立式辊磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种立式辊磨机，具有可旋转的研磨碗，在工作时，在其上形成由研磨材料组成的研磨床。另外，还设置有至少两个不移动的、可旋转的研磨辊，在工作时，其在研磨材料上滚动，其中，研磨材料通过研磨碗的旋转而被供给到研磨辊处。根据本发明专利技术，提出了一种设置在各个研磨辊上游的用于刮除研磨材料的装置，该装置还用于在研磨辊的上游将所刮除的一部分研磨材料去除。

Vertical roller mill

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】立式辊磨机
本专利技术涉及一种立式辊磨机，其具有可旋转的研磨碗，在工作时，在其上形成了研磨材料的研磨床，该立式研磨机还具有至少两个不能移动的、可旋转的研磨辊，在工作时，研磨辊在研磨床上滚动。通过使研磨碗围绕其中心旋转来将研磨材料供给研磨辊。
技术介绍
在一般的立式辊磨机中，通常从研磨碗的中心处供给要被粉碎的研磨材料。通过研磨碗的旋转，所供给的研磨材料从研磨碗的中心处向研磨碗的边缘输送，并借由离心力而在旋转方向上加速。研磨材料因研磨碗的圆周速度(即，旋转速度)而加速。然而，因为这凭借表面处的摩擦而发生，因此在沿着研磨碗的半径的任何位置处，研磨材料都不会达到研磨碗的准确的圆周速度，或切向速度。在通常的立式辊磨机中，基本上存在有三个明显的研磨材料流。在本文中它们是新供给的材料的研磨材料流，被拒绝的分级器颗粒的研磨材料流，以及来自于内部循环的研磨材料流。新的研磨材料指的是刚被引入到研磨工艺中的研磨材料。分级器颗粒指的是被例如具有集成式分级器的辊磨机中的分级器所拒绝的材料。这两种研磨材料流可通过相对对准的方式而被供给到研磨碗的中心上，理想地可以假设研磨碗的旋转能在研磨碗上形成均匀的分布。然而，由于在特别是分级器颗粒中以及新的研磨材料的输出中通常没有恒定的材料流，所以形成在研磨碗的整个表面上的研磨床不一定均匀。另外，还不得不考虑因内部循环而形成的第三研磨材料流。内部循环(尤其是在空气循环模式下运行的立式辊磨机的内部循环)指的是在落到研磨台的边缘上之后通过主要空气流被提升而向分级器输送的材料(而不是一直被输送到分级器的材料)再落回到研磨碗中。还落入到该范畴中的有：因循环空气流或其中存在的湍流而直接被远离研磨台地输送、并再次沉积的研磨材料。由于在立式辊磨机内存在有各种设备(例如，研磨辊)，因此会产生各种空气流和湍流，因而根本不能假定向研磨碗供给的材料是均匀的。所有这些的结果是，在研磨碗自身上形成的研磨床是不均匀或不一致的。这意味着，在不同时间、在研磨碗的各个位置处，尤其是研磨床的高度可显著变化。另外，还应考虑到，如果磨碗带有凸起的研磨碗边缘，那么研磨材料会有意地一定程度上积累在该边缘处，并形成导致研磨床的高度会更大的上坡或下坡。由于所有这些原因，不能向研磨辊提供具有均匀的研磨床的研磨材料的均匀流，而是不得不通过液压阻尼而使研磨辊连续地适应各种研磨床高度。基本上，在这种情况下会产生三个问题。沿着研磨辊的整个宽度的研磨材料的不均匀引入会导致研磨辊的不均匀磨损。在设置有保持边缘(在那里会存在更多材料)的情况下尤其如此。不均匀的研磨床的另一问题在于，表面压力在研磨辊的整个宽度上变化，并由此无法进行均匀且最佳的研磨。另外，还有在研磨工作期间因研磨床的不规律而产生振动的问题。在超过一定强度时，将无法通过液压弹簧来衰减这些振动，由此限制了研磨碗的最大运行速度，进而限制了其最大旋转速度。已知有许多方法部分地解决了这些问题。例如，在WO2011/044966A1中描述了一种选择。在该情况下，在实际的研磨辊之前设置了附加的预备辊，其用于预压缩研磨碗上的研磨材料。预期的结果是，由于研磨床松散堆积而存在于研磨床中的一部分空气能从研磨床中去除，此外，在进入到实际的研磨辊与研磨碗之间的研磨间隙中时，能得到更加均匀的研磨床高度。从WO2004/012693A1中已知用于调节研磨床高度的另一种选择。在该情况下，在研磨辊之前的区域中设有可用于调节研磨床高度的推动器。推动器以不同的高度被驱动到研磨床上或研磨床中，材料积累在这些推动器之前。这样，可在研磨辊之前调节具有所需高度或高度分布的研磨床。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种具有高运行平稳度的立式辊磨机。根据本专利技术，该目的可通过具有权利要求1中的特征的立式辊磨机来实现。在从属权利要求和说明书以及附图及附图说明中描述了本专利技术的有利的实施例。在根据本专利技术的立式辊磨机的情况中，沿着研磨碗的旋转方向在各个研磨辊之前设置有研磨材料刮除机构。这些研磨材料刮除机构中的每一个均设计为能在相应的研磨辊之前将位于研磨碗上的一部分研磨材料从研磨碗中去除。本专利技术背后的基本思想是这一认识：总的来说，即使从研磨碗中主动去除研磨材料并因此不将研磨材料供应至研磨辊处进行进一步研磨，也可以较低的能量消耗或较高的生产率来实现更有效的研磨或粉碎。根据本专利技术，这可通过如下方式实现：通过研磨材料刮除机构主动地将研磨材料从研磨碗中去除。与现有技术相反，由此可以使得研磨材料不会以任意方式累积在研磨碗上，或者使得研磨材料因压缩而被压实。由此，可向研磨辊提供非常均匀的研磨材料流。在本专利技术的含义范围内，“均匀”尤其可以理解为是指均匀的研磨材料高度以及相似的压缩，即，研磨床上的研磨材料的密度。尤其可通过等效的或类似的预压缩来实现相似的密度。这种均匀性允许整个立式辊磨机系统以较高的生产率运行。这尤其意味着，与没有研磨材料刮除机构的立式辊磨机相比，研磨碗能够以更高的旋转速度运行。研磨辊因此能够更快地旋转，并且每单位时间粉碎更多的研磨材料。因此，解决了最初的矛盾，即，由于主动从研磨碗中去除研磨材料而能够获得更高生产率和更高效率。此外，通过防止或减轻振动允许消除对生产率和性能的相关限制，或将其设定到更高的水平。原则上，研磨材料刮除机构可设计为任意所需的形式。然而，优选的是，研磨材料刮除机构包括基板和布置在所述基板上的刮板。有利的是，基板和/或刮板由陶瓷或碳化物制成，或者更确切地说，它们在特别暴露的部分处包括上述材料，以便减少由于刮除研磨材料或者由于研磨材料在基板之下穿过而造成的磨损。两件式设计的优势在于，能够单独更换刮板，其与基板相比磨损更大。将刮板设置在基板上还提供了以下优势：除了刮除作用之外，还能使研磨床更加平稳。研磨材料刮削机构同样可以具有一体式设计，即具有一体式的基板或一体式的刮板。特别地，可以通过使研磨材料刮除机构的背向研磨辊的一侧具有凹形来实现从研磨碗中有效地去除或分流研磨材料。在这种情况下，刮板尤其可以具有犁式形状。已经表明，基于这种形状可以有效地去除研磨材料，或者说，甚至可以切除研磨材料，并且被带走的研磨材料流可容易地从研磨碗中去除。另外，与其他形状相比，由该形状带来的因成形过程造成的磨损相对最小。有利的是，研磨材料刮除机构设计为使得要被去除的研磨材料越过研磨碗边缘被输送到研磨碗之外。如果研磨机在空气循环模式下进行，则通过这种方式从研磨碗中去除的研磨材料可借由循环空气流而被输送向分级器；其可凭借内部或外部研磨循环作为拒绝材料而返回到研磨碗；或者，其也可作为粗砂而被分级器拒绝，并由此返回到研磨碗。如果研磨机未在空气循环模式下进行，也可以采用返回研磨碗的气动输送，例如与供给材料一起或独立于供给材料。将多余的研磨材料从研磨碗中刮除并输送出去已被证明是用于去除多余研磨材料的最节能方法。有利的是，研磨材料刮除机构设计为，通过去除研磨材料而导致形成于研磨辊之前的研磨床具有均匀的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式研磨机，具有：/n能旋转的研磨碗(3)，在工作时，在所述研磨碗上形成研磨材料(22)的研磨床(20)，以及/n至少两个不能移动的、能旋转的研磨辊(4)，在工作时，所述研磨辊在研磨床(20)上滚动，/n其中，所述研磨材料(22)通过所述研磨碗(3)的旋转而被供给至所述研磨辊(4)处，/n其特征在于，/n相对于研磨碗(3)的旋转方向(8)而在各个研磨辊(4)之前设置了研磨材料刮除机构(10)，以及/n各个研磨材料刮除机构(10)设计为能在相应的研磨辊(4)之前将位于所述研磨碗(3)上的一部分研磨材料(22)从研磨碗(3)中去除。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.立式研磨机，具有：
能旋转的研磨碗(3)，在工作时，在所述研磨碗上形成研磨材料(22)的研磨床(20)，以及
至少两个不能移动的、能旋转的研磨辊(4)，在工作时，所述研磨辊在研磨床(20)上滚动，
其中，所述研磨材料(22)通过所述研磨碗(3)的旋转而被供给至所述研磨辊(4)处，
其特征在于，
相对于研磨碗(3)的旋转方向(8)而在各个研磨辊(4)之前设置了研磨材料刮除机构(10)，以及
各个研磨材料刮除机构(10)设计为能在相应的研磨辊(4)之前将位于所述研磨碗(3)上的一部分研磨材料(22)从研磨碗(3)中去除。


