一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷纤维加工技术领域，且公开了一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，包括底座，所述底座的顶端中间位置并排竖直固定安装有四组脱模杆，四组脱模杆相互横向平行分布，底座的顶端靠经左右两侧的位置上竖直固定安装有支撑柱支撑柱的顶端竖直固定安装有限位块。本实用新型专利技术中，通过向下按压两组固定块，固定块可以在支撑柱的外圆处上下滑动，固定块向下会带动定模盒向下，底座的中间位置上固定安装有四组脱模杆，脱模杆的顶端正对应脱模槽的底面且脱模槽的顶端正对应着上夹块和上夹槽形成的圆槽，向下按压固定块，定模装置也跟随一同下降，定模装置内部的模块会受到脱模杆的向上的支撑力继续向上，就会脱离定模装置。就会脱离定模装置。就会脱离定模装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具


[0001]本技术涉及陶瓷纤维加工
，尤其涉及一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维异形件，是以优质陶瓷纤维棉为原料、使用真空成型工艺而制成。其目的在于能制成拥有优越高温性能的刚性并有自支撑强度的异型制品。陶瓷纤维异形件，均为满足某些工业部门特定生产环节所需异形制品，每种制品根据其形状和尺寸需要制作专用的模具，根据制品的性能要求，选用不同的结合剂和添加剂，以满足使用要求。所有异形制品在其使用温度范围内都有较低的收缩，并保持有高隔热、轻质和抗冲击的特点。未灼热的材料很容易被切割或机加工。在使用过程中，产品的抗磨损和剥落性能良好，而且不被大多数熔融金属所润湿。形状与供货：真空成型异形制品可以有多种尺寸与形状，包括管形、锥形、圆顶形和方盒形，大多数异型制品可以按照客户的要求进行生产，但是某些异型制品也可以为客户做库存，如有色金属行业用浇铸帽和套管、石化行业用的真空成型看火孔等。各种异形制品的物理及热工特性一般情况下与相应级别的真空成型板的性能类似。
[0003]目前市场上已有的在紧密电子设备需要陶瓷纤维异性件时，加工的小件陶瓷纤维在模具中难以脱落，需要耗费大量的时间去将模具取出，这样严重温度浪费了时间。为此，我们提出一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，包括底座，所述底座为矩形块，底座的顶端中间位置并排竖直固定安装有四组脱模杆，所述脱模杆为圆柱形长杆，四组脱模杆相互横向平行分布，底座的顶端靠经左右两侧的位置上竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱为圆柱形长杆，支撑柱的顶端竖直固定安装有限位块，所述限位块为圆柱形块。
[0006]作为优选，所述脱模杆的顶端有静置装置，静置装置包括定模盒，所述定模盒为顶端开口的矩形盒，定模盒的内部底面中间位置横向开设有四组脱模槽，所述脱模槽为圆形槽，四组脱模槽在定模盒的内部底面上平行分布，四组脱模槽的正下方正对应四组脱模杆的顶端且脱模槽的直径与脱模杆的直径相适配。
[0007]作为优选，所述定模盒的左右两侧壁面上固定安装有固定块，所述固定块为内部开设有圆形槽的矩形块，支撑柱竖直贯穿固定块内部开设的圆形槽且支撑柱的直径与脱模槽的内部圆形槽的直径相适配。
[0008]作为优选，所述静置装置的内部放置有定模装置，定模装置包括上夹块，所述上夹块为矩形块，上夹块的后侧壁面上竖直固定开设有四组上夹槽，所述上夹槽为半圆形槽，上
夹槽的后侧左右两端均固定安装有卡接块，所述卡接块为矩形块。
[0009]作为优选，所述上夹块的后侧壁面活动安装有下夹块，下夹块的前侧壁面上竖直开设有四组下夹槽，所述下夹槽为半圆形槽，四组下夹槽与四组上夹槽镜像分布，下夹块的前侧左右两端壁面上开设有卡接槽，所述卡接槽为矩形槽。
[0010]作为优选，所述上夹块的顶端左右两侧壁面上竖直固定安装有上把手，所述上把手为L形矩形块，两组上把手相互对称分布，下夹块的顶端左右两侧均固定安装有下把手，所述下把手为L形矩形块，两组下把手与两组上把手镜像分布。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，通过向下按压两组固定块，固定块可以在支撑柱的外圆处上下滑动，固定块向下会带动定模盒向下，底座的中间位置上固定安装有四组脱模杆，脱模杆的顶端正对应脱模槽的底面且脱模槽的顶端正对应着上夹块和上夹槽形成的圆槽，向下按压固定块，定模装置也跟随一同下降，定模装置内部的模块会受到脱模杆的向上的支撑力继续向上，就会脱离定模装置，这样就可以快速将模块从模具中脱离，达到了提高工作效率的效果。
