一种轴承加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:23358711 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-18 15:24
本发明专利技术公开了一种轴承加工用抛光装置,属于轴承加工技术领域,包括安装架,所述安装架顶部的一侧均匀设置有多组第一支撑架,所述第一支撑架的一侧皆安装支撑组件,所述安装架的顶部远离第一支撑架的一侧均匀设置有多组第二支撑架,所述第二支撑架靠近第一支撑架一侧的顶端皆均匀设置有多组第五电动伸缩杆。本发明专利技术通过先延长第三电动伸缩杆输出端的长度,从而使第三电动伸缩杆经过轴承最内侧延伸至其的另一侧,然后延长第四电动伸缩杆输出端的长度,从而使第四电动伸缩杆位于轴承的右侧,然后延长第二电动伸缩杆的长度,使第二电动伸缩杆上的第一压块挤压轴承的外环,直至内环和外环不能移动时,实现了对轴承的固定。

A polishing device for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光装置
本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承加工用抛光装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,且轴承在加工的过程中为了减小其摩擦力,一般需要使用抛光装置将其表面的摩擦纹路打磨光滑。现有的抛光装置在抛光的过程中,对比文件一种轴承抛光机---201711374747.3提出一种全新结构的双面抛光机结构,需要先对轴承进行支撑,然而现有的抛光装置一般需要从两边对轴承进行支撑固定,从而使单次抛光的面积较小,从而降低了使用率,且现有的抛光装置在抛光时一般只能对一组轴承进行抛光,从而在一定程度上降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决现有的抛光装置一般需要从两边对轴承进行支撑固定,从而使单次抛光的面积较小,从而降低了使用率,且现有的抛光装置在抛光时一般只能对一组轴承进行抛光,从而在一定程度上降低了工作效率的问题,提供一种轴承加工用抛光装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轴承加工用抛光装置,包括安装架,所述安装架顶部的一侧均匀设置有多组第一支撑架,所述第一支撑架的一侧皆安装支撑组件,所述安装架的顶部远离第一支撑架的一侧均匀设置有多组第二支撑架,所述第二支撑架靠近第一支撑架一侧的顶端皆均匀设置有多组第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆远离第二支撑架的一侧皆安装有第一电机,所述第一电机的输出端皆通过转轴与打磨杆转动连接,所述安装架的顶部设置有固定架,所述固定架内侧的顶端均匀设置有多组转动辊,所述固定架一侧的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有第二电机。优选地,所述支撑组件靠近第一支撑架的一侧皆安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端皆固定有第一支撑块,所述第一支撑块的顶部和底部皆焊接有支撑杆,所述支撑杆远离第一支撑架的一侧皆安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离第一支撑块的一侧皆设置有第一压块,所述第一支撑块远离第一电动伸缩杆的一侧皆安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端皆固定有第二支撑块,所述第二支撑块的顶部和底部皆安装有第四电动伸缩杆。优选地,所述安装架底部的四角处皆安装有支撑腿,且支撑腿的底部皆设置有配重块。优选地,所述固定架内部两侧的顶端皆均匀设置有多组轴承座,且轴承座的内侧皆设置有轴承,所述转动辊皆通过轴承座和轴承的相互配合与固定架转动连接。优选地,所述其中一组所述转动辊与第二电机的输出端固定连接,所述转动辊的外侧缠绕有皮带,且转动辊通过皮带转动连接。优选地,所述第一电动伸缩杆靠近第一支撑架的一侧皆设置有滑块,所述第一支撑架靠近第一电动伸缩杆的一侧皆设置有与滑块相匹配的电磁滑轨,所述第一电动伸缩杆皆通过滑块和电磁滑轨的相互配合与第一支撑架滑动连接。优选地,所述第四电动伸缩杆远离第二支撑块的一端皆设置有第二压块,所述第二压块的外侧皆设置有橡胶垫,且橡胶垫皆呈环形结构。优选地,所述第一压块皆呈弧形结构,所述第一压块远离第二电动伸缩杆的一侧皆设置有软垫,且软垫远离第一压块的一侧皆设置有摩擦纹路。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的相互配合对轴承进行挤压支撑,先延长第三电动伸缩杆输出端的长度,从而使第三电动伸缩杆经过轴承最内侧延伸至其的另一侧,然后延长第四电动伸缩杆输出端的长度,从而使第四电动伸缩杆位于轴承的右侧,然后延长第二电动伸缩杆的长度,使第二电动伸缩杆上的第一压块挤压轴承的外环,直至内环和外环不能移动时,实现了对轴承的固定,从而使后期的抛光面积更大,提高了使用率;2、本专利技术通过设置的第二电机、转动辊、皮带对轴承进行输送(且轴承立在皮带的表面),从而使皮带对轴承进行输送,且通过设置的多组支撑组件实现了同时对多组轴承进行支撑,从而可实现同时对多组轴承进行抛光,在一定程度上降低了工作的难度。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为本专利技术的局部结构示意图;图4为本专利技术第一电动伸缩杆的结构示意图;图5为本专利技术A的放大图。