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全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀制造技术

技术编号:23346500 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-15 04:56
本实用新型专利技术公开了一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在熨斗尾部,包括三通阀体,三通阀体内设有进水通道、出水通道与旁通支道,旁通支道包括进水孔、出水孔与嵌槽,所述嵌槽通过进水孔、出水孔分别与进水通道、出水通道贯通,旁通支道内设有排水机构,排水机构包括嵌件、启闭活动件与螺母盖,嵌件镶嵌于嵌槽内,在嵌件上设有中心孔、定位孔与偏心孔。本实用新型专利技术可以自动排走熨斗内的积水,并避免工人浪费蒸汽,同时,在嵌件与启闭活动件发生磨损时,由于嵌件与三通阀体之间为镶嵌连接,所以可以对嵌件、启闭活动件进行独立、快速的更换,从而使得本实用新型专利技术可以多次利用,降低用户的使用成本,延长使用寿命。

Three way energy saving drain valve for all steam iron

【技术实现步骤摘要】
全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀
本技术是一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀。
技术介绍
在蒸汽熨斗使用时,要保证绝对的全蒸汽工作,一旦有水滴漏滴到衣服上,则会造成这件衣服无法合格出厂,所以,为了及时排走蒸汽管、蒸汽熨斗内的水,通常,在蒸汽熨斗上安装排水阀,现有的其中一种排水阀,通常包括阀体、泄水结构,所述泄水结构拧接在阀体上,在使用时,需要不定时稍微拧开泄水结构,从而使得熨斗内的水及时从泄水结构排出。在工厂里,工人为了获得更好的排水效果,或者嫌经常拧开泄水结构,并重新拧紧泄水结构带来的麻烦,他们会将整个泄水结构拆除,这导致水、一部分蒸汽同时从泄水结构排出,无疑增加了能耗成本,另外,也不够环保。中国专利公告号为CN201322179Y公开了另外一种结构的排水阀,为全蒸汽熨斗的节能自动疏水阀,其中的出水通道与小通道平行对称设置,两者的最上端工作面处于同一水平面,阀芯的密封面分别与出水通道和小通道的最上端工作面贴合,在实际工作过程中,阀芯的密封面频繁的与出水通道和小通道的最上端工作面接触、分开,导致阀芯的密封面与出水通道和小通道的最上端工作面过快磨损,整个使用寿命较低,在磨损后,需要对整个疏水阀进行更换,增加了用户的使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,它可以自动排走熨斗内的积水,并避免工人浪费蒸汽,同时,可以快速更换其中的配件,并进行多次利用,降低用户的使用成本,延长使用寿命。为解决上述技术问题,本技术一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀的技术解决方案为:一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在熨斗尾部,包括三通阀体,所述三通阀体内设有进水通道、出水通道与旁通支道,所述旁通支道包括进水孔、出水孔与嵌槽,所述嵌槽通过进水孔、出水孔分别与进水通道、出水通道贯通,所述旁通支道内设有排水机构,所述排水机构包括嵌件、启闭活动件与螺母盖,所述嵌件镶嵌于嵌槽内,在嵌件上设有中心孔、定位孔与偏心孔,所述中心孔与进水孔贯通,偏心孔与出水孔贯通,定位孔与设置在嵌槽内的定位轴匹配;所述启闭活动件活动设于螺母盖内部的导向孔内,所述螺母盖螺接在旁通支道内,从而使得启闭活动件正对嵌件;所述启闭活动件可沿导向孔的轴向移动,受重力作用,所述启闭活动件的端面匹配贴合在嵌件的端面,从而密封住中心孔;所述进水通道、进水孔、中心孔、偏心孔、出水孔以及出水通道共同形成了排水流道。所述嵌件与启闭活动件正对的端面设有环形槽,环形槽使得嵌件的中部形成了凸台,所述偏心孔、定位孔处于环形槽的环形轨迹内,所述启闭活动件正对嵌件的端面为平面,平面贴合在凸台表面,所述启闭活动件相对于平面的反面设有槽孔,所述凸台匹配在槽孔内,所述槽孔使得启闭活动件形成了环形筋条,所述环形筋条的高度小于或等于环形槽的深度。所述环形筋条上设有若干通气槽,所述通气槽分别贯通槽孔以及启闭活动件的外壁。所述螺母盖与三通阀体之间设有O型圈。所述嵌件、启闭活动件为硬质合金或陶瓷材料。本技术可以达到的技术效果是:与现有技术相比,本技术的全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,主体采用三通阀体结构,外形美观,使用效果佳;与现有技术相比,本技术的全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,嵌件与三通阀体之间为镶嵌连接,在启闭活动件与嵌件的密封配合长时间使用后,会产生磨损,磨损后,只需更换启闭活动件与嵌件两个配件即可重新利用,降低了用户的使用成本,从而延长使用寿命;与现有技术相比,本技术的全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,嵌件在安装时,为了便于中心孔、偏心孔与进水孔、出水孔能够快速装配对接到位,特别设计了定位轴与定位孔,从而帮助嵌件能够顺利镶嵌到位。