一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法技术

本发明专利技术涉及钢板加工设备领域，具体为一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法，包括炉门框、炉门框上的升降炉门以及炉门框前侧的入炉辊道，炉门框的上侧边设置有避让机构一，炉门框位于炉内的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构与避让机构一连接，避让机构一包括避让板，避让板的下侧边转动连接有转轴，避让板的外侧面固定有横撑架，横撑架上远离避让板的侧边铰接有顶料辊，缓冲机构包括滑动连接在炉门框上的升降板，升降板的底部通过连杆一铰接连接顶杆，顶杆滑动连接固定在炉内的滑套内，顶杆与滑套之间连接有弹簧二。该种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法，提高进料效率和生产效率，降低劳动强度，提高炉门框的使用寿命。

A lifting furnace door for hot working of steel plate and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法
本专利技术涉及钢板加工设备领域，具体为一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法。
技术介绍
钢板在铸造成型后，需要进一步的进行热处理工艺，以提高其各项性能，从而满足使用要求，在对钢板的热处理工艺设备中，热处理燃烧炉是非常重要的一环，钢板在铸造成型后，入炉前需要进行预处理，在这过程中，因为客户需求或者其他原因造成铸造的钢板在边缘处会出现卷边等不平整的现象，因此在进炉过程中，非常容易卡在升降炉门的边框处，非常费力，需要进行整平或重新预处理，比较费时，效率低下，为解决这个问题，申请号201710114735.0公开了一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，其通过在炉门框和入炉辊道之间增加可调节的导向装置，利用导向装置的导向作用将扣头钢板装入炉内，如图1a中，当钢板的卷边处最低边低于导向轮的水平中心线时，此时导向轮便失去作用，如图1b中，当卷边角度较大时，此时即使钢板越过导向轮，但由于导向轮与炉门框之间留有空隙，卷边仍会卡扣在炉门框上，而且导向轮需要多次调节位置比较麻烦费时，钢板在进入炉内的过程中由于表面的不平整以及与炉门框之间的摩擦导致钢板对炉门框的振动冲击较大，对炉门框的伤害较大，长期冲击后容易导致炉门框形变，关闭不严，鉴于此，我们提出一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于钢板热加工的升降炉门及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框、炉门框上的升降炉门以及炉门框前侧的入炉辊道，炉门框的上侧边设置有避让机构一，炉门框位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一连接，避让机构一包括避让板，避让板的下侧边转动连接有转轴，且转轴上固定有卷簧，避让板的外侧面固定有横撑架，且横撑架与避让板垂直，横撑架上远离避让板的侧边铰接有顶料辊，且顶料辊的中心到转轴的距离大于转轴到送料辊道顶部的垂直距离，横撑架上滑动连接有导向块，且导向块的横截面为四分之一圆，且弧形面朝向进料方向，缓冲机构包括滑动连接在炉门框上的升降板，转轴的两端固定在升降板上，升降板的底部通过连杆一铰接连接顶杆，顶杆滑动连接固定在炉内的滑套内，顶杆与滑套之间连接有弹簧二。优选的，升降炉门的下侧边设置有避让机构二，避让机构二与避让机构一结构相同，并且以水平面为对称面与避让机构一完全对称。优选的，避让板外侧面固定有导向柱，且导向柱垂直于避让板，导向块与避让板相对的平面上开设有凹槽，且导向杆滑动连接在凹槽内，导向杆位于凹槽内部的一端与凹槽的内壁之间通过弹簧一连接。优选的，横撑架上开设有通槽，且通槽走向垂直避让板，导向块与横撑架相对的平面固定有滑杆，且滑杆滑动连接在通槽内，滑杆远离导向块的一端固定有磁铁块一。优选的，炉门框的外侧面固定有密封板，密封板正对避让板和炉门框的接缝处。优选的，密封板上固定有悬臂，悬臂上固定有与磁铁块一对应的磁铁块二。优选的，避让板位于炉内的侧壁上铰接连接连杆二的一端，且连杆二的另一端与顶杆铰接连接，顶杆水平横置，且在炉门闭合状态时顶杆与连杆一垂直。一种用于钢板热加工的升降炉门的使用方法，包括以下步骤：步骤一：升降炉门打开，入炉辊道将钢板向炉内输送，钢板对导向块施力使得避让板旋转，对钢板的卷边处避让，使得钢板顺利进入炉内；步骤二：钢板完全进入炉内后，导向块和避让板均不受外力作用，通过弹簧一带动导向块复位，通过卷簧带动避让板复位，升降炉门闭合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过在炉门框和升降炉门上均设置避让机构，入炉辊道输送钢板时，钢板对避让机构施力使得避让机构对钢板进行避让，从而使得卷边钢板顺利进入炉内，而且不受钢板的卷边角度和长度影响，有助于提高进料效率和生产效率，降低劳动强度；在钢板进入炉内的过程通过缓冲机构对钢板产生的振动冲击进行缓冲，保护炉门框不受钢板的冲击伤害，避免炉门框形变，从而提高炉门框的使用寿命。附图说明图1为现有技术结构示意图；图2为本专利技术中的准备进料结构示意图；图3为本专利技术中的进料过程结构示意图一；图4为本专利技术中的进料过程结构示意图二；图5为本专利技术中的炉门闭合状态结构示意图；图6为图5中的炉门结构右视图；图7为图2中的A-A截面结构示意图。