蒸汽发生器和挂烫机制造技术

本实用新型专利技术涉及壳体密封领域，公开一种蒸汽发生器和挂烫机。所述蒸汽发生器(1)包括具有内腔(2)的壳体(3)和位于所述内腔(2)内的发热体(4)，所述发热体(4)与所述内腔(2)的内周面密封连接，其中，所述壳体(3)包括上壳(5)和下壳(6)，所述上壳(5)和所述下壳(6)的接合面(7)设置有粘结层，通过所述粘结层，所述上壳(5)和所述下壳(6)两者的所述接合面(7)密封连接以形成所述内腔(2)。该蒸汽发生器能够始终确保密封的均匀性和持久性，显著提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及壳体密封
，具体地，涉及一种蒸汽发生器，和一种具有这种蒸汽发生器的挂烫机。
技术介绍
随着人们对生活品质的提升，挂烫机越来越普及。挂烫机通常包括外部壳体，和设置在外部壳体内的蒸汽发生器，蒸汽发生器内具有容水腔，蒸汽发生器内的发热体将水加热以产生大量的高温蒸汽。这样，挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。现有技术中，挂烫机的蒸汽发生器中，发热体的密封主要采用密封圈或密封垫进行密封，然后将蒸汽发生器的上壳体和下壳体用多个螺钉锁紧。但是，现有的这种结构存在一定不足，例如，在装配时，至少需要打6-8粒螺钉，装配复杂，制造成本高；其次，多个螺钉的锁紧力不能良好地确保完全一致，或者在长时间使用后由于搬运或挪动等，从而使得在某些部分的锁紧力不足时易渗漏水，这将会损坏挂烫机的外部壳体内的其他电器部件，例如电路板，从而导致交严重的事故，明显降低了产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器能够始终确保密封的均匀性和持久性，显著提升产品品质。为了实现上述目的，本技术提供一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括具有内腔的壳体和位于所述内腔内的发热体，所述发热体与所述内腔的内周面密封连接，其中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳的接合面设置有粘结层，通过所述粘结层，所述上壳和所述下壳两者的所述接合面密封连接以形成所述内腔。通过该技术方案，由于上壳和下壳的接合面通过两者之间的粘接层进行粘结以密封连接，从而可以避免在上壳和下壳上开设任何用于两者连接用的孔，从而提升了上壳和下壳的自身强度，同时，也提升了上壳和下壳的周向延伸的接合面密封的一致性，确保密封的均匀性和持久性，并显著提升产品品质，另外，也提升了生产率并降低了生产成本。进一步地，在一种优选方式中，所述上壳和所述下壳各自的所述接合面相互熔接以形成所述粘结层。更进一步地，在另一种优选方式中，所述粘结层中包裹有热熔丝。更进一步地，所述热熔丝为多根，并在径向方向上依次间隔设置在所述接合面上。另外，所述上壳和所述下壳为热塑性塑料件。另外，所述发热体的外周缘和所述内腔的内周面之间套设有密封垫，所述密封垫设置在所述上壳和所述下壳两者的所述接合面处，以密封所述接合面。进一步地，所述下壳的周向边缘的上表面形成为平整面，所述上壳的下表面位于所述平整面上，以在两者之间形成所述接合面，其中，所述密封垫位于所述平整面上。更进一步地，所述上壳的内周面形成有环形槽，所述环形槽的侧壁的下部向外弯折以形成弯折段，所述弯折段的下表面为所述上壳的所述接合面，所述密封垫位于所述环形槽内，并通过所述环形槽的上环形表面压紧在所述平整面上。更进一步地，所述密封垫和所述环形槽的上环形表面配合的密封面上形成有多条密封凸棱；所述密封垫和所述平整面配合的密封面上形成有多条密封凸棱；所述密封垫的内周面的中部位置形成有环形凹部，所述发热体的凸缘密封嵌套在所述环形凹部内。此外，本技术提供一种挂烫机，所述挂烫机设置有以上任意所述的蒸汽发生器。如上所述的，该挂烫机的可靠性和品质得到了显著提升。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的蒸汽发生器局部剖视结构示意图。附图标记说明1-蒸汽发生器，2-内腔，3-壳体，4-发热体，5-上壳，6-下壳，7-接合面，8-热熔丝，9-密封垫，10-平整面，11-环形槽，12-侧壁，13-弯折段，14-上环形表面，15-密封凸棱，16-环形凹部，17-凸缘。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指产品在正常使用中的上方或下方，例如上壳和下壳，仅以产品正常使用的状态为参照。如图1所示，本技术的蒸汽发生器1包括壳体3和发热体4，壳体3具有内腔2，而发热体4则位于内腔2内以对发热体4上的水进行加热以形成大量的蒸汽，同时，为了避免发热体4自身连接头受到发热体4上方的液体的影响，提升安全性，发热体4与内腔2的内周面密封连接，其中，壳体3包括上壳5和下壳6，而上壳5的接合面7和下壳6的接合面7设置有粘结层，通过该粘结层，上壳5和下壳6两者的接合面7密封连接以形成内腔2。