一种亚光粉末涂料生产用进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚光粉末涂料生产用进料设备，包括箱体，箱体的内部滑动连接有两个平行设置的滤网，两个滤网之间连接有第一连接杆，箱体的顶部滑动连接有竖直设置的推杆，推杆的一端延伸进箱体内并连接有压板，且压板位于滤网的上方并滑动连接在箱体内，推杆位于箱体外部的一端连接有水平设置的连接板，箱体的顶部固定有竖直设置的导杆，连接板滑动连接在导杆上，导杆的另一端固定有水平设置的固定板，箱体的一侧侧壁上固定有第一电机。该进料设备能够快速高效的对亚光粉末涂料进行筛分，筛分的同时滤网不断抖动，提高筛分效率和效果，压板对结块粉末压碎，减少二次筛分工作量，提高加工生产效率。提高加工生产效率。提高加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种亚光粉末涂料生产用进料设备


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种亚光粉末涂料生产用进料设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
[0003]现有的亚光粉末涂料在生产时需要进料设备对粉末涂料进行筛分，筛分出大颗粒和块状粉末，筛分后的涂料进入下一步加工工序，但是现有的进料设备筛分效率低，效果差，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种亚光粉末涂料生产用进料设备，通过压板、箱体、推杆、连接板、固定板、导杆、螺纹杆、第一电机、第二连接杆、气缸、竖板、集料槽、密封塞、滤网、弹簧、固定杆、活动块、第二电机、凸轮和固定块的设置，能够快速高效的对亚光粉末涂料进行筛分，筛分的同时滤网不断抖动，提高筛分效率和效果，压板对结块粉末压碎，减少二次筛分工作量，提高加工生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚光粉末涂料生产用进料设备，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有两个平行设置的滤网，两个所述滤网之间连接有第一连接杆，所述箱体的顶部滑动连接有竖直设置的推杆，所述推杆的一端延伸进箱体内并连接有压板，且所述压板位于滤网的上方并滑动连接在箱体内，所述推杆位于箱体外部的一端连接有水平设置的连接板，所述箱体的顶部固定有竖直设置的导杆，所述连接板滑动连接在导杆上，所述导杆的另一端固定有水平设置的固定板，所述箱体的一侧侧壁上固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在固定板上，且所述连接板螺纹连接在螺纹杆上，所述箱体一侧侧壁底端设有集料槽，所述集料槽顶部远离箱体的一侧固定有竖板，所述竖板上固定有水平设置的气缸，所述箱体的侧壁上开设有两个出料口，且所述出料口与滤网对应设置，所述出料口内均滑动连接有密封塞，两个所述密封塞之间连接有第二连接杆，且所述气缸的活塞杆连接在第二连接杆上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的一侧侧壁上开设有滑槽，所述滤网的一侧均固定有对称设置的活动块，所述滑槽内均固定有固定杆，所述活动块滑动连接在固定杆上，所述固定杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端连接在活动块上，弹簧的另一端连接在连接在滑槽的一端内壁上，所述箱体的一侧侧壁上固定有第二电机，所述第二电机
的输出轴延伸进箱体内并连接有凸轮，靠近所述集料槽的滤网底部一侧设有固定块，且所述凸轮与固定块对应设置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述竖板的一侧侧壁上固定有L形板，且所述气缸的活塞杆滑动连接在L形板上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板上分别开设有通孔和螺纹孔，所述导杆滑动连接在通孔内，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]该进料设备通过压板、箱体、推杆、连接板、固定板、导杆、螺纹杆、第一电机、第二连接杆、气缸、竖板、集料槽、密封塞、滤网、弹簧、固定杆、活动块、第二电机、凸轮和固定块的设置，能够快速高效的对亚光粉末涂料进行筛分，筛分的同时滤网不断抖动，提高筛分效率和效果，压板对结块粉末压碎，减少二次筛分工作量，提高加工生产效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种亚光粉末涂料生产用进料设备结构示意图；
[0013]图2为本技术的A出放大图。
[0014]图中：1、压板；2、箱体；3、推杆；4、连接板；5、固定板；6、导杆；7、螺纹杆；8、第一电机；9、第二连接杆；10、气缸；11、竖板；12、集料槽；13、密封塞；14、滤网；15、弹簧；16、固定杆；17、活动块；18、第二电机；19、凸轮；20、固定块。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种亚光粉末涂料生产用进料设备，包括箱体2，箱体2的内部滑动连接有两个平行设置的滤网14，两个滤网14之间连接有第一连接杆，箱体2的顶部滑动连接有竖直设置的推杆3，推杆3的一端延伸进箱体2内并连接有压板1，且压板1位于滤网14的上方并滑动连接在箱体2内，推杆3位于箱体2外部的一端连接有水平设置的连接板4，箱体2的顶部固定有竖直设置的导杆6，连接板4滑动连接在导杆6上，导杆6的另一端固定有水平设置的固定板5，箱体2的一侧侧壁上固定有第一电机8，第一
电机8的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆7，螺纹杆7的另一端转动连接在固定板5上，且连接板4螺纹连接在螺纹杆7上，箱体2一侧侧壁底端设有集料槽12，集料槽12顶部远离箱体2的一侧固定有竖板11，竖板11上固定有水平设置的气缸10，箱体2的侧壁上开设有两个出料口，且出料口与滤网14对应设置，出料口内均滑动连接有密封塞13，两个密封塞13之间连接有第二连接杆9，且气缸10的活塞杆连接在第二连接杆9上。
[0019]其中，箱体2的一侧侧壁上开设有滑槽，滤网14的一侧均固定有对称设置的活动块17，滑槽内均固定有固定杆16，活动块17滑动连接在固定杆16上，固定杆16上套接有弹簧15，弹簧15的一端连接在活动块17上，弹簧15的另一端连接在连接在滑槽的一端内壁上，箱体2的一侧侧壁上固定有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸进箱体2内并连接有凸轮19，靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚光粉末涂料生产用进料设备，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内部滑动连接有两个平行设置的滤网(14)，两个所述滤网(14)之间连接有第一连接杆，所述箱体(2)的顶部滑动连接有竖直设置的推杆(3)，所述推杆(3)的一端延伸进箱体(2)内并连接有压板(1)，且所述压板(1)位于滤网(14)的上方并滑动连接在箱体(2)内，所述推杆(3)位于箱体(2)外部的一端连接有水平设置的连接板(4)，所述箱体(2)的顶部固定有竖直设置的导杆(6)，所述连接板(4)滑动连接在导杆(6)上，所述导杆(6)的另一端固定有水平设置的固定板(5)，所述箱体(2)的一侧侧壁上固定有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端转动连接在固定板(5)上，且所述连接板(4)螺纹连接在螺纹杆(7)上，所述箱体(2)一侧侧壁底端设有集料槽(12)，所述集料槽(12)顶部远离箱体(2)的一侧固定有竖板(11)，所述竖板(11)上固定有水平设置的气缸(10)，所述箱体(2)的侧壁上开设有两个出料口，且所述出料口与滤网(14)对应设置，所述出料口内均滑动连接有密封塞(13)，两个所述密封塞(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤英，
申请(专利权)人：盐城市华彩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：