【技术实现步骤摘要】
用于纤维素纺丝的凝固成型装置
本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种用于纤维素纺丝的凝固成型装置。
技术介绍
众所周知，纤维素纤维具有绿色环保、生产流程简短、性能优异等特点，特别用于织物等用途，在高强度形式中，也用于技术用途，如轮胎帘子线。纤维素纤维通过干喷-湿法制备，在纺丝过程中，纤维素丝束经过气隙，液晶区的分子链在剪切力的作用下被拉伸取向，进而进入凝固浴固化成型。因此在通过气隙时，实现纤维素丝束的稳定高速拉伸取向，决定了纤维素纤维的强度与质量。现有技术中，在纤维素纺丝生产过程中，往往使用一种纺丝加速漏斗来实现对丝束的高速拉伸，这种漏斗的原理是利用凝固浴液的重力使其从高处流下形成加速液流，丝束随凝固浴液一起流出，即液体流出速度便是纺丝速度。但随着纺丝速度提高，漏斗距水平地面的安装高度也要不断提高，而且其水流速度由漏斗高度控制，调节水速操作复杂，不便于实际生产，同时也限制了纺丝速度的进一步提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其通过稳定的凝固浴加速装...
【技术保护点】
1.一种用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其特征在于，包括凝固浴盘(10)、补充水入口管(11)、第一种多级多孔格栅、加速水管(15)、加速水入口管(14)、浴盘架(18)、出水管(16)和导流锥环(6)，/n所述凝固浴盘(10)设置于所述盘架(18)的内腔中，于所述凝固浴盘(10)的中心处开设有第一通孔，于所述盘架(18)的中心处开设有第二通孔，其中，所述第一通孔与所述第二通孔对中；/n所述补充水入口管(11)穿过所述盘架(18)的侧壁后，与所述凝固浴盘(10)的内腔连通；/n所述第一种多级多孔格栅设置于所述补充水入口管(11)的径向；/n所述导流锥环(6)的边缘固定连接于所...
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其特征在于，包括凝固浴盘(10)、补充水入口管(11)、第一种多级多孔格栅、加速水管(15)、加速水入口管(14)、浴盘架(18)、出水管(16)和导流锥环(6)，
所述凝固浴盘(10)设置于所述盘架(18)的内腔中，于所述凝固浴盘(10)的中心处开设有第一通孔，于所述盘架(18)的中心处开设有第二通孔，其中，所述第一通孔与所述第二通孔对中；
所述补充水入口管(11)穿过所述盘架(18)的侧壁后，与所述凝固浴盘(10)的内腔连通；
所述第一种多级多孔格栅设置于所述补充水入口管(11)的径向；
所述导流锥环(6)的边缘固定连接于所述第一通孔的内侧，所述加速水管(15)固定连接于所述第二通孔的内侧，使得所述导流锥环(6)的芯孔与所述加速水管(15)的芯孔顶端对中；
所述加速水入口管(14)与所述加速水管(15)连通；
所述加速水管(15)的底端与所述出水管(16)连通并对中。
2.根据权利要求1所述的用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其特征在于，所述补充水入口管(11)包括竖直部和水平部，所述竖直部和水平部之间连通。
3.根据权利要求2所述的用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其特征在于，所述第一种多级多孔格栅至少包括第一级多孔格栅(1)和第二级多孔格栅(3)，
所述第一级多孔格栅(1)设置于所述竖直部，所述第二级多孔格栅(3)设置于所述水平部。
4.根据权利要求1所述的用于纤维素纺丝的凝固成型装置，其特征在于，还包括环形凸台(4)，
所述环形凸台(4)与所述凝固浴盘(10)的底面对中，
所述环形凸台(4)从所述凝固浴盘(10)内侧底部外周开始先凸起后下降，使得所述环形凸台(4)最高点所在的圆与所述环形凸台(4)、所述凝固浴盘(10)均对中。
5.根据权利要求4所述的用于纤维素纺丝的凝固成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉山，黄伟，程春祖，张晨曦，李婷，张万勇，宋维嘉，徐纪刚，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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