一种耐高温电弧炉用水冷炉盖制造技术

本实用新型专利技术属于冶金机械技术领域，具体说涉及一种耐高温电弧炉用水冷炉盖。本实用新型专利技术提供一种耐高温电弧炉用水冷炉盖，包括盖体和吊环，盖体包括顶盖、围板、底板和进水管，吊环在顶盖的上面，围板从顶盖延伸至与底板等距的位置，顶盖、底板和围板限定水冷区域，其中，底板的外径与炉口的外径相同，围板的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板的内径与炉外围的池壁的内径相同，进水管位于盖体的内部，从盖体的内部穿过，使得冷却水从进水管进入水冷区域，盖体的顶盖为平顶盖，顶盖内设有捣固层，捣固层内设有不锈钢弹簧。本实用新型专利技术结构合理，节能高效，可有效解决现有的炉盖结构下，炉盖使用寿命短的问题，经济和社会效益显著。

A water cooling cover for high temperature resistant electric arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电弧炉用水冷炉盖
本技术属于冶金机械
，具体说涉及一种耐高温电弧炉用水冷炉盖。
技术介绍
炉盖既受高温作用，又经常受急冷急热作用，对耐火材料要求较高。我国电炉炉盖使用的耐火材料，从最初采用的大块特异形硅质组合砖，到添加各种结合剂(水玻璃、磷酸、磷酸二氢铝等)制备的不烧高铝砖，或在配料中引入硅线石族矿物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，近年来又研制了各类耐火浇注料，以满足超高功率电炉发展的需要。电炉炉盖使用的耐火材料如下。(1)局错砖炉盖我国高铝矾土资源丰富、品种齐全，为开发高级高铝质耐火材料提供了有利条件。主晶相为刚玉的烧成高铝砖，可用于超高功率电炉炉盖，使用寿命大约150炉。防止剥落和提髙抗侵蚀件是延缓耐火砖损毁的关键。(2)含“三石”的炉盖砖“三石”包括硅线石、蓝晶石、红柱石，属硅线石族矿物，为同质异形体。其理论组成为A120353.1％、Si0236.9％。三种矿物原料均为高铝矿物，具有高铝矿物的性能。“三石”被加热至一定温度不可逆的转变为莫来石晶体(呈短柱状、针状的网络结构)。“三石”膨胀率与各自矿物的纯度、粒度大小、杂质组成与含量等有关。红柱石、硅线石因转变为莫来石时体积膨胀小，体积稳定性好，可不经预烧直接制砖或部分引入使用。利用蓝晶石体积膨胀大可以作不定形耐火材料的膨胀剂或部分引入制砖。(3)不烧炉盖砖不烧电炉盖砖是近年开发的新品种，其优点是生产工艺简化、节能、抗热震性和抗侵蚀性能较好，但结构强度略差，性能及贮存期受包装方法和环境影响较大。对高铝不烧砖采用添加物SiC、MgO、A1203、C等或经轻烧油浸处理是提高炉盖砖高温性能的有效措施。加入SiC的化学结合砖具有好的抗热震性和抗侵蚀性。(4)整体浇注炉盖在电炉盖三角区运用耐火预制块，主要材质有刚玉质、铬刚玉质、高铝质、莫来石质等。耐火预制块因整体性和抗侵蚀性较好，砌筑施工简便、施工质量相对有保证，使电炉盖整体质量有了很大提高。一般超高功率电炉盖三角区采用刚玉(铬刚玉)质预制件。高铝质和莫来石质预制块广泛用于高功率电炉盖三角区。随着电弧炉操作的强化，电弧炉炉壁和炉盖分别从1969和1973年起采用水冷。炉盖的使用寿命是直接影响炉整体使用寿命的主要因素。现有技术中炉盖在结构上普遍采用传统结构，水冷炉盖热疲劳和热负荷过大会产生漏水，缩短炉盖的使用寿命，而且，为了保证稳定操作，必须非常注意维修。加大冷却水用量，降低水冷炉盖温度，可以延长水冷炉盖寿命。所以如何用较少的冷却水来保证较低的炉盖温度就成了一个研究课题。因此，研发一种可以用较少的冷却水来保证较低的炉盖温度的水冷炉盖是一个急需解决的问题。这种水冷炉盖耗水量小，冷却效果好，既提高了工作效能，又节能环保，可有效解决现有炉盖结构中由于设计不合理而产生的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种耐高温电弧炉用水冷炉盖，可有效解决现有的炉盖结构下，炉盖使用寿命短的问题。本技术解决的技术方案是，一种耐高温电弧炉用水冷炉盖包括盖体和吊环，盖体包括顶盖、围板、底板和进水管，吊环在顶盖的上面，用于移动炉盖，围板从顶盖延伸至与底板等距的位置，顶盖、底板和围板限定水冷区域，其中，底板的外径与炉口的外径相同，围板的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板的内径与炉外围的池壁的内径相同，炉在工作过程中，不会有大量的水从炉口散失掉，进水管位于盖体的内部，从盖体的内部穿过，使得冷却水从进水管进入水冷区域，盖体的顶盖为平顶盖，顶盖内设有捣固层，捣固层内设有不锈钢弹簧，保证炉盖移动过程中不受剧烈震动。