一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，属于膜分离和饮用水处理技术领域。将聚砜和聚偏氟乙烯烘干，将聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙二醇400、N,N-二甲基乙酰胺和聚乙烯醇按比例称量后进行搅拌、溶解，送入双螺杆挤出机挤出后，经过滤器和纺丝泵，从纺丝机环形口模中挤出，形成中空的初生纤维，将其放入冷萃液槽中冷却固化，再浸入超纯水中，脱除稀释剂混合物，晾干得到大通量中空纤维膜。本方法使用原料安全卫生，绿色环保，具有较高的耐热性和化学稳定性，突出的耐候性、耐臭氧、耐紫外光辐射及耐化学腐蚀性，是性能优良的高端饮用水净化用膜材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种热致相分离法(简称热法)制备聚砜(PSF)与聚偏氟乙烯(PVDF)共混的大通理中空纤维膜，用于饮用水净化，属于膜分离和饮用水处理
。
技术介绍
我国现有水源普遍受到有机物的污染，部分地区出现高有机物、高浊度等复合污染。传统的混凝一沉淀一过滤一消毒工艺过滤精度低，消毒剂和混凝剂使用量高，对水质影响大，处理后的水不能满足新国标106项饮用水标准的要求。膜分离技术是当今进行饮用水深度净化，保障水质安全的重要新技术。以超滤膜为核心的水处理工艺已经发展成为第三代饮用水净化工艺，它与其它技术的组合工艺，可以有效地对微污染水源进行处理，生产优质的饮用水。传统的非溶剂制相法(简称湿法)生产的中空纤维膜、强度低、韧度差，使用中易断丝、寿命短、不适于在大型饮用水处理工程中应用。迫切需要开发适于市政饮用水处理的大通量、高强度、抗污染、低成本的中空纤维超滤膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出，制备大通量的中空纤维膜，并使其具有较强的抗污染能力，有更高的性价比，为饮用水净化提供广品保障。本专利技术提出的用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，包括以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将聚砜和聚偏氟乙烯分别在烘干机中进行干燥，烘干的温度80～90℃，烘干时间为24～36小时；（2）制备用于制膜的共混高聚物溶液：共混高聚物溶液中各组分的质量百分比为：将聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙二醇400、N,N?二甲基乙酰胺和聚乙烯醇按上述比例称量后，置于搅拌釜中，在100～110℃的温度下进行搅拌、溶解，搅拌时间为14～16小时，搅拌转速90～110转/分，制成均匀的共混高聚物溶液；（3）中空纤维膜的挤出和成形，具体过程如下：（3?1）将步骤（2）的共混高聚物溶液通过纺丝泵送入双螺杆挤出机中，原料的加料速度为1...

【技术特征摘要】
1.一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤: (1)将聚砜和聚偏氟乙烯分别在烘干机中进行干燥，烘干的温度80~90°C，烘干时间为24~36小时； (2)制备用于制膜的共混高聚物溶液: 共混高聚物溶液中各组分的质量百分比为:第一聚合物:聚砜20~25wt%第二聚合物:聚偏氟乙烯2~6wt%，第一稀释剂:聚乙二醇40024~36wt% 第二稀释剂:N，N-二甲基乙酰胺 38~50wt%添加剂:聚乙稀醇1.5~3wt% 将聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙二醇400、N, N-二甲基乙酰胺和聚乙烯醇按上述比例称量后，置于搅拌釜中，在100~110°C的温度下进行搅拌、溶解，搅拌时间为14~16小时，搅拌转速90~110转/分，制成均匀的共混高聚物溶液； (3)中空纤维膜的挤出和成形，具体过程如下: (3-1)将步骤(2)的共混高聚物溶液通过纺丝泵送入双螺杆挤出机中，原料的加料速度为15~20Kg/小时，挤出机6个区段的温度均设定一致，为100~110°C，挤出温度为100~IlO0C，螺杆转速为90~120转/分； (3-2)共混高聚物溶液经双螺杆挤出机挤出后，依次经过滤器和纺丝泵，从纺丝机环形口模中挤出，形成中空的初生纤维，所述的环形口模的外径为5毫米，内径为4.2毫米，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚韶锋，洪耀良，陈翠仙，
申请(专利权)人：苏州膜华材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：