研磨辊装置制造方法及图纸

技术编号:19244194 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-24 06:27
本发明专利技术涉及一种用于辊磨机的研磨辊装置,其具有用于固定研磨辊的主轴的套筒状支座,其中,研磨辊可旋转地但在轴向上固定地安装在主轴的端部区域处,并且套筒状支座具有至少一个夹紧机构,以用于将主轴可旋转地轴向固定地支座内。本发明专利技术的特征在于,套筒状支座具有内部的偏心套筒以提供针对研磨辊的主轴的可调节性,偏心套筒设置成至少可提供主轴在套筒状支座内的旋转式调节,和/或偏心套筒以可移动的方式容纳于套筒状支座内,以提供研磨辊的主轴在轴向上的轴向移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】研磨辊装置
本专利技术涉及一种用于辊磨机的研磨辊装置,其中设有用于固定研磨辊的主轴的套筒状支座,研磨辊以轴向固定的可旋转的方式安装在主轴的端部区域处,并且,该套筒状支座包括至少一个夹紧机构,以便将主轴抗扭转地和轴向地固定在支座上。
技术介绍
例如从DE3100341A1或WO2005/028112A1中已经知道了这类研磨辊装置。在本申请中,根据本专利技术的研磨辊装置实质上涉及到这样的套筒状支座,其中,研磨辊的主轴通过夹紧机构以及研磨辊本身而被固定成抗扭的,研磨辊具有基体和研磨辊套,并且通常作为一个单元可旋转地安装在主轴的伸入到辊磨机中的端部处。通常被提及的这类辊磨机包括至少两个研磨辊装置,而大型辊磨机设计成已经具有六个研磨辊装置。辊磨机和这类研磨辊尤其是用于粉碎烧结材料、铸造用砂、石灰石和类似材料,以便从所述材料中生成具有所需粒径的细粒作为终端产品。考虑到用于研磨上述材料或类似材料的工艺中的一项重要因素是辊磨机的研磨台和研磨辊的研磨表面(或者是对研磨进料进行辊压的辊套)之间的相应研磨间隙,这类研磨辊装置和辊磨机的生产者正在努力使得这一研磨间隙至少可以在垂直方向上容易地调节,以便针对生产出所需的精细材料的目标而言为辊磨机实现优化的效率。同样,在本申请中,这类辊磨机的制造商和操作者必须总是要考虑到对研磨机进料进行辊压的辊套的研磨表面的磨损和材料损耗,因此他们希望能够尽可能快地补偿辊套的研磨表面处的材料损耗。先前,这通过在容易磨损的研磨表面上进行焊接或加装防护层来实现。这通常在辊磨机的停机时间以及辊磨机的温度已经冷却下来了时在研磨空间内直接进行。另外,从具有主轴和研磨辊的研磨辊装置的生产公差以及研磨辊装置相对于研磨台的布置中可以清楚与优化的研磨工艺相关的另一因素。为此,也希望能够在轴向上,例如针对研磨辊相对于研磨台边缘的距离来容易地调节研磨辊。
技术实现思路
因此,本专利技术的一个目的是克服具有这类研磨辊装置的辊磨机的上述缺点,并且以辊磨机的较短停机时间来补偿其磨损效应(尤其是辊套处的磨损),以及在成本和结构方面简化研磨辊在垂直方向上的针对研磨间隙的可调节性,以及可选的研磨辊相对于研磨台边缘的径向距离的可调节性,以实现有效率的研磨工艺。根据本专利技术,该目的通过使用所述类型的上述研磨辊装置并借助于权利要求1的特征部分的特征来实现,其中,套筒状支座包括用于调节研磨辊的主轴的处于内部的偏心套筒,该偏心套筒设置在套筒状支座内,以便至少用于主轴的旋转调节,并且作为可选的和备选的,该偏心套筒可移动地容纳在套筒状支座内,以便实现研磨辊的主轴在轴向上的轴向位移。因此,本专利技术的一项中心思想是抛弃其中研磨辊的主轴直接在套筒状支座或杆件内的固定的对中式安装的原有布置,转而提供可移动的偏心套筒,使得通过偏心套筒在杆件内的例如20度到90度或180度的旋转或转动,从而实现研磨辊的研磨表面相对于研磨台的垂直调节。