耐腐蚀易清理三通制造技术

技术编号:23346498 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-15 04:56
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀易清理三通,涉及管件加工技术领域。本实用新型专利技术包括密闭的圆柱筒体,圆柱筒体周侧面环形均布排列固定连接有三个支管一端;三个支管另一端均固定有一法兰,还包括与圆柱筒体内壁滑动配合的球面上衬凸块、分流三棱柱、与分流三棱柱上端面固定有的圆板;球面上衬凸块上表面为圆形平面。本实用新型专利技术通过设计的分流三棱柱、球面上衬凸块和球面凸起衬底将圆柱筒体内部的空间分割开,激流转角角度只有60°,冲击力减小上下端的球面上衬凸块与球面凸起衬底均为球面设计,使三通内部的液体流动过渡顺滑无死角,解决了现有三通流动转角大受冲击大使用时长短的问题。

Corrosion resistant and easy to clean tee

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀易清理三通
本技术属于管件加工
,特别是涉及一种耐腐蚀易清理三通。
技术介绍
随着我国经济的持续快速发展,石油、化工行业已经逐渐成为我国的支柱产业,在石油、化工行业需要大量的输送管道,来输送各种成品、废液、气体,从目前管道使用情况看,直管道的情况还好,在接口处的三通由于要分流、转向,被腐蚀现象严重,每年需要更换大量报废的三通,三通又称三通管件,是管道连接件的其中一种,用在主管道要分支管处,现有的三通根据材质划分为碳钢三通,铸钢三通,合金钢三通,不锈钢三通,铜三通,塑料三通等。申请号为201310644973.4的专利技术公开了一种耐腐蚀三通,包括三通钢构件和端部的法兰,所述三通钢构件外层设有保护层,三通钢构件内部及法兰外侧设有防腐层,所述防腐层厚度为三通钢构件直径的4-10%,所述保护层厚度为三通钢构件直径的2-6%。以上公开的三通管一定成度上提高的耐腐蚀性,但是三通管为垂直结构,液体的流动方向呈现90°转角的换向,换向角度较大,内部冲击较大,三通管内壁受到的冲击力较大使用年限较短,同时内壁死角区域附着杂物时难以进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀易清理三通,通过设计的分流三棱柱、球面上衬凸块和球面凸起衬底将圆柱筒体内部的空间分割开,激流转角角度只有60°,冲击力减小上下端的球面上衬凸块与球面凸起衬底均为球面设计,使三通内部的液体流动过渡顺滑无死角,解决了现有三通流动转角大受冲击大使用时长短的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种耐腐蚀易清理三通,包括密闭的圆柱筒体,所述圆柱筒体周侧面环形均布排列固定连接有三个支管一端;三个所述支管另一端均固定有一法兰,还包括与圆柱筒体内壁滑动配合的球面上衬凸块、分流三棱柱、与分流三棱柱上端面固定有的圆板;所述球面上衬凸块上表面为圆形平面;所述圆柱筒体内部底面固定有球面凸起衬底;所述球面凸起衬底下表面为圆形平面;所述圆柱筒体上端面贯穿固定有检修圆筒;所述球面上衬凸块上表面开有圆形凹槽;所述圆板通过环形排列的螺栓与圆形凹槽连接;所述圆形凹槽表面开有与分流三棱柱滑动配合的三角通孔;所述球面上衬凸块上表面矩形排列固定有四个螺柱且螺柱上连接有锁紧螺母;所述检修圆筒内壁环形排列固定有四个与螺柱配合的耳板;所述检修圆筒远离圆柱筒体一端内壁螺纹连接有封盖。进一步地,所述球面上衬凸块下表面为球面;所述球面上衬凸块上表面同轴心排列开有两个半圆环形槽口;所述半圆环形槽口内对应设有密封橡胶圈;所述圆形凹槽表面开有环形槽口;所述环形槽口内设有密封圈。进一步地,所述球面凸起衬底上表面为球面;所述球面凸起衬底球面开有与分流三棱柱滑动配合的三角凹槽。进一步地,所述分流三棱柱为正三棱柱且三个表面均为内凹面。进一步地,球面上衬凸块周表面、球面凸起衬底周表面和分流三棱柱周表面均设有防腐涂层。进一步地,圆柱筒体内壁与三个圆柱筒体内壁均设有防腐涂层。本技术具有以下有益效果:1、本技术设计的分流三棱柱、球面上衬凸块和球面凸起衬底将圆柱筒体内部的空间分割开,分流三棱柱的三个棱韧分别正对一个支管的中间,分流三棱柱的棱韧将激流分成两路,激流不会直接冲击到圆柱筒体支管正对的内壁,激流转角角度只有60°,冲击力减小,同时内壁的防腐涂层增加了三通的防腐性能,上下端的球面上衬凸块与球面凸起衬底均为球面设计,使三通内部的液体流动过渡顺滑无死角,增加免维护时间。2、本技术设计的检修圆筒、分流三棱柱、圆板、封盖方便将三通进行拆开进行检修清理内壁的附着污垢,增加三通管的使用时长。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种耐腐蚀易清理三通的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为图2中A-A处的剖视图;图4为球面上衬凸块的结构示意图;图5为分流三棱柱和圆板的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-圆柱筒体,2-支管,3-球面上衬凸块,4-球面凸起衬底,5-检修圆筒,6-分流三棱柱,7-圆板,8-螺柱,9-耳板,10-封盖,11-密封橡胶圈,12-密封圈,301-圆形凹槽,302-三角通孔,303-半圆环形槽口,304-环形槽口,401-三角凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术为一种耐腐蚀易清理三通,包括密闭的圆柱筒体1,圆柱筒体1周侧面环形均布排列固定连接有三个支管2一端;三个支管2另一端均固定有一法兰,还包括与圆柱筒体1内壁滑动配合的球面上衬凸块3、分流三棱柱6、与分流三棱柱6上端面固定有的圆板7;球面上衬凸块3上表面为圆形平面;圆柱筒体1与三个支管2焊接制成,材质均采用不锈钢材质;圆柱筒体1内部底面固定有球面凸起衬底4;球面凸起衬底4下表面为圆形平面;圆柱筒体1上端面贯穿固定有检修圆筒5;球面上衬凸块3上表面开有圆形凹槽301;圆板7通过环形排列的螺栓与圆形凹槽301连接;圆形凹槽301表面开有与分流三棱柱6滑动配合的三角通孔302;球面上衬凸块3上表面矩形排列固定有四个螺柱8且螺柱8上连接有锁紧螺母;检修圆筒5内壁环形排列固定有四个与螺柱8配合的耳板9;检修圆筒5远离圆柱筒体1一端内壁螺纹连接有封盖10。其中如图4所示,球面上衬凸块3下表面为球面;球面上衬凸块3上表面同轴心排列开有两个半圆环形槽口303;半圆环形槽口303内对应设有密封橡胶圈11;圆形凹槽301表面开有环形槽口304;环形槽口304内设有密封圈12。其中如图3所示,球面凸起衬底4上表面为球面;球面凸起衬底4球面开有与分流三棱柱6滑动配合的三角凹槽401。其中如图5所示,分流三棱柱6为正三棱柱且三个表面均为内凹面,分流三棱柱6的三个棱韧分别正对一个支管2的中间,分流三棱柱6的棱韧将激流分成两路,激流不会直接冲击到圆柱筒体1支管2正对的内壁,激流转角角度只有60°,转角角度减小,球面上衬凸块3周表面、球面凸起衬底4周表面与分流三棱柱6周表面均设有防腐涂层,圆柱筒体1内壁与三个圆柱筒体1内壁均设有防腐涂层,所用防腐涂层均由ETFA粉料与PFA粉料按照1:20的比例配比的原料,涂覆工艺为现有工艺,这里不再赘述。本实施例的一个具体应用为:在制作时,将球面凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀易清理三通,包括密闭的圆柱筒体(1),所述圆柱筒体(1)周侧面环形均布排列固定连接有三个支管(2)一端;三个所述支管(2)另一端均固定有一法兰,其特征在于:还包括与圆柱筒体(1)内壁滑动配合的球面上衬凸块(3)、分流三棱柱(6)、与分流三棱柱(6)上端面固定有的圆板(7);所述球面上衬凸块(3)上表面为圆形平面;/n所述圆柱筒体(1)内部底面固定有球面凸起衬底(4);所述球面凸起衬底(4)下表面为圆形平面;所述圆柱筒体(1)上端面贯穿固定有检修圆筒(5);/n所述球面上衬凸块(3)上表面开有圆形凹槽(301);所述圆板(7)通过环形排列的螺栓与圆形凹槽(301)连接;所述圆形凹槽(301)表面开有与分流三棱柱(6)滑动配合的三角通孔(302);所述球面上衬凸块(3)上表面矩形排列固定有四个螺柱(8)且螺柱(8)上连接有锁紧螺母;所述检修圆筒(5)内壁环形排列固定有四个与螺柱(8)配合的耳板(9);所述检修圆筒(5)远离圆柱筒体(1)一端内壁螺纹连接有封盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀易清理三通,包括密闭的圆柱筒体(1),所述圆柱筒体(1)周侧面环形均布排列固定连接有三个支管(2)一端;三个所述支管(2)另一端均固定有一法兰,其特征在于:还包括与圆柱筒体(1)内壁滑动配合的球面上衬凸块(3)、分流三棱柱(6)、与分流三棱柱(6)上端面固定有的圆板(7);所述球面上衬凸块(3)上表面为圆形平面;
所述圆柱筒体(1)内部底面固定有球面凸起衬底(4);所述球面凸起衬底(4)下表面为圆形平面;所述圆柱筒体(1)上端面贯穿固定有检修圆筒(5);
所述球面上衬凸块(3)上表面开有圆形凹槽(301);所述圆板(7)通过环形排列的螺栓与圆形凹槽(301)连接;所述圆形凹槽(301)表面开有与分流三棱柱(6)滑动配合的三角通孔(302);所述球面上衬凸块(3)上表面矩形排列固定有四个螺柱(8)且螺柱(8)上连接有锁紧螺母;所述检修圆筒(5)内壁环形排列固定有四个与螺柱(8)配合的耳板(9);所述检修圆筒(5)远离圆柱筒体(1)一端内壁螺纹连接有封盖(10)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟扣生
申请(专利权)人:江阴市东泰管件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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