泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化工设备具体地说是一种泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩。它包括锅炉和设置在锅炉上方的盛料装置、泡花碱输送装置、热能回收利用系统，和设置在热能回收利用系统中的集热罩，集热罩包括外壳和设置在外壳内的内壳；外壳和内壳中间设有空腔；内壳空腔中设有中心交于一点的集热片。当运送泡花碱时泡花碱散发的热量会在热能回收利用系统的作用下进入集热罩，由于集热罩外壳和内壳中设有空腔，起到了保温的作用保证了热量不会流失同时内壳中设置的集热片使热量沿着集热片顺利的进入到集热罩并送到热能回收利用系统的管道中，设置的多片集热片更有利于热量进入，起到了热量导向作用，这样的设置为收集热量提供了方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体地说是一种泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩。
技术介绍
现有技术的泡花碱生产过程，通常是在锅炉内加热，将几种原料进行混合后放在锅炉上方的装置中，随着锅炉内温度的升高，混合的原料融合产生泡花碱，同时将产生的泡花碱通过输送装置送出，然而就是碱厂在成品出来之后碱本身带有大量的热量，由于泡花碱的直接送出会带走大量的热量，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种回收泡花碱在输送过程中散失的热量的泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩。为了解决上述技术问题，本技术的泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩，包括锅炉和设置在锅炉上方的盛料装置、泡花碱输送装置、热能回收利用系统，和设置在热能回收利用系统中的集热罩，所述集热罩包括外壳和设置在外壳内的内壳；外壳和内壳中间设有空腔；内壳空腔中设有中心交于一点的集热片。所述集热片的数量为3片以上。采用这样的结构后，当在运送泡花碱输送装置的泡花碱时，泡花碱散发的热量会在泡花碱生产设备热能回收利用系统的作用下进入集热罩，由于集热罩外壳和内壳中设有密封的空腔，起到了保温的作用，保证了集热罩在收集热量时热量不会流失，同时内壳中心设置的集热片使热量沿着集热片顺利的进入到集热罩并送到泡花碱生产设备热能回收利用系统的管道中，设置的多片集热片更有利于热量进入，起到了很好的热量导向作用，由此可以看出上述的设置保证了泡花碱散发的热量顺利的进入集热罩并进入泡花碱生产设备热能回收利用系统，为收集热量提供了方便。附图说明图1为本专利技术泡花碱生产设备热能回收利用系统的示意图；图2为本专利技术泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩内部结构示意图；图3为本专利技术泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩的集热片示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩作进一步详细说明。由图可以看出，本技术的泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩，包括锅炉1和设置在锅炉上方的盛料装置2、泡花碱输送装置3、热能回收利用系统5，和设置在热能回收利用系统5中的集热罩4，所述集热罩4包括外壳6和设置在外壳6内的内壳 7 ；外壳6和内壳7中间设有空腔8 ；内壳7空腔中设有中心交于一点的集热片9。所述集热片9的数量为3片以上。工作时，锅炉内燃烧产生热量使盛料装置2内的原料混合，融合后产生泡花碱，然后生产出来的泡花碱通过泡花碱输送装置3输送出去，由于刚生产的泡花碱含有大量热量，在输送过程中热量会散发，通过设置在泡花碱输送装置3上方的集热罩4收集，泡花碱输送装置3和集热罩4之间有空隙，以便形成对流；集热罩4是通过热量对流传热进行收集热量的；收集热量后，由进入泡花碱生产设备热能回收利用系统，这样就能提高锅炉的燃烧效率，用于生产更多的泡花碱产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩，包括锅炉（１）和设置在锅炉上方的盛料装置（２）、泡花碱输送装置（３）、热能回收利用系统（５），和设置在热能回收利用系统（５）中的集热罩（４），其特征在于：所述集热罩（４）包括外壳（６）和设置在外壳（６）内的内壳（７）；所述外壳（６）和内壳（７）中间设有空腔（８）；所述内壳（７）空腔中设有中心交于一点的集热片（９）。

【技术特征摘要】
1.一种泡花碱生产设备热能回收利用系统用的集热罩，包括锅炉(1)和设置在锅炉上方的盛料装置O)、泡花碱输送装置(3)、热能回收利用系统(5)，和设置在热能回收利用系统(5)中的集热罩G)，其特征在于所述集热罩⑷包括外壳(6)和设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鲲，仲崇仪，王云枫，袁诚久，
申请(专利权)人：青岛东岳泡花碱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95