从下述中可以得知本专利技术的另一中心思想,即偏心套筒可在杆件内在套筒状支座中轴向移动,使得可以改变研磨辊和研磨台边缘之间的径向距离,从而实现研磨辊的研磨表面的轴向上的或接近水平的调节。这种调节选项的前提条件是,套筒状支座内的偏心套筒与夹紧机构相互作用,该夹紧机构设计成能将主轴抗扭转地和轴向地紧固在偏心套筒中。关于研磨辊的垂直调节或水平调节的上述术语一方面基于研磨辊的研磨表面,其中在这里主要提及的是,研磨辊设计成截头锥形的,其研磨表面相对于研磨台的水平定向的研磨床而言或者是在垂直方向上有点抬高或有点降低,或者是水平地有点位移。由于尤其是在具有截头锥形的研磨辊中研磨辊主轴的调节总是在轴斜的情况下发生,因此调节也可称为相对于主轴是“横向的”或近似垂直的,或者“轴向的”或近似水平的。为简明起见,在下文中研磨辊的垂直调节或水平调节作如下选择,其中,本说明书集中在截头锥形的研磨辊相对于研磨辊的水平定向的研磨床的可调节性。有利的是,针对研磨辊主轴在垂直方向和/或轴向上的可调节性的设计原则使得能够实现无级式调节。作为改进,该设计原则也可实现步进式调节。该研磨辊装置适用于多种不同的研磨辊形状。研磨辊可以是圆柱形的、球形的、圆锥形的或截头锥形的。因此,该研磨辊装置可凭借其可调节性而有利地用于研磨辊的水平布置的主轴,以及倾斜布置的主轴,后者对于截头锥形的研磨辊或其辊套而言是典型的。根据本专利技术的研磨辊装置的一项非常重要的优点在于,可以从外部、因此可以从辊磨机的通常密封的机壳的外部来进行主轴和研磨辊的垂直方向上的调节及其轴向上的调节。结果,根据本专利技术的设计和布置使得可以在相对较短的时间(约四个小时)内进行相应研磨辊的调节,而不会有损于相应辊磨机机壳的密封。这种相对较短的调节时间的另一后果是,由于辊磨机的停机时间较短,避免了辊磨机的明显的冷却,由此显著地减少了用于起动和达到辊磨机的工作温度的能量需求。根据本专利技术的研磨辊装置能够以相对较小的结构花费而优于现有的用于使研磨辊相对于研磨台精确定位的措施,例如那些需要改进研磨辊的支承和/或在辊套上焊接材料或者加长研磨辊主轴的措施。另外,本专利技术的方案遵循了如下路径:用于垂直和/或水平调节的调节机构布置成与被调节的部件(例如主轴和研磨辊)尽可能地近,以便使这些部件的移动和运动保持尽可能地小,从而实现到被调节的区域(例如研磨间隙)的距离很小,由此提高调节的精度。根据本专利技术,通过这种方式可以克服研磨辊装置的进一步远离的、可能偏心的支承的缺点。本专利技术尤其适用于模块化结构的辊磨机,例如在WO2005/028112A1中所述的辊磨机。有利的是,偏心套筒设计成在套筒壁的小于180度(例如约90度到120度)的角度区域上具有偏心壁厚,结果,套筒的偏心壁厚从偏心基圆开始连续地增加,使得偏心套筒在通过主轴的水平剖面上在90度或270度处具有最大的壁厚。结果,套筒在约90度或270度处(即垂直于研磨辊的主轴的方向上)的偏心壁厚的设置使得能够通过向上旋转90度的调节来垂直地调节该偏心套筒以及包括主轴的研磨辊,从而达到最小的研磨间隙距离。相反,最大偏心壁厚的向下到180度方位的旋转可以使主轴和研磨辊进行垂直位移而达到最大可能的研磨间隙距离。因此,优选的是,套筒的偏心壁厚设置在主轴的约90度或270度的区域中,并且使主轴的至少在0度或180度方向上的区域是可旋转的。通过将研磨辊装置设计成在90度区域具有最大的偏心壁厚,偏心套筒在此正常位置的垂直剖面中将在0度区域和180度区域具有设计成强度彼此大致相等的壁厚,这意味着距研磨辊主轴的纵向轴线具有相等的径向距离。为了使研磨辊的主轴能够轴向移动,套筒状支座包括与偏心套筒之间的轴向的可动接合部。有利的是,该轴向的可动接合部通过接合件来实现,该接合件可从外部通过促动件来促动,并且具有在两个围绕偏心套筒延伸的环之间的接合区。