蒸汽熨斗及其蒸汽系统技术方案

技术编号:12247497 阅读:82 留言:0更新日期:2015-10-28 13:07
本发明专利技术公开了一种蒸汽熨斗,包括机身和位于机身底部的熨斗底板,所述机身上设有手柄和旋转开关,所述机身内部后端设有水泵,所述熨斗底板从上往下依次设有第一汽化室和第二汽化室,在每个汽化的室内均埋有加热管件,所述第一汽化室通过水管与水泵连接,所述第二汽化室通过蒸汽通道与第一汽化室连通,同时在第一汽化室的顶端设有盖板,在第二汽化室的底端设有复合底板,在复合底板上环布有一圈蒸汽孔。本发明专利技术得到的蒸汽熨斗,其技术效果是通过设置两个汽化室,实现了两次加热,达到更好的气化效果,并实现复合底板在低温状态下(温度为90-110℃)有持续蒸汽,并且蒸汽可以在复合底板处实现全方位释放,熨烫更方便,效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熨斗,特别是蒸汽熨斗及其蒸汽系统
技术介绍
电熨斗已经走进我们千家万户了,一开始电熨斗是一块铁板,然后电熨斗慢慢带有了喷射水蒸气的功能。这种带蒸汽功能的电熨斗,往往采用一个连接水箱的汽化室来形成水蒸气。但是因为汽化室一般只设有一个,汽化程度往往不够完全。而且目前市面上的蒸汽熨斗的底板其温度往往很高,一般有230°C到300摄氏度之间,高温导致能源的浪费且存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高汽化程度且底板保持低温状态的蒸汽熨斗及其蒸汽系统。为了实现上述目的,本专利技术所设计的蒸汽熨斗,包括机身和位于机身底部的熨斗底板,所述机身上设有手柄和旋转开关,所述机身内部后端设有水栗,所述熨斗底板从上往下依次设有第一汽化室和第二汽化室,在每个汽化的室内均埋有加热管件,所述第一汽化室通过水管与水栗连接,所述第二汽化室通过蒸汽通道与第一汽化室连通,同时在第一汽化室的顶端设有盖板,在第二汽化室的底端设有复合底板,在复合底板上环布有一圈蒸汽孔。所述第一汽化室和第二汽化室均设有NTC热敏电阻器。NTC热敏电阻器是一种以过渡金属氧化物为主要原材料,采用电子陶瓷工艺制成的热敏陶瓷组件,它的电阻值随温度的升高而降低。该NTC热敏电阻器为市场可购商品,在此不作具体描述。所述盖板上设有与上述NTC热敏电阻器连通的电子控制板,同时上述电子控制板还和水栗连通。所述NTC热敏电阻器实时监测汽化室内的温度,并将信号传输给电子控制板,然后由电子控制板反馈给水栗,实现自动进水。在使用过程中,电子控制板通过不断检测汽化室内的温度来实现蒸汽量的最大化,当汽化室内温度较低时,水栗的水量将会减少以保证复合底板使用不滴水,当温度较高时,水栗增加栗水量来实现蒸汽量的最大化。所述蒸汽熨斗的蒸汽系统,首先水栗把水吸入第一汽化室内后进行第一次加热,随后蒸汽沿着蒸汽通道从第一汽化室跑出,向下进入第二汽化室内进行第二次加热,最后蒸汽从复合底板上的蒸汽孔跑出,实现蒸汽从复合底板上全方位释放,由于第一汽化室的加热,使得第二汽化室内仅以蒸汽为存在方式,蒸汽与复合底板形成热传递,从而可以使复合底板在低温状态下能够产生连续蒸汽,即实现复合底板在低温状态下(温度为90-110°C )有持续蒸汽。本专利技术得到的蒸汽熨斗,其技术效果是通过设置两个汽化室,实现了两次加热,达到更好的气化效果,并实现复合底板在低温状态下(温度为90-110°C )有持续蒸汽,并且蒸汽可以在复合底板处实现全方位释放,熨烫更方便,效果更好。【附图说明】图1是实施例的蒸汽熨斗的结构示意图; 图2是实施例的蒸汽熨斗中熨斗底板的爆炸图; 图3是实施例的蒸汽熨斗中熨斗底板的结构示意图。图中:机身1、熨斗底板2、手柄3、旋转开关4、水栗5、第一汽化室6、第二汽化室7、加热管件8、盖板9、复合底板10、蒸汽孔11、NTC热敏电阻器12、电子控制板13。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例: 如图1、图2、图3所示,本实施例提供的蒸汽熨斗,包括机身I和位于机身I底部的熨斗底板2,所述机身I上设有手柄3和旋转开关4,所述机身I内部后端设有水栗5,其特征在于:所述熨斗底板2从上往下依次设有第一汽化室6和第二汽化室7,在每个汽化的室内均埋有加热管件8,所述第一汽化室6通过水管与水栗5连接,所述第二汽化室7通过蒸汽通道与第一汽化室6连通,同时在第一汽化室6的顶端设有盖板9,在第二汽化室7的底端设有复合底板10,在复合底板10上环布有一圈蒸汽孔11。所述第一汽化室6和第二汽化室7均设有NTC热敏电阻器12。