【技术实现步骤摘要】
一种固体泡花碱生产用熔化窑炉
本技术涉及窑炉
，具体为一种固体泡花碱生产用熔化窑炉。
技术介绍
生产泡花碱的原料为石英砂和纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱，固体泡花碱有利于运输和贮存，将固体泡花碱在一定温度和压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体和油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，但是现有窑炉的炉门较为笨重，打开和关闭都较为不便，影响了工作效率，故而提出一种固体泡花碱生产用熔化窑炉来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种固体泡花碱生产用熔化窑炉，具备炉门方便开合的优点，解决了现有窑炉的炉门较为笨重，打开和关闭都较为不便，影响了
【技术保护点】
1.一种固体泡花碱生产用熔化窑炉，包括隔热板(1)，其特征在于：所述隔热板(1)的顶部固定安装有窑炉本体(2)，所述窑炉本体(2)的左侧固定安装有合页(3)，所述合页(3)远离窑炉本体(2)的一侧固定安装有炉门(4)，所述隔热板(1)的顶部且位于窑炉本体(2)内部固定安装有导轨(5)，所述窑炉本体(2)的右侧固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的正面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内顶壁固定安装有开设在卡座(6)内部的卡槽(8)，所述炉门(4)远离窑炉本体(2)的一端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧固定安装有与限位槽(7)对应的限位块(10)，所述限位块...
【技术特征摘要】
1.一种固体泡花碱生产用熔化窑炉，包括隔热板(1)，其特征在于：所述隔热板(1)的顶部固定安装有窑炉本体(2)，所述窑炉本体(2)的左侧固定安装有合页(3)，所述合页(3)远离窑炉本体(2)的一侧固定安装有炉门(4)，所述隔热板(1)的顶部且位于窑炉本体(2)内部固定安装有导轨(5)，所述窑炉本体(2)的右侧固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的正面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内顶壁固定安装有开设在卡座(6)内部的卡槽(8)，所述炉门(4)远离窑炉本体(2)的一端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧固定安装有与限位槽(7)对应的限位块(10)，所述限位块(10)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定安装有卡簧(12)，所述卡簧(12)的顶部固定安装有与卡槽(8)相对应的卡头(13)，所述卡座(6)的顶部开设有延伸至卡槽(8)内部的通孔(14)，所述通孔(14)的内部固定安装有延伸至卡槽(8)内部的挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的底部固定安装有挤压块(16)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：相堂立，
申请(专利权)人：连云港宝荣水玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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