通过将接合件设置成相对于促动件的纵向轴线偏心来实现进一步的简化,该接合件设置成相对于套筒的纵向轴线而处于径向上,其中,促动件尤其设计成可旋转的促动件,从而能够通过轻微的旋转运动而对研磨辊的主轴进行轴向调节。通过对内部的偏心套筒的旋转调节,可以在旋转方向上进行主轴和研磨辊的垂直调节,其中通过夹紧机构可以使主轴相对于偏心套筒在轴向上和旋转上固定住。为此,在主轴的与研磨辊相反的一端设置了调节机构,其本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.用于辊磨机的研磨辊装置(1),具有用于固定研磨辊(2)的主轴(5)的套筒状支座(4),其中,所述研磨辊(2)沿着轴向以固定的方式可旋转地安装在所述主轴(5)的端部区域处,在所述套筒状支座(4)内设有至少一个夹紧机构(22),以便抗旋转地和轴向地固定所述主轴(5),其特征在于,所述套筒状支座(4)包括内部的偏心套筒(10),用于实现所述研磨辊(2)的主轴(5)的可调节性,和所述偏心套筒(10)设置在所述套筒状支座(4)内,以便至少提供所述主轴(5)的旋转调节,和/或,所述偏心套筒(10)可移动地容纳在所述套筒状支座(4)内,以提供所述研磨辊(2)的主轴(5)在轴向上的轴向位移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于辊磨机的研磨辊装置(1),具有用于固定研磨辊(2)的主轴(5)的套筒状支座(4),其中,所述研磨辊(2)沿着轴向以固定的方式可旋转地安装在所述主轴(5)的端部区域处,在所述套筒状支座(4)内设有至少一个夹紧机构(22),以便抗旋转地和轴向地固定所述主轴(5),其特征在于,所述套筒状支座(4)包括内部的偏心套筒(10),用于实现所述研磨辊(2)的主轴(5)的可调节性,和所述偏心套筒(10)设置在所述套筒状支座(4)内,以便至少提供所述主轴(5)的旋转调节,和/或,所述偏心套筒(10)可移动地容纳在所述套筒状支座(4)内,以提供所述研磨辊(2)的主轴(5)在轴向上的轴向位移。2.根据权利要求1所述的研磨辊装置,其特征在于,所述偏心套筒(10)在套筒壁的小于180度,尤其是约90度到120度的角度区域上具有偏心壁厚(36)。3.根据权利要求1或2所述的研磨辊装置,其特征在于,所述套筒(10)的偏心壁厚(36)设置在所述主轴(5)的大致90度区域内,并且设置成至少能在所述主轴(5)的0度区域或180度区域的方向上旋转。4.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨辊装置,其特征在于,在垂直剖面和正常操作中,所述偏心套筒(10)具有处在0度区域和180度区域内的设计成彼此强度大致相等的壁厚(38)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的研磨辊装置,其特征在于,为了所述研磨辊(2)的主轴(5)的轴向位移,所述套筒状支座(4)具有与所述偏心套筒(10)相关的轴向的可动接合部(32)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的研磨辊装置,其特征在于,为了所述主轴(5)的旋转调节,所述内部的偏心套筒(10)的与所述研磨辊(2)相反的端部侧具有调节机构(24,29),尤其是处于所述偏心套筒(10)的环状凸缘(21)处的扇形齿轮区域(25),所述扇形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉尔夫·鲍尔蒂
申请(专利权)人:德国莱歇公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1