本实用新型专利技术涉及熔铸锆刚玉匀料筒砖技术领域，且公开了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓，所述浇筑仓的底部连通有流通仓，所述流通仓的顶部连通有数量为四个的安装仓，所述安装仓的内周壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有连接环，所述支撑环的顶部固定连接有与连接环的内周壁固定连接的第一密封环。该熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，通过转动转动仓，使螺纹环转动，螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，当螺纹环向下移动时，可带动挤压环向下移动，进而使转动杆不再受到挤压环的挤压，进一步的使固定杆不再对卡环进行挤压，然后可将砖模向上提出安装仓，使砖模可快速拆卸。使砖模可快速拆卸。使砖模可快速拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具
[0001]本技术涉及熔铸锆刚玉匀料筒砖
，具体为一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具。
技术介绍
[0002]锆刚玉是以氧化铝和氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成，锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢以及各种合金材料有很好的磨削作用。
[0003]锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖，熔铸锆刚玉匀料筒砖是玻璃窑供料道常用的砖结构，其生产工艺一般为浇注，中国专利CN 205997126 U中公开了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合浇注模具，该模具由于浇铸时多块溶液相通，很好的调节了多块砖材之间溶液的温差，有效的提高了砖材的保温效果，减少了砖材的裂纹，很大程度上提高了砖材的成品率，减少浇铸次数，减轻了工人的劳动强度，同时由于溶液是从下部注入并逐渐上升，随着高度增加，溶液的压力也逐渐增大，增加了每个匀料筒砖材的比重，有效的提高了砖材的致密度，提高了砖材的使用寿命，但是该模具在使用时，基础砖模和并列砖模之间无法快速组装和拆分，进而使整个模具使用起来实用性能有待提高，故提出一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，具备砖模可快速组装和拆分的优点，解决了基础砖模和并列砖模之间无法快速安装和拆卸，进而使整个模具使用起来实用性能有待提高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述砖模可快速组装和拆分的目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓，所述浇筑仓的底部连通有流通仓，所述流通仓的顶部连通有数量为四个的安装仓，所述安装仓的内周壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有连接环，所述支撑环的顶部固定连接有与连接环的内周壁固定连接的第一密封环，所述支撑环的顶部固定连接有位于第一密封环内部的限位环，所述安装仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装仓的内部且位于限位环外侧的砖模，所述砖模的外周壁固定连接有位于连接环内部的插入环，所述砖模的内周壁固定连接有顶环，所述顶环的底部固定连接有第二密封环，所述砖模的外周壁固定连接有卡环，所述砖模的内部固定安装有砖材，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述转动仓的内周壁固定连接有螺纹环，所述安装仓的外周壁开设有螺纹槽，所述安装仓的内周壁固定连接有数量为四个的U型固定架，四个所述U型固定架相对的一侧均铰接有固定杆，四个所述固定杆相背一侧的底部
均固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓外侧的转动杆，所述转动仓的内周壁固定连接有联动环，所述联动环的顶部固定连接有挤压环。
[0008]优选的，四个所述安装仓分为两组，每组所述安装仓的数量为两个，两组所述安装仓分别位于浇筑仓的左右两侧，所述安装仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体。
[0009]优选的，所述第一密封环的内周壁为斜面，所述砖模的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，所述卡环的外周壁为斜面。
[0010]优选的，所述安装仓的顶部开设有与卡环相适配的第一矩形通孔，所述连接环、第一密封环、限位环、插入环、顶环、第二密封环和卡环均为矩形环，所述支撑环的形状呈外圆内方。
[0011]优选的，所述螺纹环的内周壁为螺纹，且通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接，四个所述U型固定架呈圆形等角度分布，所述固定杆的形状为一个倒L字形，四个所述固定杆相对一侧的顶部均为圆弧状。