图中:1、安装架;2、第一支撑架;3、电磁滑轨;4、支撑组件;401、第一电动伸缩杆;402、第一支撑块;403、支撑杆;404、第二电动伸缩杆;405、第三电动伸缩杆;406、第二支撑块;407、第四电动伸缩杆;408、第一压块;409、第二压块;5、第二支撑架;6、第五电动伸缩杆;7、第一电机;8、转轴;9、打磨杆;10、固定架;11、支撑板;12、第二电机;13、转动辊;14、滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的电磁滑轨(型号为:ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B)、第一电动伸缩杆(型号为:FY011)、第二电动伸缩杆和第四电动伸缩杆(型号为:YNT-03)、第三电动伸缩杆(型号为:TJC-C1)、第五电动伸缩杆(型号为:BLF-DE16)、第一电机(型号为:DC3V-12V)和第二电机(型号为:Y80-355)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5,一种轴承加工用抛光装置,包括安装架1,安装架1顶部的一侧均匀设置有多组第一支撑架2,第一支撑架2的一侧皆安装支撑组件4,安装架1的顶部远离第一支撑架2的一侧均匀设置有多组第二支撑架5,第二支撑架5靠近第一支撑架2一侧的顶端皆均匀设置有多组第五电动伸缩杆6,第五电动伸缩杆6远离第二支撑架5的一侧皆安装有第一电机7,第一电机7的输出端皆通过转轴8与打磨杆9转动连接,安装架1的顶部设置有固定架10,固定架10内侧的顶端均匀设置有多组转动辊13,固定架10一侧的顶端固定有支撑板11,支撑板11的顶部安装有第二电机12。本专利技术通过在第一电动伸缩杆401的输出端安装马达,且马达的输出端与第一支撑块402的一侧固定连接,从而更好的带动轴承转动,便于后期抛光处理,从而提高了工作效率,且在该轴承加工用抛光装置上设置有相应的控制模块,且控制模块的输出端分别电性连接有电磁滑轨3、第一电动伸缩杆401、第二电动伸缩杆404、第三电动伸缩杆405、第四电动伸缩杆407、第五电动伸缩杆6、第一电机7和第二电机12。请着重参阅图1、2、3、4和5,支撑组件4靠近第一支撑架2的一侧皆安装有第一电动伸缩杆401,第一电动伸缩杆401的输出端皆固定有第一支撑块402,第一支撑块402的顶部和底部皆焊接有支撑杆403,支撑杆403远离第一支撑架2的一侧皆安装有第二电动伸缩杆404,第二电动伸缩杆404远离第一支撑块402的一侧皆设置有第一压块408,第一支撑块402远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用抛光装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶部的一侧均匀设置有多组第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的一侧皆安装支撑组件(4),所述安装架(1)的顶部远离第一支撑架(2)的一侧均匀设置有多组第二支撑架(5),所述第二支撑架(5)靠近第一支撑架(2)一侧的顶端皆均匀设置有多组第五电动伸缩杆(6),所述第五电动伸缩杆(6)远离第二支撑架(5)的一侧皆安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端皆通过转轴(8)与打磨杆(9)转动连接,所述安装架(1)的顶部设置有固定架(10),所述固定架(10)内侧的顶端均匀设置有多组转动辊(13),所述固定架(10)一侧的顶端固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部安装有第二电机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶部的一侧均匀设置有多组第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的一侧皆安装支撑组件(4),所述安装架(1)的顶部远离第一支撑架(2)的一侧均匀设置有多组第二支撑架(5),所述第二支撑架(5)靠近第一支撑架(2)一侧的顶端皆均匀设置有多组第五电动伸缩杆(6),所述第五电动伸缩杆(6)远离第二支撑架(5)的一侧皆安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端皆通过转轴(8)与打磨杆(9)转动连接,所述安装架(1)的顶部设置有固定架(10),所述固定架(10)内侧的顶端均匀设置有多组转动辊(13),所述固定架(10)一侧的顶端固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部安装有第二电机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑组件(4)靠近第一支撑架(2)的一侧皆安装有第一电动伸缩杆(401),所述第一电动伸缩杆(401)的输出端皆固定有第一支撑块(402),所述第一支撑块(402)的顶部和底部皆焊接有支撑杆(403),所述支撑杆(403)远离第一支撑架(2)的一侧皆安装有第二电动伸缩杆(404),所述第二电动伸缩杆(404)远离第一支撑块(402)的一侧皆设置有第一压块(408),所述第一支撑块(402)远离第一电动伸缩杆(401)的一侧皆安装有第三电动伸缩杆(405),所述第三电动伸缩杆(405)的输出端皆固定有第二支撑块(406),所述第二支撑块(406)的顶部和底部皆安装有第四电动伸缩杆(407)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗青华王淑军朱立生刘洪军
申请(专利权)人:湖南新达微轴承有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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