一种双组发热的挂烫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双组发热的挂烫机，包括设置在挂烫机主体内的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括发热组件以及控制发热组件工作的控制电路，发热组件设置有两组，分别为第一发热组件RL1、第二发热组件RL2，控制电路包括电源模块、输出模块、控制模块，第一发热组件RL1、第二发热组件RL2接入在所述的输出模块上，控制模块的输入端连接有市电过零检测电路，控制模块的输入端还连接有设置键，控制模块的输出端连接控制第一发热组件RL1工作的继电器KJ，控制模块的输出端连接控制第二发热组件RL2工作的可控硅BT。本实用新型专利技术通过两组发热组件的设置，并且通过合理的控制，实现产品不同功率的调节变化，而又能满足电磁兼容测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挂烫机。
技术介绍
挂烫机的蒸汽通过蒸汽发生装置产生，蒸汽发生装置内设置发热组件，现有技术中，发热组件不管是一组还是两组，均是启动后同时加热，且功率不可调节。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种可以调节功率的双组发热的挂烫机。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种双组发热的挂烫机，包括挂烫机主体、竖立在挂烫机主体上的支撑杆、通过软管连接挂烫机主体的蒸汽刷头，所述的挂烫机主体内设置有蒸汽发生装置，所述的蒸汽发生装置包括发热组件以及控制发热组件工作的控制电路，发热组件设置有两组，分别为第一发热组件RL1、第二发热组件RL2，所述的控制电路包括电源模块、连接电源模块的输出模块、控制输出模块的控制模块，所述的第一发热组件RL1、第二发热组件RL2接入在所述的输出模块上，所述的控制模块的输入端连接有市电过零检测电路，控制模块的输入端还连接有设置键，所述的控制模块的输出端连接控制第一发热组件RL1工作的继电器KJ，所述的控制模块的输出端连接控制第二发热组件RL2工作的可控硅BT。作为优选，可控硅BT的控制端通过三极管Q连接所述的控制模块的输出端。作为优选，设置键为按键开关。作为优选，设置键为电位器。作为优选，设置键为编码器。作为优选，蒸汽发生装置还包括蒸汽发生座、罩设在蒸汽发生座上的蒸汽发生罩，所述的发热组件设置在所述的蒸汽发生罩内，蒸汽发生座与蒸汽发生罩之间设置密封圈。蒸汽发生装置通过发热组件发热对水进行加热从而产生水蒸气，本技术采用两组独立工作的第一发热组件、第二发热组件，整机接通电源产品处于待机状态，控制模块的一路输出控制继电器KJ吸合与断开，另一路输出通过三极管Q控制可控硅BT导通周期。当设置键为按键开关时，按一下按键开关，控制模块输出信号控制继电器KJ吸合，负载第一发热组件RL1加热工作，功率为P1，当市电过零检测电路检测到市电过零时，输出另一路信号控制可控硅BT导通1/N个周期，此时负载第二发热组件RL2的功率为：（1/N）*P2（其中N为产品设定的挡位数，N≥2），此时的整机工作功率为：P1+(1/N)*P2。再按一次按键开关，产品切换到二挡，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(2/N)*P2。当再按一次按键开关，产出切换到3挡时，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(3/N)*P2。当连续按按键开关切换到N挡时，此时的整机功率为:P1+P2。因为有第一发热组件RL1一直处于加热工作状态，第二发热组件RL2通过过零导通加热，并且可以设置不同导通周期，既实现产品不同挡位，对应不同功率的变化，又能满电磁兼容（EMC）测试，从而实现大功率，多挡位可随意设置。当设置键为电位器时，原理与上述相同，只是，不同挡位通过旋转电位器，使其接入的电阻值不同。整机接通电源产品处于待机状态，旋转开启电位器，产品工作在一挡，控制模块输出一路信号控制继电器KJ吸合，负载第一发热组RL1加热工作，功率为P1；同时在检测到市电过零时，输出另一路信号控制可控硅BT导通r1/R个周期，此时负载第二发热组RL2的功率为：（r1/R）*P2（其中R为电位器的最标称阻值，r为电位器的取用阻值,r=1、2、3~~~~R），此时的整机工作功率为：P1+(r1/R)*P2。当电位器旋转到r2时，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(r2/R)*P2。当电位器旋转到r3时，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(r3/R)*P2。当电位器旋转到R时，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+P2。由此可见，电位器旋转到任意位置时都能不同功率与之对应，即产品可以实现无级调功率功能，因为有第一发热组件RL1一直处于加热工作状态，第二发热组件RL2通过无级调调节过零导通加热，既实现产品电位器旋转到任何位置，都有对应功率的变化，又能满电磁兼容（EMC）测试；从而实现大功率，多挡位可随意设置。