【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产泡花碱的工艺，具体地说是一种。
技术介绍
泡花碱，又名硅酸钠(Na2Si03)、水玻璃，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。现有的泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产。生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至反射炉或马蹄焰炉中，经高温煅烧熔化成型后即为固体泡花碱，将固体泡花碱在一定温度、压力下溶化成液体即为液体泡花碱。由马蹄焰窑炉生产出的固体泡花碱的温度为1000摄氏度以上。现有的生产工艺中，从马蹄焰炉窑生产出的高温固体泡花碱经过放入库中降温，自然冷却至室温后，才放入静压釜中进行溶化，这就需要在溶化前用高温蒸汽对冷的固体泡花碱重新加热。这大大增加了蒸汽的使用量，造成了能源的浪费。因此，如何提供一种更为节能环保的溶化固体泡花碱的工艺，就成了值得解决的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了如何提供一种更为节能环保的溶化固体泡花碱的工艺的问题，提出一种的技术方案，本专利技术通过以下技术方案实现。本专利技术提供一种，包括以下步骤: ①将静压釜的放料阀门关闭； ②将静压釜排空阀门打开； ③将静压爸的加料口打开； ④将马蹄焰窑炉生产出的热的固体泡花碱加入静压釜内，将静压釜的加料口盖紧，用高压泵往静压釜内加水； ⑤将静压釜排空阀门关闭； ⑥向静压釜内通入蒸汽； ⑦待静压釜内的压力达到第一规定汽压后，切断汽源； ⑧待静压釜内的液体泡花碱达到规定浓度后，打开静压釜的放料阀门放料；当静压釜内的压力降至第二规定汽压时，开启静压釜的排空阀排空。现有工艺中，向静压釜内加水的方式是把釜盖打开...
【技术保护点】
一种利用静压釜溶化固体泡花碱的方法,其特征在于，包括以下步骤：①将静压釜的放料阀门关闭；②将静压釜排空阀门打开；③将静压釜的加料口打开；④将马蹄焰窑炉生产出的热的固体泡花碱加入静压釜内，将静压釜的加料口盖紧，用高压泵往静压釜内加水；⑤将静压釜排空阀门关闭；⑥向静压釜内通入蒸汽；⑦待静压釜内的压力达到第一规定汽压后，切断汽源；⑧待静压釜内的液体泡花碱达到规定浓度后，打开静压釜的放料阀门放料；当静压釜内的压力降至第二规定汽压时，开启静压釜的排空阀排空。
【技术特征摘要】
1.一种利用静压釜溶化固体泡花碱的方法，其特征在于，包括以下步骤: ①将静压釜的放料阀门关闭； ②将静压釜排空阀门打开； ③将静压爸的加料口打开； ④将马蹄焰窑炉生产出的热的固体泡花碱加入静压釜内，将静压釜的加料口盖紧，用高压泵往静压釜内加水； ⑤将静压釜排空阀门关闭； ⑥向静压釜内通入蒸汽； ⑦待静压釜内的压力达到第一规定汽压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云枫，仲崇仪，赵鲲，
申请(专利权)人：青岛东岳泡花碱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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