图中：1-炉门框；2-避让机构一；3-升降炉门；4-避让机构二；5-入炉辊道；6-避让板；7-转轴；8-卷簧；9-密封板；10-悬臂；11-通槽；12-横撑架；13-顶料辊；14-导向块；15-凹槽；16-导向柱；17-弹簧一；18-滑杆；19-磁铁块一；20-磁铁块二；21-升降板；22-连杆一；23-连杆二；24-顶杆；25-滑套；26-弹簧二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2-7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框1、炉门框1上的升降炉门3以及炉门框1前侧的入炉辊道5，炉门框1的上侧边设置有避让机构一2，炉门框1位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一2连接，避让机构一2包括避让板6，避让板6的下侧边转动连接有转轴7，且转轴7上固定有卷簧8，卷簧8用来对避让板6复位，避让板6的外侧面固定有横撑架12，且横撑架12与避让板6垂直，避让板6的最高点不高于入炉辊道5的最高点，横撑架12上远离避让板6的侧边铰接有顶料辊13，顶料辊13的中心到转轴7的距离大于转轴7到送料辊道5顶部的垂直距离，这样能够确保在避让板6向炉内旋转时，顶料辊13处于上升状态，并将钢板的卷边部顶起，横撑架12上滑动连接有导向块14，且导向块14的横截面为四分之一圆，且弧形面朝向进料方向，导向块14的圆弧面有助于钢板的卷边处沿圆弧滑动，也可以是楔形面，缓冲机构包括滑动连接在炉门框1上的升降板21，转轴7的两端固定在升降板21上，升降板21的底部通过连杆一22铰接连接顶杆24，顶杆24滑动连接固定在炉内的滑套25内，顶杆24与滑套26之间连接有弹簧二26。本实施例中，升降炉门3的下侧边设置有避让机构二4，避让机构二4与避让机构一2结构相同，并且以水平面为对称面与避让机构一2完全对称，升降炉门3下侧边的避让机构二4使用来针对钢板的卷边向上卷起的情况，避让机构二4的工作原理和避让机构一2一致，如步骤一和步骤二所述。本实施例中，避让板6外侧面固定有导向柱16，且导向柱16垂直于避让板6，导向块14与避让板6相对的平面上开设有凹槽15，且导向杆16滑动连接在凹槽15内，导向杆16位于凹槽15内部的一端与凹槽15的内壁之间通过弹簧一17连接，弹簧一17用来对导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框(1)、炉门框(1)上的升降炉门(3)以及炉门框(1)前侧的入炉辊道(5)，其特征在于：所述炉门框(1)的上侧边设置有避让机构一(2)，所述炉门框(1)位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一(2)连接，所述避让机构一(2)包括避让板(6)，所述避让板(6)的下侧边转动连接有转轴(7)，且转轴(7)上固定有卷簧(8)；/n所述避让板(6)的外侧面固定有横撑架(12)，且横撑架(12)与避让板(6)垂直，所述横撑架(12)上远离避让板(6)的侧边铰接有顶料辊(13)，且顶料辊(13)的中心到转轴(7)的距离大于转轴(7)到送料辊道(5)顶部的垂直距离，所述横撑架(12)上滑动连接有导向块(14)，且导向块(14)的横截面为四分之一圆，且弧形面朝向进料方向；/n所述缓冲机构包括滑动连接在炉门框(1)上的升降板(21)，且转轴(7)的两端固定在升降板(21)上，所述升降板(21)的底部通过连杆一(22)铰接连接顶杆(24)，所述顶杆(24)滑动连接固定在炉内的滑套(25)内，且顶杆(24)与滑套(26)之间连接有弹簧二(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板热加工的升降炉门，包括炉门框(1)、炉门框(1)上的升降炉门(3)以及炉门框(1)前侧的入炉辊道(5)，其特征在于：所述炉门框(1)的上侧边设置有避让机构一(2)，所述炉门框(1)位于炉内的一侧设置有缓冲机构，且缓冲机构与避让机构一(2)连接，所述避让机构一(2)包括避让板(6)，所述避让板(6)的下侧边转动连接有转轴(7)，且转轴(7)上固定有卷簧(8)；
所述避让板(6)的外侧面固定有横撑架(12)，且横撑架(12)与避让板(6)垂直，所述横撑架(12)上远离避让板(6)的侧边铰接有顶料辊(13)，且顶料辊(13)的中心到转轴(7)的距离大于转轴(7)到送料辊道(5)顶部的垂直距离，所述横撑架(12)上滑动连接有导向块(14)，且导向块(14)的横截面为四分之一圆，且弧形面朝向进料方向；
所述缓冲机构包括滑动连接在炉门框(1)上的升降板(21)，且转轴(7)的两端固定在升降板(21)上，所述升降板(21)的底部通过连杆一(22)铰接连接顶杆(24)，所述顶杆(24)滑动连接固定在炉内的滑套(25)内，且顶杆(24)与滑套(26)之间连接有弹簧二(26)。


2.根据权利要求1所述的钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述升降炉门(3)的下侧边设置有避让机构二(4)，所述避让机构二(4)与避让机构一(2)结构相同，并且以水平面为对称面与避让机构一(2)完全对称。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述避让板(6)外侧面固定有导向柱(16)，且导向柱(16)垂直于避让板(6)，所述导向块(14)与避让板(6)相对的平面上开设有凹槽(15)，且导向杆(16)滑动连接在凹槽(15)内，所述导向杆(16)位于凹槽(15)内部的一端与凹槽(15)的内壁之间通过弹簧一(17)连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于钢板热加工的升降炉门，其特征在于：所述横撑架(12)上开设有通槽(11)，且通槽(11)走向垂直避让板(6)，所述导向块(14)与横撑架(12)相对的平面固定有滑杆(18)，且滑杆(18)滑动连接在通槽(11)内，所述滑杆(18)远离导向块(14)的一端固定有磁铁块一(19)。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭炜博，吴子昂，
申请(专利权)人：彭炜博，
类型：发明
国别省市：浙江;33