一种手持挂烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持挂烫机，包括发热盘和气化盖，发热盘的顶部设置有加热空腔，气化盖盖合加热空腔，其特征在于：所述加热空腔内形成有n型隔离板和M型隔离板，在M型隔离板的内侧形成有左竖板和右竖板，在左竖板和右竖板之间形成有左横板、右横板，在n型隔离板一端部和左竖板之间连接有左挡板，在n型隔离板另一端部和右竖板之间连接有右挡板，在n型隔离板和M型隔离板之间形成有第一加热通道，左竖板和右竖板分别和M型隔离板之间形成有第二加热通道，在左竖板和右竖板之间形成有折流通道，在n型隔离板和加热空腔内侧壁之间形成有第三加热通道。本实用新型专利技术提供了一种手持挂烫机，具有延长了水流在发热盘内的加热时间。具有延长了水流在发热盘内的加热时间。具有延长了水流在发热盘内的加热时间。

【技术实现步骤摘要】
一种手持挂烫机


[0001]本技术涉及一种手持挂烫机。

技术介绍

[0002]目前挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫头，就是能挂着烫衣服和布料的设备。现有的手持式挂烫机一般包括壳体、水箱、抽水组件以及加热组件，加热组件安装于壳体的顶部，加热组件包括发热盘以及盖合发热盘的气化盖，发热盘的顶部设置有加热空腔，气化盖盖合加热空腔，抽水组件将水箱中的水抽出，运输到发热盘内，通过发热盘将水进行气化形成高温水蒸气，从壳体的端部喷出，从而实现烫衣服的功能，但是现有的发热盘一般为一体设置，通过在内部设置加热管直接实现对于进入到发热盘内的水的气化，水流的加热气化不够彻底，容易在壳体的端部形成高温水滴。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种手持挂烫机，具有延长了水流在发热盘内的加热时间，使得水流在发热盘内的加热气化更加彻底，从而降低了在壳体外形成高温水滴的概率。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手持挂烫机，包括壳体、水箱、抽水组件以及加热组件，加热组件安装于壳体的顶部，加热组件包括发热盘、加热管和气化盖，发热盘的顶部设置有加热空腔，气化盖盖合加热空腔，加热管埋设于加热空腔的底部，气化盖上设置有与加热空腔连通的注水孔，抽水组件将水箱中的水抽出通过注水孔运输到发热盘内，通过发热盘将水进行气化形成高温水蒸气，从壳体的端部喷出，其特征在于：所述加热空腔内形成有n型隔离板，在n型隔离板内形成有M型隔离板，在M型隔离板的内侧形成有左竖板和右竖板，在左竖板和右竖板之间形成有左横板、右横板，左横板与左竖板相连且与右竖板保持距离，右横板与右竖板相连且与左竖板保持距离，左横板和右横板交替布置，在n型隔离板一端部和左竖板之间连接有左挡板，在n型隔离板另一端部和右竖板之间连接有右挡板，在n型隔离板和M型隔离板之间形成有第一加热通道，左竖板和右竖板分别和M型隔离板之间形成有第二加热通道，在左竖板和右竖板之间形成有折流通道，在n型隔离板和加热空腔内侧壁之间形成有第三加热通道，在第三加热通道的侧壁上开设有出口。
[0005]作为改进，所述M型隔离板顶部和n型隔离板之间形成有分隔板，分隔板上形成有凹陷部，凹陷部和注水孔相对。
[0006]再改进，所述M型隔离板顶部位于分隔板的两侧分别形成有向外延伸的弧形部。
[0007]再改进，所述加热空腔的内侧壁上形成都有对冲块，对冲块对应左挡板和右挡板之间的出口处。
[0008]再改进，所述n型隔离板的顶部沿着n型隔离板的长度方向开设有凹槽，凹槽内插装有限位插板，气化盖上开设有用于限位插板穿过的穿孔。
[0009]再改进，所述发热盘底部形成有“几”字型通道，发热管安装于“几”字型通道内。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术使用M型隔离板结构形成多个加热通道，当水流从气化盖上的注水孔进入到加热空腔内后，与加热空腔底部的加热管之间发生接触，使得水流发生气化，气化之后的气体沿加热通道进行运动，而未完全气化的水利通过沿加热通道进行流动，在加热通道内流通的同时发生气化，从而使得水流的气化更加彻底，减少了手持式挂烫机在使用的过程中通过，在出气口处产生高温水滴的概率，从而提升了手持式挂烫机的安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例中手持挂烫机的结构示意图；
[0012]图2是图1的分解结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例中发热盘的结构示意图；
[0014]图4是图3的分解结构示意图；
[0015]图5是本技术实施例中发热盘内气流的路径示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1至5所示，本实施中的手持挂烫机，包括壳体1、水箱2、抽水组件以及加热组件。
[0018]其中，加热组件安装于壳体1的顶部，加热组件包括发热盘5、加热管3和气化盖4，发热盘5的顶部设置有加热空腔51，气化盖4盖合加热空腔51，加热管3埋设于加热空腔51的底部，优选地，发热盘5底部形成有“几”字型通道，发热管3安装于“几”字型通道内，气化盖4上设置有与加热空腔51连通的注水孔，抽水组件将水箱2中的水抽出通过注水孔运输到发热盘5内，通过发热盘5将水进行气化形成高温水蒸气，从壳体1的端部喷出，加热空腔51内形成有n型隔离板52，在n型隔离板52内形成有M型隔离板53，在M型隔离板53的内侧形成有左竖板541和右竖板542，在左竖板541和右竖板542之间形成有左横板551、右横板552，左横板551与左竖板541相连且与右竖板542保持距离，右横板552与右竖板542相连且与左竖板541保持距离，左横板551和右横板552交替布置，在n型隔离板52一端部和左竖板541之间连接有左挡板591，在n型隔离板52另一端部和右竖板542之间连接有右挡板592，在n型隔离板52和M型隔离板53之间形成有第一加热通道561，左竖板541和右竖板542分别和M型隔离板53之间形成有第二加热通道562，在左竖板541和右竖板542之间形成有折流通道564，在n型隔离板52和加热空腔51内侧壁之间形成有第三加热通道563，在第三加热通道563的侧壁上开设有出口565。
[0019]进一步地，M型隔离板53顶部和n型隔离板52之间形成有分隔板571，分隔板571上形成有凹陷部，凹陷部和注水孔相对。这样，在水流从气化盖4的注水孔进入加热空腔51内时，分隔板571将水流分割成两路，水流沿着分隔板571两侧支路流动。同时，在M型隔离板53顶部位于分隔板571的两侧分别形成有向外延伸的弧形部572，弧形部572结构减缓水流的流速。
[0020]更进一步地，在加热空腔51的内侧壁上形成都有对冲块573，对冲块573对应左挡
板591和右挡板592之间的出口处。 水流从折流通道564出来后，水流冲击于对冲块573上，水流沿着两侧的第三加热通道563分成两路流动。
[0021]另外，为了便于实现气化盖4和发热盘5之间的快速定位安装，在n型隔离板52的顶部沿着n型隔离板52的长度方向开设有凹槽58，凹槽58内插装有限位插板581，气化盖4上开设有用于限位插板581穿过的穿孔41。
[0022]此外，如图5所示，本技术中水流在发热盘5内的路径为，水流从气化盖4的注水孔进入发热盘5的加热空腔51内，水流分成两路向两侧的第一加热通道561流动，从第一加热通道561弯折进入第二加热通道562，在两侧的第二加热通道562水流汇聚进入中间的折流通道564，水流经过左横板551和右横板552的多次往返折流后，再从左挡板591和右挡板592之间的间隙出来，之后，水流右分成两路进入两侧的第三加热通道563，水流沿着第三加热通道563最后从出口出565来。
[0023]综上，本技术使用M型隔离板53结构形成多个加热通道，当水流从气化盖4上的注水孔进入到加热空腔51内后，与加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持挂烫机，包括壳体(1)、水箱(2)、抽水组件以及加热组件，加热组件安装于壳体(1)的顶部，加热组件包括发热盘(5)、加热管(3)和气化盖(4)，发热盘(5)的顶部设置有加热空腔(51)，气化盖(4)盖合加热空腔(51)，加热管(3)埋设于加热空腔(51)的底部，气化盖(4)上设置有与加热空腔(51)连通的注水孔，抽水组件将水箱(2)中的水抽出通过注水孔运输到发热盘(5)内，通过发热盘(5)将水进行气化形成高温水蒸气，从壳体(1)的端部喷出，其特征在于：所述加热空腔(51)内形成有n型隔离板(52)，在n型隔离板(52)内形成有M型隔离板(53)，在M型隔离板(53)的内侧形成有左竖板(541)和右竖板(542)，在左竖板(541)和右竖板(542)之间形成有左横板(551)、右横板(552)，左横板(551)与左竖板(541)相连且与右竖板(542)保持距离，右横板(552)与右竖板(542)相连且与左竖板(541)保持距离，左横板(551)和右横板(552)交替布置，在n型隔离板(52)一端部和左竖板(541)之间连接有左挡板(591)，在n型隔离板(52)另一端部和右竖板(542)之间连接有右挡板(592)，在n型隔离板(52)和M型隔离板(53)之间形成有第一加热通道(561)，左竖板(541...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚能宜，
申请(专利权)人：宁波海歌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：