[0012]优选的，所述转动杆的形状为一个L字形，所述转动杆的底部为圆弧状，所述安装仓的外周壁开设有数量为四个的第二矩形通孔，四个所述转动杆分别贯穿四个第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的宽度与转动杆的直径相同，所述第二矩形通孔的高度为螺纹槽高度的二分之一，所述挤压环的外周壁为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，具备以下有益效果：
[0015]该熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，通过转动转动仓，使螺纹环转动，螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，当螺纹环向下移动时，可带动挤压环向下移动，进而使转动杆不再受到挤压环的挤压，进一步的使固定杆不再对卡环进行挤压，然后可将砖模向上提出安装仓，使砖模可快速拆卸，反之将砖模插入安装仓内，反向转动转动仓，使固定杆对卡环进行挤压，使砖模快速的安装，实现了砖模的快速组装和拆分，进而使整个模具使用起来更加的方便实用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0018]图中：1浇筑仓、2流通仓、3安装仓、4砖模、5支撑环、6第一密封环、7限位环、8顶环、9插入环、10第二密封环、11连接环、12转动杆、13卡环、14砖材、15固定杆、16 U型固定架、17螺纹槽、18转动仓、19螺纹环、20挤压环、21联动环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓1，浇筑仓1的底
部连通有流通仓2，流通仓2的顶部连通有数量为四个的安装仓3，四个安装仓3分为两组，每组安装仓3的数量为两个，两组安装仓3分别位于浇筑仓1的左右两侧，安装仓3的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，安装仓3的内周壁固定连接有支撑环5，支撑环5的顶部固定连接有连接环11，支撑环5的顶部固定连接有与连接环11的内周壁固定连接的第一密封环6，第一密封环6的内周壁为斜面，支撑环5的顶部固定连接有位于第一密封环6内部的限位环7，安装仓3的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装仓3的内部且位于限位环7外侧的砖模4，砖模4的外周壁固定连接有位于连接环11内部的插入环9，砖模4的内周壁固定连接有顶环8，顶环8的底部固定连接有第二密封环10，砖模4的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，砖模4的外周壁固定连接有卡环13，卡环13的外周壁为斜面，安装仓3的顶部开设有与卡环13相适配的第一矩形通孔，连接环11、第一密封环6、限位环7、插入环9、顶环8、第二密封环10和卡环13均为矩形环，支撑环5的形状呈外圆内方，砖模4的内部固定安装有砖材14，安装仓3的外侧活动安装有转动仓18，转动仓18的内周壁固定连接有螺纹环19，安装仓3的外周壁开设有螺纹槽17，螺纹环19的内周壁为螺纹，且通过内周壁的螺纹与螺纹槽17螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓(1)，其特征在于：所述浇筑仓(1)的底部连通有流通仓(2)，所述流通仓(2)的顶部连通有数量为四个的安装仓(3)，所述安装仓(3)的内周壁固定连接有支撑环(5)，所述支撑环(5)的顶部固定连接有连接环(11)，所述支撑环(5)的顶部固定连接有与连接环(11)的内周壁固定连接的第一密封环(6)，所述支撑环(5)的顶部固定连接有位于第一密封环(6)内部的限位环(7)，所述安装仓(3)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装仓(3)的内部且位于限位环(7)外侧的砖模(4)，所述砖模(4)的外周壁固定连接有位于连接环(11)内部的插入环(9)，所述砖模(4)的内周壁固定连接有顶环(8)，所述顶环(8)的底部固定连接有第二密封环(10)，所述砖模(4)的外周壁固定连接有卡环(13)，所述砖模(4)的内部固定安装有砖材(14)，所述安装仓(3)的外侧活动安装有转动仓(18)，所述转动仓(18)的内周壁固定连接有螺纹环(19)，所述安装仓(3)的外周壁开设有螺纹槽(17)，所述安装仓(3)的内周壁固定连接有数量为四个的U型固定架(16)，四个所述U型固定架(16)相对的一侧均铰接有固定杆(15)，四个所述固定杆(15)相背一侧的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓(3)外侧的转动杆(12)，所述转动仓(18)的内周壁固定连接有联动环(21)，所述联动环(21)的顶部固定连接有挤压环(20)。2.根据权利要求1所述的一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，其特征在于：四个所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红哲，谢永刚，李龙刚，魏杰，吴志成，
申请(专利权)人：河南省瑞泰科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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