【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法
本专利技术涉及钢板加工设备领域，具体为一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法。
技术介绍
钢板在铸造成型后，需要进一步的进行热处理工艺，以提高其各项性能，从而满足使用要求，在对钢板的热处理工艺设备中，热处理燃烧炉是非常重要的一环，钢板在铸造成型后，入炉前需要进行预处理，在这过程中，因为客户需求或者其他原因造成铸造的钢板在边缘处会出现卷边等不平整的现象，因此在进炉过程中，非常容易卡在升降炉门的边框处，非常费力，需要进行整平或重新预处理，比较费时，效率低下，为解决这个问题，申请号201710114735.0公开了一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，其通过在炉门框和入炉辊道之间增加可调节的导向装置，利用导向装置的导向作用将扣头钢板装入炉内，如图1a中，当钢板的卷边处最低边低于导向轮的水平中心线时，此时导向轮便失去作用，如图1b中，当卷边角度较大时，此时即使钢板越过导向轮，但由于导向轮与炉门框之间留有空隙，卷边仍会卡扣在炉门框上，而且导向轮需要多次调节位置比较麻烦费时，钢板在进入炉内的过程...
【技术保护点】
1.一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框(1)、炉门框(1)上的升降炉门(3)以及炉门框(1)前侧的入炉辊道(5)，其特征在于：所述炉门框(1)的上侧边设置有避让机构一(2)，所述炉门框(1)位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一(2)连接，所述避让机构一(2)包括避让板(6)，所述避让板(6)的下侧边转动连接有转轴(7)，且转轴(7)上固定有卷簧(8)；/n所述避让板(6)的外侧面固定有横撑架(12)，且横撑架(12)与避让板(6)垂直，所述横撑架(12)上远离避让板(6)的侧边铰接有顶料辊(13)，且顶料辊(13)的中心到转轴(7)的距离大于转轴(7)...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框(1)、炉门框(1)上的升降炉门(3)以及炉门框(1)前侧的入炉辊道(5)，其特征在于：所述炉门框(1)的上侧边设置有避让机构一(2)，所述炉门框(1)位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一(2)连接，所述避让机构一(2)包括避让板(6)，所述避让板(6)的下侧边转动连接有转轴(7)，且转轴(7)上固定有卷簧(8)；
所述避让板(6)的外侧面固定有横撑架(12)，且横撑架(12)与避让板(6)垂直，所述横撑架(12)上远离避让板(6)的侧边铰接有顶料辊(13)，且顶料辊(13)的中心到转轴(7)的距离大于转轴(7)到送料辊道(5)顶部的垂直距离，所述横撑架(12)上滑动连接有导向块(14)，且导向块(14)的横截面为四分之一圆，且弧形面朝向进料方向；
所述缓冲机构包括滑动连接在炉门框(1)上的升降板(21)，且转轴(7)的两端固定在升降板(21)上，所述升降板(21)的底部通过连杆一(22)铰接连接顶杆(24)，所述顶杆(24)滑动连接固定在炉内的滑套(25)内，且顶杆(24)与滑套(26)之间连接有弹簧二(26)。
2.根据权利要求1所述的钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述升降炉门(3)的下侧边设置有避让机构二(4)，所述避让机构二(4)与避让机构一(2)结构相同，并且以水平面为对称面与避让机构一(2)完全对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述避让板(6)外侧面固定有导向柱(16)，且导向柱(16)垂直于避让板(6)，所述导向块(14)与避让板(6)相对的平面上开设有凹槽(15)，且导向杆(16)滑动连接在凹槽(15)内，所述导向杆(16)位于凹槽(15)内部的一端与凹槽(15)的内壁之间通过弹簧一(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述横撑架(12)上开设有通槽(11)，且通槽(11)走向垂直避让板(6)，所述导向块(14)与横撑架(12)相对的平面固定有滑杆(18)，且滑杆(18)滑动连接在通槽(11)内，所述滑杆(18)远离导向块(14)的一端固定有磁铁块一(19)。
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