【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桶
[0001 ] 本专利技术涉及一种搅拌桶。
技术介绍
化工生产中，经常需要将粉末状的物料与液体混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的时间，为了加速其溶解，往往需要对其进行搅拌，因此，在配制溶液时要用到搅拌机。现有的搅拌机一般包括有搅拌桶和安装在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴底部安装扇形叶片，搅拌轴的顶端与电机动力连接。现有搅拌机的搅拌工艺较粗糙，多采用将物料直接混合搅拌的方式。由于粉末状的物料在生产和制备中一般会掺杂不溶于液体的颗粒物，如果直接将物料与液体直接混合搅拌，则会导致溶液中杂质过多。另外，使用现有的搅拌机，搅拌轴直接伸入到桶内，当搅拌阻力较大时，容易出现搅拌轴断裂的现象，影响搅拌机的使用寿命；同时，粉末物料粘附力较强，容易导致加料口堵塞现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、加料方便、搅拌均匀且能清除大颗粒杂质的搅拌桶。为解决上述技术问题，本专利技术的搅拌桶包括顶部敞口的桶体、封装在桶体开口上的桶盖、转动安装在桶盖上的搅拌轴以及与搅拌轴动力连接的电机，其结构特点是所述桶体的底部安装有拖座且拖座与桶体底壁之间密封形成一风腔，上述风腔与一鼓风机连通，桶体的底壁上间隔开设有多个连通风腔和桶体内腔的通孔；桶盖上转动安装有进料斗，所述电机的动力输出轴上连接有双输出轴减速机且减速机的其中一个输出轴与搅拌轴连接、另一个输出轴与进料斗动力连接，桶体的侧壁上在靠近进料斗底端出口的位置上连接有进液管，桶体的底部侧壁上连接有出料管；桶体内安装有过滤网；搅拌轴的下部为中空管体，管体的底端开口且管体的底部依次穿过桶体的底壁和...
【技术保护点】
一种搅拌桶，包括顶部敞口的桶体(1)、封装在桶体(1)开口上的桶盖(2)、转动安装在桶盖(2)上的搅拌轴(3)以及与搅拌轴(3)动力连接的电机(4)，其特征是所述桶体(1)的底部安装有拖座(18)且拖座(18)与桶体(1)底壁之间密封形成一风腔(19)，上述风腔(19)与一鼓风机(20)连通，桶体(1)的底壁上间隔开设有多个连通风腔(19)和桶体(1)内腔的通孔(21)；桶盖(2)上转动安装有进料斗(5)，所述电机(4)的动力输出轴上连接有双输出轴减速机(6)且减速机(6)的其中一个输出轴与搅拌轴(3)连接、另一个输出轴与进料斗(5)动力连接，桶体(1)的侧壁上在靠近进料斗(5)底端出口的位置上连接有进液管(7)，桶体(1)的底部侧壁上连接有出料管(8)；桶体(1)内安装有过滤网(9)；搅拌轴(3)的下部为中空管体(30)，管体(30)的底端开口且管体(30)的底部依次穿过桶体(1)的底壁和风腔(19)的底壁，管体(30)的底端开口上转动插装有与上述鼓风机(20)连通的进气管(12)，搅拌轴(3)在桶体(1)的下部固接有扇形叶片(11)，扇形叶片(11)的内部开设有与管体(30)内腔连...
【技术特征摘要】
1.一种搅拌桶，包括顶部敞口的桶体(1)、封装在桶体(1)开口上的桶盖(2)、转动安装在桶盖⑵上的搅拌轴⑶以及与搅拌轴⑶动力连接的电机(4)，其特征是所述桶体(1)的底部安装有拖座(18)且拖座(18)与桶体(1)底壁之间密封形成一风腔(19)，上述风腔(19)与一鼓风机(20)连通，桶体(1)的底壁上间隔开设有多个连通风腔(19)和桶体(1)内腔的通孔(21);桶盖(2)上转动安装有进料斗(5)，所述电机(4)的动力输出轴上连接有双输出轴减速机(6)且减速机(6)的其中一个输出轴与搅拌轴(3)连接、另一个输出轴与进料斗(5)动力连接，桶体⑴的侧壁上在靠近进料斗(5)底端出口的位置上连接有进液管⑵，桶体⑴的底部侧壁上连接有出料管⑶；桶体⑴内安装有过滤网(9);搅拌轴 (3)的下部为中空管体(30)，管体(30)的底端开口且管体(30)的底部依次穿过桶体(1)的底壁和风腔(19)的底壁，管体(30)的底端开口上转动插装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，宿敏，
申请(专利权)人：山东正泰重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。