所述盖板9上设有与上述NTC热敏电阻器12连通的电子控制板13,同时上述电子控制板13还与水栗5连通。所述NTC热敏电阻器12实时监测汽化室内的温度,并将信号传输给电子控制板13,然后由电子控制板13反馈给水栗5,实现自动进水。在使用过程中,电子控制板13通过不断检测汽化室内的温度来实现蒸汽量的最大化,当汽化室内温度较低时,水栗5的水量将会减少以保证复合底板10使用不滴水,当温度较高时,水栗5增加栗水量来实现蒸汽量的最大化。所述蒸汽熨斗的蒸汽系统,首先水栗5把水吸入第一汽化室6内后进行第一次加热,随后蒸汽沿着蒸汽通道从第一汽化室6跑出,向下进入第二汽化室7内进行第二次加热,最后蒸汽从复合底板10上的蒸汽孔11跑出,实现蒸汽从复合底板10上全方位释放,由于第一汽化室6的加热,使得第二汽化室7内仅以蒸汽为存在方式,蒸汽与复合底板10形成热传递,从而可以使复合底板10在低温状态下能够产生连续蒸汽,即实现复合底板10在低温状态下(温度为90-110°C )有持续蒸汽。【主权项】1.一种蒸汽熨斗,包括机身(I)和位于机身(I)底部的熨斗底板(2),所述机身(I)上设有手柄(3)和旋转开关(4),所述机身(I)内部后端设有水栗(5),其特征在于:所述熨斗底板(2 )从上往下依次设有第一汽化室(6 )和第二汽化室(7 ),在每个汽化的室内均埋有加热管件(8),所述第一汽化室(6)通过水管与水栗(5)连接,所述第二汽化室(7)通过蒸汽通道与第一汽化室(6 )连通,同时在第一汽化室(6 )的顶端设有盖板(9 ),在第二汽化室(7 )的底端设有复合底板(10 ),在复合底板(10 )上环布有一圈蒸汽孔(11)。2.根据权利要求1所述的蒸汽熨斗,其特征在于:所述第一汽化室(6)和第二汽化室(7 )均设有NTC热敏电阻器(12 )。3.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗,其特征在于:所述盖板(9)上设有与上述NTC热敏电阻器(12)连通的电子控制板(13),同时上述电子控制板(13)还与水栗(5)连通。4.根据权利要求1所述的蒸汽熨斗的蒸汽系统,其特征在于:首先水栗(5)把水吸入第一汽化室(6)内后进行第一次加热,随后蒸汽沿着蒸汽通道从第一汽化室(6)跑出,向下进入第二汽化室(7)内进行第二次加热,最后蒸汽从复合底板(10)上的蒸汽孔(11)跑出。5.根据权利要求4所述的蒸汽熨斗的蒸汽系统,其特征在于:所述NTC热敏电阻器(12)实时监测汽化室内的温度,并将信号传输给电子控制板(13),然后由电子控制板(13)反馈给水栗(5 ),实现自动进水。【专利摘要】本专利技术公开了一种蒸汽熨斗,包括机身和位于机身底部的熨斗底板,所述机身上设有手柄和旋转开关,所述机身内部后端设有水泵,所述熨斗底板从上往下依次设有第一汽化室和第二汽化室,在每个汽化的室内均埋有加热管件,所述第一汽化室通过水管与水泵连接,所述第二汽化室通过蒸汽通道与第一汽化室连通,同时在第一汽化室的顶端设有盖板,在第二汽化室的底端设有复合底板,在复合底板上环布有一圈蒸汽孔。本专利技术得到的蒸汽熨斗,其技术效果是通过设置两个汽化室,实现了两次加热,达到更好的气化效果,并实现复合底板在低温状态下(温度为90-110℃)有持续蒸汽,并且蒸汽可以在复合底板处实现全方位释放,熨烫更方便,效果更好。【IPC分类】D06F75/26, D06F75/14【公开号】CN105002713【申请号】CN201510423867【专利技术人】姚能宜 【申请人】宁波海歌电器有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽熨斗,包括机身(1)和位于机身(1)底部的熨斗底板(2),所述机身(1)上设有手柄(3)和旋转开关(4),所述机身(1)内部后端设有水泵(5),其特征在于:所述熨斗底板(2)从上往下依次设有第一汽化室(6)和第二汽化室(7),在每个汽化的室内均埋有加热管件(8),所述第一汽化室(6)通过水管与水泵(5)连接,所述第二汽化室(7)通过蒸汽通道与第一汽化室(6)连通,同时在第一汽化室(6)的顶端设有盖板(9),在第二汽化室(7)的底端设有复合底板(10),在复合底板(10)上环布有一圈蒸汽孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚能宜
申请(专利权)人:宁波海歌电器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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