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀的一个角度的立体分解图;图2是本技术全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀的另一个机角度的立体分解图;图3是本技术全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀的结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图3,本技术提供一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在熨斗尾部,包括三通阀体1,所述三通阀体1内设有进水通道2、出水通道3与旁通支道4,所述旁通支道4包括进水孔22、出水孔5与嵌槽10,所述嵌槽10通过进水孔22、出水孔5分别与进水通道2、出水通道3贯通,所述旁通支道4内设有排水机构6,所述排水机构6包括嵌件7、启闭活动件8与螺母盖9,所述嵌件7、启闭活动件8均为硬质合金或陶瓷材料,所述嵌件7镶嵌于嵌槽10内,在嵌件7上设有中心孔11、定位孔12与偏心孔13,所述中心孔11与进水孔22贯通,偏心孔13与出水孔5贯通,定位孔12与设置在嵌槽10内的定位轴14匹配;所述启闭活动件8活动设于螺母盖9内部的导向孔15内,所述螺母盖9螺接在旁通支道4内,从而使得启闭活动件8正对嵌件7;所述启闭活动件8可沿导向孔15的轴向移动,受重力作用,所述启闭活动件8的端面匹配贴合在嵌件7的端面,从而密封住中心孔11;所述进水通道2、进水孔22、中心孔11、偏心孔13、出水孔5以及出水通道3共同形成了排水流道。所述嵌件7与启闭活动件8正对的端面设有环形槽16,环形槽16使得嵌件7的中部形成了凸台17,所述偏心孔13、定位孔12处于环形槽16的环形轨迹内,所述启闭活动件8正对嵌件7的端面为平面,平面贴合在凸台表面,所述启闭活动件相对于平面的反面设有槽孔18,所述凸台17匹配在槽孔18内,所述槽孔18使得启闭活动件8形成了环形筋条19,所述环形筋条19的高度小于或等于环形槽16的深度。所述环形筋条19上设有若干通气槽20,所述通气槽20分别贯通槽孔18以及启闭活动件8的外壁。所述螺母盖9与三通阀体1之间设有O型圈21。以下对本技术的全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀的工作原理作出说明:本技术的全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在全蒸汽熨斗的尾部,出水通道3与全蒸汽熨斗内的蒸汽腔贯通,启闭活动件8与嵌件7之间为硬密封,从而能够对嵌件7的中心孔11起到密封作用;另外,嵌件7与三通阀体1的旁通支道4为镶嵌连接,在嵌件7与启闭活动件8之间多次打开、密封之后产生磨损后,可以对嵌件7或启闭活动件8进行更换,从而延长整个排水阀的使用寿命,降低使用成本。在使用时,全蒸汽熨斗的蒸汽与水经进水通道2、进水孔22对启闭活动件8具有冲力,当冲力大于启闭活动件8的重力时,则启闭活动件8沿着螺母盖9的导向孔15向上移动,从而使得嵌件7的中心孔11与螺母盖9的导向孔15贯通,同时,嵌件7的偏心孔13也与导向孔15贯通,这样,水与蒸汽通过偏心孔13、出水孔5以及出水通道3排出,在此过程中,蒸汽沿着启闭活动件外壁与导向孔之间的间隙以及通气槽进入启闭活动件的槽孔18以及槽孔与导向孔之间的空间,同时,由于启闭活动件8自身的重力,两个作用力叠加大于水与蒸汽的冲力时,则启闭活动件8复位封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在熨斗尾部,包括三通阀体,所述三通阀体内设有进水通道、出水通道与旁通支道,其特征在于:所述旁通支道包括进水孔、出水孔与嵌槽,所述嵌槽通过进水孔、出水孔分别与进水通道、出水通道贯通,所述旁通支道内设有排水机构,所述排水机构包括嵌件、启闭活动件与螺母盖,所述嵌件镶嵌于嵌槽内,在嵌件上设有中心孔、定位孔与偏心孔,所述中心孔与进水孔贯通,偏心孔与出水孔贯通,定位孔与设置在嵌槽内的定位轴匹配;所述启闭活动件活动设于螺母盖内部的导向孔内,所述螺母盖螺接在旁通支道内,从而使得启闭活动件正对嵌件;所述启闭活动件可沿导向孔的轴向移动,受重力作用,所述启闭活动件的端面匹配贴合在嵌件的端面,从而密封住中心孔;所述进水通道、进水孔、中心孔、偏心孔、出水孔以及出水通道共同形成了排水流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种全蒸汽熨斗专用三通型节能排水阀,安装在熨斗尾部,包括三通阀体,所述三通阀体内设有进水通道、出水通道与旁通支道,其特征在于:所述旁通支道包括进水孔、出水孔与嵌槽,所述嵌槽通过进水孔、出水孔分别与进水通道、出水通道贯通,所述旁通支道内设有排水机构,所述排水机构包括嵌件、启闭活动件与螺母盖,所述嵌件镶嵌于嵌槽内,在嵌件上设有中心孔、定位孔与偏心孔,所述中心孔与进水孔贯通,偏心孔与出水孔贯通,定位孔与设置在嵌槽内的定位轴匹配;所述启闭活动件活动设于螺母盖内部的导向孔内,所述螺母盖螺接在旁通支道内,从而使得启闭活动件正对嵌件;所述启闭活动件可沿导向孔的轴向移动,受重力作用,所述启闭活动件的端面匹配贴合在嵌件的端面,从而密封住中心孔;所述进水通道、进水孔、中心孔、偏心孔、出水孔以及出水通道共同形成了排水流道。

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晓华
申请(专利权)人:卢晓华
类型:新型
国别省市:浙江;33

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