本技术结构新颖，简单实用，充分采用了传热学、工程热力学、气动力学的知识，综合多种因素进行考虑、设计，解决了现有技术中由于水冷炉盖热疲劳和热负荷过大产生漏水，从而缩短炉盖使用寿命的问题。在保证冶炼安全的同时，也减少了冷却水的用量，节约了资源，提高了资源的循环利用率，节约了生产成本，在冶炼领域中具有广阔的发展前景，经济和社会效益显著。既安全又建造方便，是炉盖技术上的创新。附图说明图1为本技术结构俯视图。图2为本技术结构主视图。图3为本技术吊环结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-3给出，本技术包括盖体1和吊环6，盖体1包括顶盖2、围板3、底板4和进水管5，吊环6在顶盖2的上面，围板3从顶盖2延伸至与底板4等距的位置，顶盖2、底板4和围板3限定水冷区域，其中，底板4的外径与炉口的外径相同，围板3的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板3的内径与炉外围的池壁的内径相同，保证相应位置可以紧密接触，形成密封，炉在工作过程中，不会有大量的水从炉口散失掉，进水管5位于盖体1的内部，从盖体1的内部穿过，使得冷却水从进水管5进入水冷区域，盖体1的顶盖2为平顶盖，顶盖2内设有捣固层7，捣固层7内设有不锈钢弹簧8，保证炉盖移动过程中不受剧烈震动。所述的盖体1的外形为圆形，与炉口的外形和炉外围的池壁的外形相同，保证相应位置可以紧密接触，形成密封，炉在工作过程中，不会有大量的水从炉口散失掉。所述的顶盖2、底板4和围板3限定水冷区域。所述的吊环6在顶盖2的上面，用于移动炉盖。但申请人需要指出的是，上述给出的结构仅是作为实施利用于说明本技术的具体实施方式，而不是用以限制本技术，凡在本技术给出的精神和原则之内，所作的任何等同等效的替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术与现有技术相比具有以下突出的优点：本技术在结构设计方面，充分采用了传热学、工程热力学、气动力学的知识，综合多种因素进行考虑，结构设计合理，工作稳定，解决了现有技术中由于水冷炉盖热疲劳和热负荷过大产生漏水，从而缩短炉盖使用寿命的问题。增加了冷却水的循环利用，减少了冷却水的用量，节约了资源和生产成本。既安全又实用，是耐高温电弧炉用水冷炉盖技术上的创新，具有良好的经济和生态效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温电弧炉用水冷炉盖，包括盖体(1)和吊环(6)，盖体(1)包括顶盖(2)、围板(3)、底板(4)和进水管(5)，其特征在于：所述的吊环(6)在顶盖(2)的上面，所述的围板(3)从顶盖(2)延伸至与底板(4)等距的位置，围板(3)的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板(3)的内径与炉外围的池壁的内径相同，所述的顶盖(2)、底板(4)和围板(3)限定水冷区域，所述的底板(4)的外径与炉口的外径相同，所述的进水管(5)位于盖体(1)的内部，从盖体(1)的内部穿过，使得冷却水从进水管(5)进入水冷区域，所述的盖体(1)的顶盖(2)为平顶盖，顶盖(2)内设有捣固层(7)，捣固层(7)内设有不锈钢弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电弧炉用水冷炉盖，包括盖体(1)和吊环(6)，盖体(1)包括顶盖(2)、围板(3)、底板(4)和进水管(5)，其特征在于：所述的吊环(6)在顶盖(2)的上面，所述的围板(3)从顶盖(2)延伸至与底板(4)等距的位置，围板(3)的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板(3)的内径与炉外围的池壁的内径相同，所述的顶盖(2)、底板(4)和围板(3)限定水冷区域，所述的底板(4)的外径与炉口的外径相同，所述的进水管(5)位于盖体(1)的内部，从盖体(1)的内部穿过，使得冷却水从进水管(5)进入水冷区域，所述的盖体(1)的顶盖(2)为平顶盖，顶盖(2)内设有捣固层(7)，捣固层(7)内设有不锈钢弹簧(8)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红哲，闫建敏，王世泰，周新套，陈俊峰，任洪庆，
申请(专利权)人：河南省瑞泰科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41