[0014](2)、该一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，将液膜倒入重合的上夹槽和下夹槽内部，上夹块上的卡接块能够和下夹块上的卡接槽相互重合，卡接块可以卡接在卡接槽的内部，这样就可以将上夹块和下夹块相互重合在一起，然后在提起两组上把手和两组下把手将定模装置放置在定模盒，定模盒的内部底面开设有四组脱模槽，脱模槽的直径与脱模杆的直径相适配，所以放置在定模盒内部的定模装置不会发生液膜泄漏的情况，防止原料流失，达到了降低成本的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术定模装置示意图；
[0017]图3为本技术静置装置内部示意图；
[0018]图4为本技术脱模杆安装示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1底座、2脱模杆、3支撑柱、4限位块、5静置装置、51固定块、52定模盒、53脱模槽、6定模装置、61上夹块、62上夹槽、63卡接块、64上把手、65下夹块、66下夹槽、67卡接槽、68下把手。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例：一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，如图1
‑
图4所示，包括底座1，所述底座1为矩形块，底座1的顶端中间位置并排竖直固定安装有四组脱模杆2，所述脱模杆2为圆柱形长杆，四组脱模杆2相互横向平行分布，底座1的顶端靠经左右两侧的位置上竖直固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3 为圆柱形长杆，支撑柱3的顶端竖直固定安装有限位块4，
所述限位块4为圆柱形块；
[0023]所述脱模杆2的顶端有静置装置5，静置装置5包括定模盒52，所述定模盒52为顶端开口的矩形盒，定模盒52的内部底面中间位置横向开设有四组脱模槽53，所述脱模槽53为圆形槽，四组脱模槽53在定模盒52的内部底面上平行分布，四组脱模槽53的正下方正对应四组脱模杆2的顶端且脱模槽 53的直径与脱模杆2的直径相适配，定模盒52的左右两侧壁面上固定安装有固定块51，所述固定块51为内部开设有圆形槽的矩形块，支撑柱3竖直贯穿固定块51内部开设的圆形槽且支撑柱3的直径与脱模槽53的内部圆形槽的直径相适配；
[0024]所述静置装置5的内部放置有定模装置6，定模装置6包括上夹块61，所述上夹块61为矩形块，上夹块61的后侧壁面上竖直固定开设有四组上夹槽62，所述上夹槽62为半圆形槽，上夹槽62的后侧左右两端均固定安装有卡接块63，所述卡接块63为矩形块，上夹块61的顶端左右两侧壁面上竖直固定安装有上把手64，所述上把手64为L形矩形块，两组上把手64相互对称分布，上夹块61的后侧壁面活动安装有下夹块65，下夹块65的前侧壁面上竖直开设有四组下夹槽66，所述下夹槽66为半圆形槽，四组下夹槽66与四组上夹槽62镜像分布，下夹块65的前侧左右两端壁面上开设有卡接槽67，所述卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置并排竖直固定安装有四组脱模杆(2)，四组脱模杆(2)相互横向平行分布，底座(1)的顶端靠经左右两侧的位置上竖直固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶端竖直固定安装有限位块(4)；所述脱模杆(2)的顶端有静置装置(5)，静置装置(5)包括定模盒(52)，定模盒(52)的内部底面中间位置横向开设有四组脱模槽(53)，四组脱模槽(53)在定模盒(52)的内部底面上平行分布，四组脱模槽(53)的正下方正对应四组脱模杆(2)的顶端且脱模槽(53)的直径与脱模杆(2)的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维异型件的加工模具，其特征在于：所述定模盒(52)的左右两侧壁面上固定安装有固定块(51)，固定块(51)为内部开设有圆形槽的矩形块，支撑柱(3)竖直贯穿固定块(51)内部开设的圆形槽且支撑柱(3)的直径与脱模槽(53)的内部圆形槽的直径相适配。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天水，刘乾隆，
申请(专利权)人：淄博华岩耐火纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：