本实用新型专利技术公开了一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，包括底板和加热体，所述加热体安装在底板上，底板底部设有蒸汽出口，加热体和底板之间设有第三次雾化型腔，所述加热体底部设有蒸汽导向槽，加热体内部设有第二次雾化型腔，第二次雾化型腔设有上盖和底盖，底盖设有蒸汽通道，第二次雾化型腔四周的加热体上安装有发热管，所述发热管上设有紧贴发热管的水管，水管内侧端口通往第二次雾化型腔中；所述加热体上安装有温控器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：能产生更细腻的蒸汽，并且由于发热管产生的热量完全被分布在加热体上的水及蒸汽吸收，热利用率高，节能效果好，使用熨斗时不会因为发热管的加热而使熨斗手柄温度高产生不舒适感。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽发生装置，尤其涉及一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置。
技术介绍
目前，市场上使用的压力蒸汽熨斗，不论是挂烫还是平烫的，由于采用传统的加热体采用铝材料，铝材在高温下在水或蒸汽通过时，容易氧化，导致漏汽，且容易产生水垢，所产生的水垢覆盖在铝加体热的表面，使加热体内部热量传不出来，降低了加热体的热利用率。所产生的水圬随蒸汽甚至堵死出汽口，以至于熨斗内部压力加大，产生极大的安全隐患，为此在此基础上开发出一种不易氧化或产生水垢的蒸汽发生装置成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:包括底板和加热体，所述加热体安装在底板上，底板底部设有蒸汽出口，加热体和底板之间设有第三次雾化型腔，所述加热体底部设有蒸汽导向槽，加热体内部设有第二次雾化型腔，第二次雾化型腔设有上盖和底盖，上盖和加热体之间设有密封圈，底盖设有蒸汽通道，第二次雾化型腔四周的加热体上安装有发热管，所述发热管上设有紧贴发热管的水管，水管内侧端口通往第二次雾化型腔中；所述加热体上安装有温控器。所述第二次雾化型腔内可以设置若干层平板形雾化隔板，也可以设置为螺旋形雾化隔板，增强雾化效果。所述第二次雾化型腔内壁设有防水垢涂层，或者套有与第二次雾化型腔内壁一体成型的不锈钢套。所述水管由不锈钢或铜制成。所述加热体上设有保险丝。所述第二次雾化型腔的上盖与加热体为可拆卸连接，方便维修及清洗型腔内部的脏物，使产品维修方便，降低维修成本。本技术与现有技术相比的优点是:本技术能产生更细腻的蒸汽，相同耗电量情况下雾化率高出30%以上，并且由于发热管产生的热量完全被分布在加热体上的水及蒸汽吸收，热量损失大大降低，热利用率高，节能效果好，使用熨斗时不会因为发热管的加热而使熨斗手柄温度高产生不舒适感。【附图说明】图1是本技术的分解结构示意图。图2是本技术的剖面结构示意图。图3是本技术中加热体的底部结构示意图。图4是本技术中发热管和水管的结构示意图。图5是本技术中第二次雾化型腔设置若干层平板形雾化隔板的结构图。图6是本技术中第二次雾化型腔设置螺旋形雾化隔板的结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2、图3及图4所示，一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，包括底板1和加热体2，所述加热体2安装在底板1上，底板1底部设有蒸汽出口 5，加热体2和底板1之间设有第三次雾化型腔3，所述加热体2底部设有蒸汽导向槽4，加热体2内部设有第二次雾化型腔6，第二次雾化型腔6设有上盖7和底盖8，上盖7和加热体2之间设有密封圈9，底盖8设有蒸汽通道10，第二次雾化型腔6四周的加热体2上安装有发热管11，所述发热管11上设有紧贴发热管11的水管12，水管12内侧出气端口通往第二次雾化型腔6中；所述加热体2上安装有温控器13。如图5所示，所述第二次雾化型腔6内可设置若干层平板形雾化隔板15，雾化隔板15上设有通气口；如图6所示，所述第二次雾化型腔6内也可设置为螺旋形雾化隔板16，形成螺旋形雾化通道，增强雾化效果。如图1至图5所示，所述第二次雾化型腔6内壁设有防水垢涂层，或者套有与第二次雾化型腔6内壁一体成型的不锈钢套；所述水管12由不锈钢或铜制成；所述加热体2上设有保险丝14 ;所述第二次雾化型腔6的上盖7与加热体2为可拆卸连接，方便维修及清洗型腔内部的脏物，使产品维修方便，降低维修成本。本技术的工作原理:水从不锈钢或铜制的水管12的外侧进水端口进入，并在水管12里环绕流动，水管12吸收了发热管11外壁产生的热量，产生高温，使进入水管12的水进行雾化，并从水管12内侧出气端口喷出，形成了蒸汽的第一次雾化，水管12内腔即为第一次雾化腔体；第一次雾化后的蒸汽，在加热体的第二次雾化型腔6进行第二次雾化，由于第二次雾化型腔布于发热管11内部，第二次雾化型腔6内壁表面吸收了发热管内产生的热量，产生高温，第一次雾化后的蒸汽在高温的第二次雾化型腔6中环绕，使第一次雾化后的部分水份子进行第二次雾化，使蒸汽完全雾化，不再含有水份子后从第二次雾化型腔6的底盖8的蒸汽通道10排出；从第二次雾化型腔6排出的蒸汽进入到加热体2底面与熨斗底板1所形成的第三次雾化型腔3中，第三次雾化型腔3吸收了发热管11底面产生的热量，产生一定温度，加热体2底面设置有蒸汽导向槽4，蒸汽在蒸汽导向槽4里洄流，充分与第三次雾化型腔3的热表面接触，在第三次雾化型腔3里进行干燥，保证了从熨斗底板1出来的蒸汽为完全干燥蒸汽，形成了蒸汽的第三次雾化。使用者在使用时，不会因为熨斗底板出来的蒸汽不够干燥而弄湿熨烫衣物。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:包括底板和加热体，所述加热体安装在底板上，底板底部设有蒸汽出口，加热体和底板之间设有第三次雾化型腔，所述加热体底部设有蒸汽导向槽，加热体内部设有第二次雾化型腔，第二次雾化型腔设有上盖和底盖，上盖和加热体之间设有密封圈，底盖设有蒸汽通道，第二次雾化型腔四周的加热体上安装有发热管，所述发热管上设有紧贴发热管的水管，水管内侧端口通往第二次雾化型腔中；所述加热体上安装有温控器。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述第二次雾化型腔内设有若干层平板形雾化隔板。3.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述第二次雾化型腔内设有螺旋形雾化隔板。4.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述第二次雾化型腔内壁设有防水垢涂层，或者套有与第二次雾化型腔内壁一体成型的不锈钢套。5.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述水管由不锈钢或铜制成。6.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述加热体上设有保险丝。7.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于:所述第二次雾化型腔的上盖与加热体为可拆卸连接。【专利摘要】本技术公开了一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，包括底板和加热体，所述加热体安装在底板上，底板底部设有蒸汽出口，加热体和底板之间设有第三次雾化型腔，所述加热体底部设有蒸汽导向槽，加热体内部设有第二次雾化型腔，第二次雾化型腔设有上盖和底盖，底盖设有蒸汽通道，第二次雾化型腔四周的加热体上安装有发热管，所述发热管上设有紧贴发热管的水管，水管内侧端口通往第二次雾化型腔中；所述加热体上安装有温控器。本技术与现有技术相比的优点是：能产生更细腻的蒸汽，并且由于发热管产生的热量完全被分布在加热体上的水及蒸汽吸收，热利用率高，节能效果好，使用熨斗时不会因为发热管的加热而使熨斗手柄温度高产生不舒适感。【IPC分类】D06F75/14【公开号】CN204728120【申请号】CN201520394312【专利技术人】张本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型蒸汽熨斗用蒸汽发生装置，其特征在于：包括底板和加热体，所述加热体安装在底板上，底板底部设有蒸汽出口，加热体和底板之间设有第三次雾化型腔，所述加热体底部设有蒸汽导向槽，加热体内部设有第二次雾化型腔，第二次雾化型腔设有上盖和底盖，上盖和加热体之间设有密封圈，底盖设有蒸汽通道，第二次雾化型腔四周的加热体上安装有发热管，所述发热管上设有紧贴发热管的水管，水管内侧端口通往第二次雾化型腔中；所述加热体上安装有温控器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张进功，
申请(专利权)人：张进功，
类型：新型
国别省市：广东;44
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