一种滚针轴承注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承注油机，涉及轴承装配技术领域，旨在解决轴承内圈需要区分正反面，在轴承进给系统中需要保持轴承的大圈朝下，若出现小圈朝下则需要工人手动抓取翻转的问题。其技术方案要点是，包括工作台、进料机构、注油机构以及出料机构，进料机构与注油机构之间还设置有正反检测机构以及翻转机构，正反检测机构包括支架、固定于支架上的检测气缸以及连接于检测气缸驱动端的检测块，检测块的外径大于轴承内圈正面的内径且小于轴承内圈反面的内径；工作台的顶面上设置有导轨以及用于移动轴承的夹持机构。若正反检测机构检验轴承摆放反了，夹持机构将轴承移送到翻转机构将轴承翻转摆正，无需手动翻转，达到降低劳动强度的目的。

A kind of oiler for needle bearing

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承注油机
本技术涉及轴承装配的
，尤其是涉及一种滚针轴承注油机。
技术介绍
单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴、滚针或者滚珠，而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。现有授权公告号为CN102691872B的中国专利公开了一种轴承连续注油机，包括机架，轴承进给系统，注油推进系统，注油系统，电气系统；轴承进给系统由电动机、减速机、凸轮盘、导杆、滑块、轴承限位板组成；注油推进系统由液压泵、电磁阀、液压缸、液压管路组成，注油系统由注油缸、注油嘴组成；电气系统由空气开关、继电器、变压器、启动开关、停止开关组成。电动机转动，带动减速机、凸轮盘旋转，通过导杆、滑块带动轴承推板作往复运动，从而达到轴承连续进给的目的。启动液压泵，随着凸轮盘的连续转动，液压缸推动注油嘴上下往复运动，实现给轴承自动注油的目的。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有些轴承内圈需要区分正反面，在轴承进给系统中需要保持轴承的大圈朝下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针轴承注油机，包括工作台（1）、依次设置于工作台（1）顶面上的进料机构、注油机构以及出料机构，其特征在于：所述进料机构与注油机构之间还设置有正反检测机构以及翻转机构，所述正反检测机构包括固定于工作台（1）顶面上的支架（11）、固定于支架（11）上的检测气缸（2）以及连接于检测气缸（2）驱动端且截面呈圆形的检测块（21），所述检测块（21）的外径大于轴承内圈正面的内径且小于轴承内圈反面的内径；所述工作台（1）的顶面上沿工作台（1）的长度方向设置有用于承载轴承的导轨（3）以及用于移动轴承的夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承注油机，包括工作台（1）、依次设置于工作台（1）顶面上的进料机构、注油机构以及出料机构，其特征在于：所述进料机构与注油机构之间还设置有正反检测机构以及翻转机构，所述正反检测机构包括固定于工作台（1）顶面上的支架（11）、固定于支架（11）上的检测气缸（2）以及连接于检测气缸（2）驱动端且截面呈圆形的检测块（21），所述检测块（21）的外径大于轴承内圈正面的内径且小于轴承内圈反面的内径；所述工作台（1）的顶面上沿工作台（1）的长度方向设置有用于承载轴承的导轨（3）以及用于移动轴承的夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承注油机，其特征在于：所述翻转机构包括设置于工作台（1）顶面上的翻转电机（4）、连接于翻转电机（4）驱动端的U型块（41），所述导轨（3）上开设有供U型块（41）卡嵌的缺口（31），所述U型块（41）的侧面上设置有倾斜的导向面（42）。


3.根据权利要求2所述的一种滚针轴承注油机，其特征在于：所述夹持机构包括固定于工作台（1）顶面上的液压杆（5）、连接于液压杆（5）驱动端的托板（51），所述托板（51）的长度方向与导轨（3）的长度方向一致；所述托板（51）的顶面上设置有夹持气缸（52），所述夹持气缸（52）的驱动端连接有与托板（51）长度方向相平行的推杆（6），所述推杆（6）的顶面上连接有若干夹持板（61），所述夹持板（61）远离推杆（6）的一端开设有供轴承卡嵌的卡槽（62）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓芸，秦丹丹，
申请(专利权)人：苏州金诚轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32