塑料手机外壳的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料手机外壳的制造方法，涉及手机配件技术领域，包括以下步骤：按重量份数称出：聚碳酸酯65～80份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25～35份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物4～6份，苯乙烯-马来酸酐共聚物6～10份，阻燃剂6～10份，纳米β-碳化硅22～30份，镍粉6～10份，聚苯胺液体6～10份；先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，烘干后制成料粒；预热混料机，加入料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，制成手机外壳。本发明专利技术解决了现有塑料手机外壳强度低和防辐射性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料手机外壳的制造方法
本专利技术涉及手机配件
，尤其是一种塑料手机外壳的制造方法。
技术介绍
手机外壳主要由金属或塑料制成。金属手机外壳具有质感良好、强度高的优点，但是它存在造价高、不易加工、有信号问题、不易着色以及工艺复杂和生产效率低等问题，故其在市场上就很难占据优势。而塑料手机外壳的价格低廉、易于加工、着色容易、绝缘、对信号的影响小，且其成型方法主要是注塑和压制等，生产效率高，可大规模生产，因而在市场上的占有率相对较高。但是，现有的塑料手机外壳的强度低、防辐射性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料手机外壳的制造方法，这种方法可以解决现有塑料外壳强度低和防辐射性能差的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种塑料手机外壳的制造方法包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯65～80份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25～35份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物4～6份，苯乙烯-马来酸酐共聚物6～10份，阻燃剂6～10份，纳米β-碳化硅22～30份，镍粉6～10份，聚苯胺液体6～10份；B、先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；D、将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，成型冷却后，打开模具取出手机外壳。上述塑料手机外壳的制造方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在步骤D所得的外壳上喷涂特氟龙涂层，烘干即可。进一步的，聚碳酸酯70份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，苯乙烯-马来酸酐共聚物8份，阻燃剂8份，纳米β-碳化硅25份，镍粉8份，聚苯胺液体8份。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：制得的塑料手机外壳强度高，不易开裂，防辐射性能好，并具有较佳的防水效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1本塑料手机外壳的制造方法包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯65份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物4份，苯乙烯-马来酸酐共聚物10份，阻燃剂6份，纳米β-碳化硅22份，镍粉6份，聚苯胺液体6份；B、先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；D、将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，成型冷却后，打开模具取出手机外壳。优选的，在上喷涂特氟龙涂层，烘干即可。本实施例的汽车保险杠的性能数据测试如下：拉伸强度66.9MPa，弯曲强度116.5MPa，对100～5000MHZ的辐射的吸收屏蔽率达到96.2%。实施例2本塑料手机外壳的制造方法包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯70份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，苯乙烯-马来酸酐共聚物8份，阻燃剂8份，纳米β-碳化硅25份，镍粉8份，聚苯胺液体8份；B、先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；D、将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，成型冷却后，打开模具取出手机外壳。优选的，在上喷涂特氟龙涂层，烘干即可。本实施例的汽车保险杠的性能数据测试如下：拉伸强度73.2MPa，弯曲强度131.6MPa，对100～5000MHZ的辐射的吸收屏蔽率达到97.8%。实施例3本塑料手机外壳的制造方法包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯80份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物6份，苯乙烯-马来酸酐共聚物6份，阻燃剂10份，纳米β-碳化硅30份，镍粉10份，聚苯胺液体10份；B、先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；D、将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，成型冷却后，打开模具取出手机外壳。优选的，在上喷涂特氟龙涂层，烘干即可。本实施例的汽车保险杠的性能数据测试如下：拉伸强度68.2MPa，弯曲强度128.7MPa，对100～5000MHZ的辐射的吸收屏蔽率达到96.9%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料手机外壳的制造方法，其特征在于包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯65～80份，丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物25～35份，甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯共聚物4～6份，苯乙烯‑马来酸酐共聚物6～10份，阻燃剂6～10份，纳米β‑碳化硅22～30份，镍粉6～10份，聚苯胺液体6～10份；B、先将纳米β‑碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤出机中，经熔融挤出造粒；D、将造粒料干燥后加入注塑机，注塑机加热保压后，将熔融物料推入模具中，成型冷却后，打开模具取出手机外壳。

【技术特征摘要】
1.一种塑料手机外壳的制造方法，其特征在于包括以下步骤：A、按照下列重量份数分别称出各原料的重量：聚碳酸酯65～80份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25～35份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物4～6份，苯乙烯-马来酸酐共聚物6～10份，阻燃剂6～10份，纳米β-碳化硅22～30份，镍粉6～10份，聚苯胺液体6～10份；B、先将纳米β-碳化硅、镍粉和聚苯胺液体混合均匀，再将混料烘干后制成料粒；C、预热混料机，加入步骤B所得料粒和剩余的原料混合均匀，将混合物料加入到挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冯，
申请(专利权)人：赵冯，
类型：发明
国别省市：广西;45