4;5、箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光粉末涂料加工用除湿装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面安装有两个支撑板(2),且两个支撑板(2)之间转动安装有除湿箱(3),所述除湿箱(3)包括通过锁扣相连接的箱体(4)和箱盖(5),所述箱盖(5)的上表面安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴穿过箱盖(5)上表面卡接的轴承一延伸至箱体(4)内部并活动安装有转轴二(10),所述转轴二(10)的外表面卡接有轴承二,且轴承二卡接在安装架(9)的上表面,所述安装架(9)安装在箱体(4)的内部,所述转轴二(10)的外表面安装有若干个搅拌杆(11),所述箱体(4)的内侧壁安装有与外接电源电性连接的加热板(17)。2.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工用除湿装置,其特征在于:所述箱体(4)的左右两侧面均安装有转轴一(6),且两个转轴一(6)的外表面分别套接有轴承一,且两个轴承一对称卡接在两个支撑板(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕凤英
申请(专利权)人:盐城市华彩涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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