当设置键为编码器时，原理同上，整机接通电源产品处于待机状态，旋转一挡编码器，产品工作在一挡，控制模块输出一路信号控制继电器KJ吸合，负载第一发热组RL1加热工作，功率为P1；同时在检测到市电过零时，输出另一路信号控制可控硅BT导通1/N个周期，此时负载第二发热组RL2的功率为：（1/N）*P2（其中N为产品设定的挡位数，N≥2），此时的整机工作功率为：P1+(1/N)*P2。再旋转一挡编码器，产品切换到二挡，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(2/N)*P2。当再旋转一挡编码器，产出切换到3挡时，原理同上所述，此时的整机功率为:P1+(3/N)*P2。当连续旋转编码器切换到N挡时，此时的整机功率为:P1+P2。因为有第一发热组件RL1一直处于加热工作状态，第二发热组件RL2通过周期的过零导通加热，既实现产品不同挡位，对应不同功率的变化，又能满电磁兼容（EMC）测试；从而实现大功率，多挡位可随意设置。本技术的有益效果：本技术通过两组发热组件的设置，并且通过合理的控制，实现产品不同功率的调节变化，而又能满足电磁兼容测试。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图。图3是本技术的电路结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1、2、3所示，一种双组发热的挂烫机，包括挂烫机主体4、竖立在挂烫机主体上的支撑杆3、通过软管2连接挂烫机主体的蒸汽刷头1，所述的挂烫机主体内设置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括发热组件7以及控制发热组件工作的控制电路。蒸汽发生装置还包括蒸汽发生座8、罩设在蒸汽发生座上的蒸汽发生罩5，发热组件7设置在所述的蒸汽发生罩内，蒸汽发生座与蒸汽发生罩之间设置密封圈6。发热组件设置有两组，分别为第一发热组件RL1、第二发热组件RL2，所述的控制电路包括电源模块9、连接电源模块的输出模块10、控制输出模块的控制模块11，第一发热组件RL1、第二发热组件RL2接入在所述的输出模块10上，所述的控制模块的输入端连接有市电过零检测电路，控制模块的输入端还连接有设置键12，控制模块的输出端连接控制第一发热组件RL1工作的继电器KJ13，所述的控制模块的输出端连接控制第二发热组件RL2工作的可控硅BT14。可控硅BT14的控制端通过三极管Q连接所述的控制模块的输出端。蒸汽发生装置通过发热组件发热对水进行加热从而产生水蒸气，本技术采用两组独立工作的第一发热组件、第二发热组件，整机接通电源产品处于待机状态，控制模块的一路输出控制继电器KJ13吸合与断开，另一路输出通过三极管Q控制可控硅BT14导通周期。如图3所示，具体工作过程是，当设置键12为按键开关KEY1时，按一下按键开关KEY1，控制模块输出一路信号OUT1控制继电器KJ1吸合，负载第一发热组件RL1加热工作，功率为P1，当市电过零检测电路检测到市电过零时，输出另一路信号OUT2控制可控硅BT139导通1/N个周期，此时负载第二发热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组发热的挂烫机，包括挂烫机主体、竖立在挂烫机主体上的支撑杆、通过软管连接挂烫机主体的蒸汽刷头，所述的挂烫机主体内设置有蒸汽发生装置，所述的蒸汽发生装置包括发热组件以及控制发热组件工作的控制电路，其特征在于：所述的发热组件设置有两组，分别为第一发热组件RL1、第二发热组件RL2，所述的控制电路包括电源模块、连接电源模块的输出模块、控制输出模块的控制模块，所述的第一发热组件RL1、第二发热组件RL2接入在所述的输出模块上，所述的控制模块的输入端连接有市电过零检测电路，控制模块的输入端还连接有设置键，所述的控制模块的输出端连接控制第一发热组件RL1工作的继电器KJ，所述的控制模块的输出端连接控制第二发热组件RL2工作的可控硅BT。

【技术特征摘要】
1.一种双组发热的挂烫机，包括挂烫机主体、竖立在挂烫机主体上的支撑杆、通过软管连接挂烫机主体的蒸汽刷头，所述的挂烫机主体内设置有蒸汽发生装置，所述的蒸汽发生装置包括发热组件以及控制发热组件工作的控制电路，其特征在于：所述的发热组件设置有两组，分别为第一发热组件RL1、第二发热组件RL2，所述的控制电路包括电源模块、连接电源模块的输出模块、控制输出模块的控制模块，所述的第一发热组件RL1、第二发热组件RL2接入在所述的输出模块上，所述的控制模块的输入端连接有市电过零检测电路，控制模块的输入端还连接有设置键，所述的控制模块的输出端连接控制第一发热组件RL1工作的继电器KJ，所述的控制模块的输出端连接控制第二发热组件RL2工作的可控硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灯亮，刘万，
申请(专利权)人：浙江月立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33