2.根据权利要求1所述的立式辊磨机，其特征在于，所述研磨材料刮除机构(10)包括基板(12)和设置在所述基板(12)上的刮板(14)。


3.根据权利要求1或2所述的立式辊磨机，其特征在于，所述研磨材料刮除机构(10)的背向所述研磨辊(4)的一侧具有凹形。


4.根据权利要求1到3中任一项所述的立式辊磨机，其特征在于，所述研磨材料刮除机构(10)、尤其是所述刮板(14)具有犁式形状。


5.根据权利要求1到4中任一项所述的立式辊磨机，其特征在于，所述研磨材料刮除机构(10)设计为使得要被去除的所述研磨材料(22)能越过所述研磨碗(3)的边缘被输送出所述研磨碗(3)。


6.根据权利要求1到5中任一项所述的立式辊磨机，其特征在于，所述研磨材料刮除机构(10)设计为通过去除研磨材料(22)而在所述研磨辊(4)之前形成具有均匀高度(h2)的研磨床(20)。


7.根据权利要求1到6中任一项所述的立式辊磨机，其特征在于，相对于所述研磨碗(3)的旋转方向，在所述研磨材料刮除机构(10)之后的研磨床高度(h2)大于所述研磨辊(4)和所述研磨碗(3)之间的研磨间隙(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：乔里·朗格尔，保罗·奥托，保罗·艾尔威尔斯，安德烈·贝茨，
申请(专利权)人：德国莱歇公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE