一种蒸汽发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生装置，包括底板和汽化盖，底板与汽化盖之间形成有蒸汽腔，蒸汽腔内设有缓流通道，缓流通道包括均匀排列于蒸汽腔底端的粗积水区和细积水区，粗积水区上设有与进水口相通的引水针，蒸汽腔内对应细积水区的输出端形成有导流组件，导流组件的输出端连通有蒸汽输出通道，蒸汽输出通道内开设有若干蒸汽排出孔，通过在蒸汽腔底端设置的粗积水区和细积水区，将未汽化的水进行暂存，在减缓水流速度的同时逐步汽化，并配合在蒸汽腔内设置缓流通道，缓流通道将蒸汽和水分离，水被留在蒸汽腔内继续汽化，而蒸汽直接通过蒸汽排出孔均匀喷出，这样喷出的蒸汽量为40

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生装置


[0001]本技术涉及蒸汽设备
，尤其涉及一种蒸汽发生装置。

技术介绍

[0002]目前，蒸汽刷、电熨斗、挂烫机等，均是通过将水加热汽化后，产生的蒸汽来对衣物等进行平整操作。但是现有这类型的结构在水通过熨烫板面的蒸汽腔来的过程中，会出现没有化气完成的水和蒸汽冲出出气孔而造成喷水现象。
[0003]针对上述缺陷，现有技术有通过在蒸汽腔内设置隔板，将蒸汽腔分隔成两个腔室，隔板上开设有便于两个腔室相通的通气口，其通过在一个腔室内将水汽化后，通过通气口进入到另一腔室输出，虽然能起到防止未汽化的水直接喷出的目的，但是由于经过通气口后的蒸汽量会被大大减弱或者说蒸汽量恒定，所以会导致另一腔室内靠近通气口的区域蒸汽量较大，而远离通气口的区域蒸汽量会逐步减弱，故最后喷出的蒸汽大小不均匀，在喷出大蒸汽量的情况下，还是有水汽掺杂，所以喷出的蒸汽量只能降低，从而影响熨烫效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽发生装置，其通过在蒸汽腔底端设置的粗积水槽和细积水槽，将未汽化的水进行暂存，便于减缓水流速度的同时逐步汽化，并配合在蒸汽腔后部设置弯折通气道，使水蒸汽沿弯折通气道减缓移动，这样便能达到将蒸汽腔的水彻底汽化的同时，还能使蒸汽均匀喷出，从而提高熨烫效果的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种蒸汽发生装置，包括底板和汽化盖，所述底板与汽化盖之间形成有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有缓流通道，所述缓流通道包括均匀排列于蒸汽腔底端的粗积水区和细积水区，所述粗积水区上设有与进水口相通的引水针，所述蒸汽腔内对应细积水区的输出端形成有导流组件，所述导流组件的输出端连通有蒸汽输出通道，所述蒸汽输出通道内开设有若干蒸汽排出孔。
[0007]优选的，所述导流组件包括与所述蒸汽腔外缘连接的隔板，所述隔板上开设有通气口，所述隔板一端设有横向板，所述隔板的另一端通过连接板连接有倾斜板，所述通气口、横向板以及倾斜板形成有弯折通气道。
[0008]进一步优选的，所述粗积水区通过粗钻石纹凹设的若干粗积水槽形成，所述细积水区通过细钻石纹凹设的若干细积水槽形成。
[0009]本技术有益效果：包括底板和汽化盖，所述底板与汽化盖之间形成有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有缓流通道，所述缓流通道包括均匀排列于蒸汽腔底端的粗积水区和细积水区，所述粗积水区上设有与进水口相通的引水针，所述蒸汽腔内对应细积水区的输出端形成有导流组件，所述导流组件的输出端连通有蒸汽输出通道，所述蒸汽输出通道内开设有若干蒸汽排出孔，通过在蒸汽腔底端设置的粗积水区和细积水区，将未汽化的水进行暂存，在减缓水流速度的同时逐步汽化，并配合在蒸汽腔内设置缓流通道，缓流通道将蒸汽和
水分离，水被留在蒸汽腔内继续汽化，而蒸汽直接通过蒸汽排出孔均匀喷出，这样喷出的蒸汽量为40
±
5g/min，从而提高熨烫效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的分解结构示意图。
[0012]图3是本技术的局部放大图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0014]如图1
‑
3所示，一种蒸汽发生装置，包括底板1和汽化盖2，所述底板1与汽化盖2之间形成有蒸汽腔3，所述蒸汽腔3内设有缓流通道，所述缓流通道包括均匀排列于蒸汽腔底端的粗积水区4和细积水区5，所述粗积水区4上设有与进水口相通的引水针6，所述蒸汽腔3内对应细积水区5的输出端形成有导流组件，所述导流组件的输出端连通有蒸汽输出通道8，所述蒸汽输出通道8内开设有若干蒸汽排出孔7，通过在蒸汽腔底端设置的粗积水区4和细积水区5，将未汽化的水进行暂存，在减缓水流速度的同时逐步汽化，并配合在蒸汽腔3后部设置导流组件，导流组件将蒸汽和水分离，水被留在蒸汽腔3内继续汽化，而蒸汽直接通过蒸汽排出孔7均匀喷出，这样喷出的蒸汽量为40
±
5g/min，从而提高熨烫效果。
[0015]本实施例中，所述导流组件包括与所述蒸汽腔3外缘连接的隔板10，所述隔板10上开设有通气口11，所述隔板10一端设有横向板12，所述隔板10的另一端通过连接板连接有倾斜板13，所述通气口11、横向板12以及倾斜板13形成有弯折通气道14，所述隔板10为U形板或V形板，所述弯折通气道14优选的是采用S形通道，当然还可为其他形状，只要能便于蒸汽连续喷出即可。使用时，通过导流组件将未汽化的水格挡在蒸汽腔3内，而蒸汽通过所述弯折通气道14可将其导入蒸汽输出通道8，最后经蒸汽排出孔7排出，这样能有效将蒸汽腔3内的水和汽分离，也会减缓水蒸汽的流动速度，经过导流组件将未汽化的水和蒸汽分开后，蒸汽喷出时不会有水流出，故能提高喷出的蒸汽量，本实施例喷出的连续蒸汽量能达到40
±
5g/min。
[0016]本实施例中，所述粗积水区4通过粗钻石纹凹设的若干粗积水槽形成，所述细积水区5通过细钻石纹凹设的若干细积水槽形成，当引水针6将水引入后，未汽化的水先落在由粗钻石纹凹设形成的粗积水槽4内，之后再流到由细钻石纹凹设形成细积水槽5内，这样能减缓水流速度，同时水流动过程中能分散汽化，通过与蒸汽输出通道8以及导流组件配合，能有效防止水流集中冲出。
[0017]根据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置，包括底板和汽化盖，所述底板与汽化盖之间形成有蒸汽腔，其特征在于：所述蒸汽腔内设有缓流通道，所述缓流通道包括均匀排列于蒸汽腔底端的粗积水区和细积水区，所述粗积水区上设有与进水口相通的引水针，所述蒸汽腔内对应细积水区的输出端形成有导流组件，所述导流组件的输出端连通有蒸汽输出通道，所述蒸汽输出通道内开设有若干蒸汽排出孔。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚能宜，黄献忠，梁声林，
申请(专利权)人：宁波海歌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：