这样，在该技术方案中，上壳5和下壳6的接合面7通过两者之间的粘接层进行粘结以密封连接，从而可以避免和现有技术一样在上壳5和下壳6上开设任何用于两者连接用的孔，从而提升了上壳5和下壳6的自身强度，同时，通过该粘结层，也提升了上壳5和下壳6的周向延伸的接合面受力均匀和密封一致，确保密封的均匀性和持久性，并显著提升产品品质，另外，由于在两者之间接合面7上设置有粘结层，相比于现有技术中采用开孔和螺钉连接的方式，这也显著地提升了生产率并降低了生产成本。当然，上壳5和下壳6的接合面7上的粘结层可以通过多种形式来形成。例如，可以在上壳5的接合面7和/或下壳6的接合面7上涂覆粘结剂层，这样，两者粘结时，沿着蒸汽发生器的周向方向，可以施加均匀的压力以使上壳5和下壳6进行粘结，这样，粘结剂层就形成上述的粘结层。可选择地，为了提升接合面7密封连接的强度和可靠性，优选地，粘结层和上壳5与下壳6一体形成，也就是，上壳5和下壳6各自的接合面7相互熔接以形成粘结层，例如，可以采用超声波焊接的方式，即可以将高频振动波传递到上壳5的接合面7和下壳6的接合面7上，并施加均匀的压力，使两个接合面7相互往复运动以摩擦而形成分子层之间的熔合，在达到预期的焊接程度后，往复运动停止，同时继续向上壳5和下壳6施加一定的压力，使刚刚熔接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。而这样与上壳5和下壳6一体形成的粘结层的焊接强度可以达到上壳5和下壳6自身的强度，从而能够显著地提升两者接合面7处的密封连接强度。进一步可选择地，上壳5和下壳6的密封接合可以通过高频焊接来实现，此时，粘结层中包裹有热熔丝8，热熔丝8可以采用现有任何的热熔丝，即在上壳5和下壳6的接合面7之间设置热熔丝8，并向该热熔丝8导通高频电流，使得热熔丝8产生大量的热，以将热熔丝8附近的上壳5的接合面7和下壳6的接合面7进行熔接，随后冷却、固化以形成上述的粘结层，如上所述的，该粘结层同样与上壳5和下壳6一体形成，以使粘结层的焊接强度达到上壳5和下壳6自身的强度，同时，该粘结层内包裹有热熔丝8，类似于浇注钢筋混凝土的效果，热熔丝8可以用作粘结层内的加强件，以进一步提升粘结层的密封连接强度。更进一步地，上壳5和下壳6之间的接合面7上可以设置有多根热熔丝8，例如，2根或3根，特别是在接合面7在径向方向的宽度较大时，而多根热熔丝8则在径向方向上依次间隔设置在接合面7上，这样，通过多根热熔丝8，可以在接合面7的宽度方向上形成多道密封带，更进一步地，多根热熔丝8可以相互更靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器(1)包括具有内腔(2)的壳体(3)和位于所述内腔(2)内的发热体(4)，所述发热体(4)与所述内腔(2)的内周面密封连接，其中，所述壳体(3)包括上壳(5)和下壳(6)，其特征在于，所述上壳(5)和所述下壳(6)的接合面(7)设置有粘结层，通过所述粘结层，所述上壳(5)和所述下壳(6)两者的所述接合面(7)密封连接以形成所述内腔(2)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器(1)包括具有内腔(2)的壳体(3)和位于所述内腔(2)内的发热体(4)，所述发热体(4)与所述内腔(2)的内周面密封连接，其中，所述壳体(3)包括上壳(5)和下壳(6)，其特征在于，所述上壳(5)和所述下壳(6)的接合面(7)设置有粘结层，通过所述粘结层，所述上壳(5)和所述下壳(6)两者的所述接合面(7)密封连接以形成所述内腔(2)。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上壳(5)和所述下壳(6)各自的所述接合面(7)相互熔接以形成所述粘结层。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述粘结层中包裹有热熔丝(8)。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述热熔丝(8)为多根，并在径向方向上依次间隔设置在所述接合面(7)上。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上壳(5)和所述下壳(6)为热塑性塑料件。6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体(4)的外周缘和所述内腔(2)的内周面之间套设有密封垫(9)，所述密封垫(9)设置在所述上壳(5)和所述下壳(6)两者的所述接合面(7)处，以密封所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天生，梁志斌，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44